一种带刻度的环保铅皮的生产工艺的制作方法

本发明涉及一种钓具辅助配件的生产工艺，特别涉及一种带刻度的环保铅皮的生产工艺。

背景技术：

铅皮是一种钓具辅助配件，是垂钓过程中经常用到的一种材料，使用时，将铅皮缠绕到铅皮座上制成能够让鱼漂在水中保持平衡的铅坠。进行垂钓时，垂钓者将铅皮吵扰到铅皮座上，然后在垂钓的水域进行调试，并且根据鱼漂浮力对铅皮进行修剪，调节铅皮克重，从而使鱼漂在水中保持平衡。

目前市场上的铅皮大都没有设置刻度，在使用时往往不知道每次的长度和用量，进行上述的调试需要垂钓者具有一定的经验和技术，对于初学者而言，很难把握铅皮的修剪长度，而且即便是对于有经验的垂钓者，调漂过程也是一个繁琐的过程，需要反复试验，非常不便，不利于人们快速的使用；另外，铅是重金属，经常用手将铅皮缠绕到铅皮座上，垂钓者的手经常与重金属接触，不利于身体健康，此外，现有的铅片的生产工艺，存在制作精度较差的缺陷，制成的成品铅皮厚薄均匀度较差，不利于进一步提高生产效率和生产合格率；因而有必要对铅皮的生产工艺进行研发改进，以便于生产出带有刻度和环保涂层的环保铅皮，同时提高铅皮的生产制作精度，进而能够有效提高铅皮的生产效率和生产合格率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供一种带刻度的环保铅皮的生产工艺，采用该生产工艺能够生产出带有刻度和环保涂层的环保铅皮，同时能够提高铅皮的生产制作精度，进而有效提高铅皮的生产效率和生产合格率。

本发明的技术方案如下：一种带刻度的环保铅皮的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤:

(1)挤压处理：把铅含量为99.997％的铅锭挤压加工成厚度为1厘米的铅板；

(2)切割处理：对步骤(1)制成的铅板进行切割加工，将铅板切割成若干不同宽度的铅片；

(3)压制处理：先进行第一道压制工序，用100吨的滚轴对步骤(2)制成的铅片进行压制加工，使得铅片延展厚度变薄，直至将铅片的厚度压制到大于生产所需的厚度的0.2～0.3毫米；然后进行第二道压制工序，用小于100吨的重量不同的多个滚轴对铅片进行顺序压制，压制顺序为按滚轴重量由大到小进行均匀反复的压制，直至将铅片的厚度压制到生产所需的厚度；

(4)无尘处理：将步骤(3)制成的铅片放入氧化池进行喷刷，去除铅片表面的铅粉和粉尘，喷刷干净之后，铅片的表面形成一个氧化层；

(5)喷涂处理：采用环保水性漆对步骤(4)制成的铅片进行双面喷涂处理，首先给铅片的一个表面喷涂环保水性漆，并在170～180℃温度下烘烤10～13分钟进行烘干；然后再给铅片的另一个表面喷涂环保水性漆，并在170～180℃温度下烘烤10～13分钟进行烘干；制成两个表面均喷涂有环保水性漆的环保铅片；

(6)切片加工处理：将步骤(5)制成的环保铅片切割制成若干呈条带状的环保铅皮；

(7)激光雕刻处理：对步骤(6)制成的环保铅皮进行激光雕刻处理，在环保铅皮的一个表面上雕刻出刻度，制成带有刻度的环保铅皮；

(8)卷圈处理：对步骤(7)制成的带有刻度的环保铅皮进行卷圈处理，将每条带有刻度的环保铅皮分别卷成一圈，制成成品。

进一步地，上述步骤(5)的环保水性漆是由带色岩石粉和水性原漆混合搅拌调试制成的，制作工艺是：先把带色彩岩石磨成带色岩石粉，再对带色岩石粉进行500目～1000目的过目筛处理，然后将筛选出来的带色岩石粉与水性原漆进行混合搅拌调试，制成环保水性漆；

进一步地，上述步骤(5)的喷涂工艺具体为：把环保水性漆装入到自动喷涂装置里面，然后通过自动喷涂装置给步骤(4)制成的铅片的一个表面喷涂环保水性漆，喷涂好之后，自动喷涂装置的输送带自动把铅片输送到自动喷涂装置上的烤箱内，在170～180℃温度下烘烤10～13分钟进行烘干；然后再通过自动喷涂装置给铅片的另一个表面喷涂环保水性漆，喷涂好之后，自动喷涂装置的输送带自动把铅片输送到自动喷涂装置上的烤箱内，在170～180℃温度下烘烤10～13分钟进行烘干；制成两个表面均喷涂有环保水性漆的环保铅片。

