滚齿快速定位放置台的制作方法

本发明涉及齿轮制造加工领域，具体涉及一种滚齿快速定位放置台。

背景技术：

在机械产品中，齿轮类的产品占了大部分。齿轮加工中，一般都是将待加工的齿坯件放置在工作台上，通过定位装置定位住齿坯常见的齿轮加工方法有滚齿加工和插齿加工，滚齿加工与插齿加工相比，滚齿的生产率较高、应用范围广，所以在大规模加工齿轮时常用滚齿。

滚齿加工时，切削齿坯的刀具为滚刀，由于滚刀的螺旋升角较大，所以外形象一个蜗杆，滚刀在垂直于螺旋槽方向开槽，形成若干切削刃，其剖面具有齿条形状。因此当滚刀连续旋转时，刀齿可视为一个无限长的齿条的移动。同时刀齿由上而下的进行切削，保持齿条（滚刀）和齿坯之间的啮合关系，滚刀就可在齿坯上加工出渐开线齿形，得到加工好的齿轮。但现有的滚齿定位装置由于结构设计的问题，在旋转加工的过程中稳定性较差，容易发生齿轮倾斜导致定位不稳的情况，影响了齿轮的加工质量和工作效率；而且通常还需要额外的润滑设备在加工过程中对滚刀和齿轮进行润滑，以保证滚刀和齿轮的良好配合，并且可以防止齿轮和滚刀磨损和生锈。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滚齿快速定位放置台，既能实现准确定位，还能对齿轮进行清洁和润滑。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

滚齿快速定位放置台，包括内台和与内台圆周连接的外台，所述内台周向均布有截面为圆形的用于放置齿坯的销座，所述销座配合安装有滚刀，所述滚刀和所述销座分别连接有驱动该销座和滚刀转动的动力装置；所述外台上设置有截面为圆形的抵柱，所述抵柱内部为容纳润滑油的空腔，所述抵柱上表面设置有连通所述空腔的若干孔，所述抵柱的壁为柔性材料制成，所述壁上设置有能与所述齿坯接触的软性刷毛。

本发明基础方案的工作原理：将齿坯从放置台上方套在该销座上，启动控制销座的动力装置和启动滚刀的动力装置，使得所述销座和滚刀自转，如果齿坯套放在所述销座上时存在倾斜（未完全套入所述销座），抵柱会在销座自转时，拨动齿坯，使得齿坯的位置被拨正而完全套入所述销座中；齿坯完全套入所述销座后，齿坯跟随销座转动，与所述销座配合的滚刀啮合，滚刀就可在齿坯上旋转加工出渐开线齿形，得到加工好的齿轮，齿轮随着销座继续转动，抵柱上的软性刷毛会在齿轮随销座转动时，清洁齿轮齿槽里的加工碎屑，而滚齿的齿在转动过程中还会与所述抵柱的壁接触产生挤压，由于壁为柔性材料制成，使得抵柱内部空腔中的润滑油从抵柱上表面的孔被挤出，对滚刀和加工好的齿轮进行润滑。

本发明基础方案的有益效果：能自动快速的实现对齿坯的准确定位，在定位加工过程中还能对加工好的齿轮进行清洁，以及对齿轮和滚刀进行润滑，定位效果好，能防止滚刀和齿轮生锈，实用性强。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述动力装置为电机，所述电机连接有减速齿轮，所述减速齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有从动齿轮，所述传动齿轮和所述从动齿轮分别同轴连接有第一转轴、第二转轴，第一转轴、第二转轴分别与所述销座、所述滚刀固定连接，通过电机给所述销座和所述滚刀的自转提供动力，从动齿轮和传动齿轮的配合使得所述滚刀和所述销座的转动方向相反，使得滚刀能在旋转时对套在所述销座上的齿坯进行加工。

优选方案二：作为基础方案的优选方案，所述空腔的若干孔连通有朝向所述销座的喷头，用于将所述润滑油均匀的喷洒到滚刀和齿轮上，起到良好的润滑效果。

优选方案三：作为基础方案的优选方案，所述内台上方设置有齿坯投放装置，所述齿坯投放装置上设置有用于夹持所述齿坯的机械手，用于将齿坯投放到所述销座上以及拿走加工好的齿轮。

