一种汽车安全带框架的冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种汽车安全带框架的冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但常规的冲压模具，在冲压过程中，冲压头与材料之间产生剧烈碰撞，容易使冲压头变形损坏，降低冲压模具的使用寿命，影响生产及工作效益。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种汽车安全带框架的冲压模具。

本发明提出的一种汽车安全带框架的冲压模具，包括基座，所述基座上固定有龙门式立柱，且龙门式立柱的顶部设有伸缩电机，所述龙门式立柱上设有通孔，且伸缩电机的输出轴通过通孔延伸至龙门式立柱的下方，所述输出轴连接有冲压头，所述基座上设有模具盒，且模具盒为顶部开口的中空圆柱状盒体，所述模具盒的两侧均设有锁紧装置，所述锁紧装置包括母杆，所述母杆的内壁上滑动连接有子杆，所述子杆为L型金属杆，且子杆上连接有压片，所述压片与子杆之间设有间隙，且间隙中设有弹簧柱，所述模具盒的内壁上设有隔热层，且隔热层的顶部连接有金属封板，所述隔热层与金属风封板之间设有电加热丝。

优选地，所述母杆与基座通过转轴相连接。

优选地，所述伸缩电机和电加热丝均连接有控制器，且伸缩电机、电加热丝和控制器均与电源连接。

优选地，所述母杆与子杆的连接处设有紧固装置。

本发明中，母杆与基座通过转轴连接，可使母杆做圆周运动，方便放置和取下金属材料，压片与子杆之间设有间隙，且间隙中设有弹簧柱，可使压片压紧金属材料，电加热丝加热金属封板，通过热传递加热金属材料，使材料更易冲压，有助于提升冲压头的耐久度，延长冲压模具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车安全带框架的冲压模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种汽车安全带框架的冲压模具的组件结构示意图。

图中：1基座、2龙门式立柱、3伸缩电机、4,冲压头、5模具盒、6母杆、7子杆、8弹簧柱、9压片、10隔热层、11电加热丝、12金属封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种汽车安全带框架的冲压模具，包括基座1，基座1上固定有龙门式立柱2，且龙门式立柱2的顶部设有伸缩电机3，龙门式立柱2上设有通孔，且伸缩电机3的输出轴通过通孔延伸至龙门式立柱2的下方，输出轴连接有冲压头4，基座1上设有模具盒5，且模具盒5为顶部开口的中空圆柱状盒体，模具盒5的两侧均设有锁紧装置，锁紧装置包括母杆6，母杆6的内壁上滑动连接有子杆7，子杆7为L型金属杆，且子杆7上连接有压片9，压片9与子杆7之间设有间隙，且间隙中设有弹簧柱8，模具盒5的内壁上设有隔热层10，且隔热层10的顶部连接有金属封板12，隔热层10与金属风封板12之间设有电加热丝11，母杆6与基座1通过转轴连接，可使母杆6做圆周运动，方便放置和取下金属材料，压片9与子杆7之间设有间隙，且间隙中设有弹簧柱8，可使压片9压紧金属材料，电加热丝11加热金属封板12，通过热传递加热金属材料，使材料更易冲压，有助于提升冲压头4的耐久度，延长冲压模具的使用寿命。

本发明中，母杆6与基座1通过转轴相连接，伸缩电机3和电加热丝11均连接有控制器，且伸缩电机3、电加热丝11和控制器均与电源连接，母杆6与子杆7的连接处设有紧固装置，母杆6与基座1通过转轴连接，可使母杆6做圆周运动，方便放置和取下金属材料，压片9与子杆7之间设有间隙，且间隙中设有弹簧柱8，可使压片9压紧金属材料，电加热丝11加热金属封板12，通过热传递加热金属材料，使材料更易冲压，有助于提升冲压头4的耐久度，延长冲压模具的使用寿命。

工作原理：将伸缩电机3、电加热丝11和控制器与电源连接，启动控制器，加热电加热丝11，将待冲压的金属材料放置在金属封板12上，升降子杆7，使用压片9压紧金属材料，电加热丝11加热金属封板12，金属封板12通过热传递加热金属材料，伸缩电机3工作，输出轴带动冲压头4冲压金属材料，完成安全带框架冲压工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。