进一步地，所述的环保水性漆呈淡蓝色，环保水性漆不含甲醛，无毒无味，安全环保。

进一步地，所述步骤(2)进行切割加工时，按实际生产过程中所需的铅片宽度参数，对铅板进行切割加工。

进一步地，所述步骤(3)的第二道工序中，选用80吨的滚轴、60吨的滚轴和40吨的滚轴三种滚轴对铅片进行顺序压制，压制顺序为先用80吨的滚轴进行压制，再用60吨的滚轴进行压制，最后用40吨的滚轴进行压制，按滚轴重量由大到小进行均匀反复的压制，直至将铅片的厚度压制到生产所需的厚度。

进一步地，所述步骤(6)的切割精度为正负0.002毫米。

本发明的有益效果：

(1)本发明工艺操作简易方便，制成的环保铅皮的厚薄均匀度可以达到正负0.01毫米，大大提高铅皮的精确度，大大提高了环保铅皮的生产效率和生产合格率；同时，本发明工艺能够有效减少了人体直接接触铅金属，在生产过程中工人的手不用直接触摸铅片，有效避免触摸重金属，大大改善了生产工艺，有利于工人的身体健康；

(2)采用本发明工艺制成的铅皮表面喷涂有环保水性漆涂层，具有良好的环保效果，绿色环保，无污染，还能起到抗氧化、腐蚀的作用；同时，垂钓者在取用铅皮时，手也不会与铅金属直接接触，有利于身体健康；另外，该环保水性漆涂层为呈蓝色的无光涂层，在垂钓的时候，将铅皮卷绕到铅皮座上，环保水性漆涂层能使铅皮与水域环境相互融合，具有隐藏效果，不易被鱼发现，降低鱼的警惕性，从而取得很好的鱼获；

(3)采用本发明工艺制成的铅皮表面设置有刻度线和裁断线，可以更加精确的去使用铅皮，在使用时可以按照刻度方便将铅皮进行裁断和使用，能够有效节约铅皮用料，避免造成浪费；同时可以方便地记录所使用浮标对应的铅皮的长度，这样在每次使用同一个浮标配重的时候可以根据铅皮的长度进行快速地取用，从而可以有效的缩短浮标配重的时间。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

图2是本发明工艺步骤(7)制成的带刻度的环保铅皮的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。

如图1至图2所示，一种带刻度的环保铅皮的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤:

(1)挤压处理：把铅含量为99.997％的铅锭挤压加工成厚度为1厘米的铅板；

(2)切割处理：对步骤(1)制成的铅板进行切割加工，将铅板切割成若干不同宽度的铅片；

上述步骤(2)进行切割加工时，按实际生产过程中所需的铅片宽度参数，对铅板进行切割加工；

(3)压制处理：先进行第一道压制工序，用100吨的滚轴对步骤(2)制成的铅片进行压制加工，使得铅片延展厚度变薄，直至将铅片的厚度压制到大于生产所需的厚度的0.2～0.3毫米；然后进行第二道压制工序，用小于100吨的重量不同的多个滚轴对铅片进行顺序压制，压制顺序为按滚轴重量由大到小进行均匀反复的压制，直至将铅片的厚度压制到生产所需的厚度；

上述步骤(3)所需制成的铅片的厚度为a毫米时，进行第一道压制工序，将铅片的厚度压制到a+0.2毫米或a+0.3毫米；然后进行第二道工序，优先选用80吨的滚轴、60吨的滚轴和40吨的滚轴三种滚轴对铅片进行顺序压制，压制顺序为先用80吨的滚轴进行压制，再用60吨的滚轴进行压制，最后用40吨的滚轴进行压制，按滚轴重量由大到小进行均匀反复的压制，直至将铅片的厚度压制到生产所需的厚度a毫米；

(4)无尘处理：将步骤(3)制成的铅片放入氧化池进行喷刷，去除铅片表面的铅粉和粉尘，喷刷干净之后，铅片的表面形成一个氧化层；去除铅片表面的铅粉和粉尘有益于后续对铅片进行喷涂处理，有助于提高喷涂效果；