优选方案四：作为基础方案的优选方案，所述内台同轴连接有使其转动的第三转轴，所述内台的圆周上设置有凸块，齿轮加工完之后，使内台转动，从而使内台上的凸块可以继续对抵柱造成挤压，在内台转动过程中，对套在销座上的齿轮进行进一步的集体润滑，充分润滑齿轮有利于储存。

优选方案五：作为基础方案的优选方案，所述柔性材料为柔性塑料，既能保存润滑液，又能保证抵柱拨动和润滑滚刀和齿轮。

附图说明

图1是本发明滚齿快速定位放置台实施例的结构示意图；

图2是图1中抵柱和销座的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：内台1、外台2、销座3、抵柱4、空腔5、壁6、软性刷毛7、凸块8、滚刀9孔。

本实施例基本如图1所示：

滚轮快速定位放置台，包括内台1和外台2，内台1和外台2之间有缝隙使得内台1可以相对外台2转动，内台1上周向均布有销座3和与销座3配合安装的滚刀9，外台2上设置有截面为圆形的抵柱4，如图2所示，该销座3的截面为圆形，齿坯能刚好套在该销座3上，该抵柱4内部为空腔5，空腔5内装有润滑油，抵柱上4的表面开有连通空腔5的孔（未绘出），润滑油能从孔被挤出；抵柱4的壁6为柔性塑料制成，既能拨动齿坯，又能被齿轮的齿挤压，壁6上设置有能与齿坯接触的软性刷毛7，抵柱4的软性刷毛7能对加工好的齿轮的齿缝进行清洁。内台1同轴连接有使其转动的第三转轴（未绘出），内台1的圆周上设置有凸块8，齿轮加工完之后，使内台1转动，从而使内台1上的凸块8可以继续对抵柱4造成挤压，使得空腔5内的润滑油被挤出，在内台1转动过程中，对套在销座3上的齿轮进行进一步的集体润滑，充分润滑齿轮有利于加工后的储存和运输。

该连通空腔5的孔连通有喷头（未绘出），该喷头朝向销座3，当抵柱4被挤压时，润滑油被压出空腔5后从喷头喷出，并均匀的喷洒到齿轮和滚刀9上；该销座4和滚刀9由动力装置（未绘出）控制进行自转，该动力装置为电机，该电机连接有减速齿轮，该减速齿轮啮合有传动齿轮，该传动齿轮啮合有从动齿轮，该传动齿轮和从动齿轮分别同轴连接有第一转轴和第二转轴，该第一转轴和第二转轴分别与销座3和滚刀9的下端焊接，通过电机使得销座3和滚刀9自转。内台1上方设置于齿坯投放装置（未绘出），齿坯投放装置上设置有用于夹持齿坯的机械手，机械手的数量与销座3的数量相同，用于将齿坯投放到所述销座上，可以同时操作多个齿坯，节约时间。

工作时，将齿坯从放置台上方通过机械手套在该销座3上，启动电机，使得销座3和滚刀9相对反向自转，如果齿坯套放在销座3上时存在倾斜（未完全套入所述销座），抵柱4会在销座3自转时，拨动齿坯，使得齿坯的位置被拨正而完全套入销座3中；齿坯完全套入销座3后，与滚刀9啮合，齿坯随着销座3转动，滚刀9就可在齿坯上旋转加工出渐开线齿形，得到加工好的齿轮。

加工好的齿轮随着销座继续转动，抵柱4上的软性刷毛7会在齿轮随这销座3旋转时，清洁齿轮齿槽里的加工碎屑，而齿轮的齿在转动过程中会与抵柱4的壁6接触对柔性塑料进行挤压，使得抵柱4内部空腔5中的润滑油挤出并通过喷头喷洒在齿轮和滚刀上，对滚刀和滚齿进行润滑，防止齿轮生锈。

关闭电机，滚刀9和销座3停止转动，操作内台1转动，从而使内台1上的凸块8可以继续对抵柱4造成挤压，在内台1转动过程中，对套在销座3上的齿轮进行进一步的集体润滑，充分润滑齿轮，再通过机械手将加工和润滑后的齿轮从台上取走进行后续操作。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。