(5)喷涂处理：采用环保水性漆对步骤(4)制成的铅片进行双面喷涂处理，首先给铅片的一个表面喷涂环保水性漆，并在170～180℃温度下烘烤10～13分钟进行烘干；然后再给铅片的另一个表面喷涂环保水性漆，并在170～180℃温度下烘烤10～13分钟进行烘干；制成两个表面均喷涂有环保水性漆的环保铅片；

(6)切片加工处理：采用滚轮式自动剪切机(现有的设备)将步骤(5)制成的环保铅片切割制成若干呈条带状的环保铅皮；本步骤的切割精度达到正负0.002毫米，按实际生产过程中所需的环保铅皮的各种宽度参数规格，切割制成符合生产需求的环保铅皮；

(7)激光雕刻处理：对步骤(6)制成的环保铅皮进行激光雕刻处理，在环保铅皮的一个表面上雕刻出刻度，制成带有刻度的环保铅皮；本步骤是在环保铅皮1的一个表面上按照一定的长度单位激光雕刻形成有用于区分长度尺寸的刻度线2，刻度线2上设置有用于标示的刻度数3；此外，在完成激光雕刻处理之后，还可以沿着每条刻度线中心处设置便于沿刻度线进行裁断开的裁断线，裁断线为压制形成的凹痕虚线；

(8)卷圈处理：对步骤(7)制成的带有刻度的环保铅皮进行卷圈处理，将每条带有刻度的环保铅皮分别卷成一圈，制成成品。

上述步骤(5)的环保水性漆是由带色岩石粉和水性原漆混合搅拌调试制成的；水性原漆是指市面上现有的普通的水性漆，普通的水性漆的浓度较稠的时候，可以直接加水进行调节浓度；而市面上现有的普通的油性漆，其浓度较稠的时候，则需加入松香水或乙醇，才能进行稀释。混合搅拌调试制成的，制作工艺是：先把带色彩岩石磨成带色岩石粉，再对带色岩石粉进行500目～1000目的过目筛处理，然后将筛选出来的带色岩石粉与水性原漆进行混合搅拌调试，制成环保水性漆；该环保水性漆呈淡蓝色，环保水性漆不含甲醛，无毒无味，安全环保。

上述步骤(5)的喷涂工艺具体为：把环保水性漆装入到自动喷涂装置里面，然后通过自动喷涂装置给步骤(4)制成的铅片的一个表面喷涂环保水性漆，喷涂好之后，自动喷涂装置的输送带自动把铅片输送到自动喷涂装置上的烤箱内，在170～180℃温度下烘烤10～13分钟进行烘干；然后再通过自动喷涂装置给铅片的另一个表面喷涂环保水性漆，喷涂好之后，自动喷涂装置的输送带自动把铅片输送到自动喷涂装置上的烤箱内，在170～180℃温度下烘烤10～13分钟进行烘干；制成两个表面均喷涂有环保水性漆的环保铅片。

本发明的有益效果：

(1)本发明工艺操作简易方便，制成的环保铅皮的厚薄均匀度可以达到正负0.01毫米，大大提高铅皮的精确度，大大提高了环保铅皮的生产效率和生产合格率；同时，本发明工艺能够有效减少了人体直接接触铅金属，在生产过程中工人的手不用直接触摸铅片，有效避免触摸重金属，大大改善了生产工艺，有利于工人的身体健康；

(2)采用本发明工艺制成的铅皮表面喷涂有环保水性漆涂层，具有良好的环保效果，绿色环保，无污染，还能起到抗氧化、腐蚀的作用；同时，垂钓者在取用铅皮时，手也不会与铅金属直接接触，有利于身体健康；另外，该环保水性漆涂层为呈蓝色的无光涂层，在垂钓的时候，将铅皮卷绕到铅皮座上，环保水性漆涂层能使铅皮与水域环境相互融合，具有隐藏效果，不易被鱼发现，降低鱼的警惕性，从而取得很好的鱼获；

(3)采用本发明工艺制成的铅皮表面设置有刻度线和裁断线，可以更加精确的去使用铅皮，在使用时可以按照刻度方便将铅皮进行裁断和使用，能够有效节约铅皮用料，避免造成浪费；同时可以方便地记录所使用浮标对应的铅皮的长度，这样在每次使用同一个浮标配重的时候可以根据铅皮的长度进行快速地取用，从而可以有效的缩短浮标配重的时间。

以上仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。