本发明是一种大口径钢材切割装置，属于钢材加工领域。
背景技术：
钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
现有技术公开一种大口径钢材切割装置,其申请号为：cn201520888771.9，包括工作台、夹紧单元、定位单元和切割单元；夹紧单元包括固定夹板和移动夹板，固定夹板和移动夹板均沿工作台长度方向相对设置于工作台上端面，工作台上端面沿其宽度方向设置有夹板滑道，移动夹板与夹板滑道滑动配合；定位单元包括位于夹紧单元之外的挡板，挡板沿工作台宽度方向设置，且与工作台上沿工作台长度方向设置的挡板滑道滑动配合；切割单元包括切割锯，切割锯位于挡板、与挡板相邻的固定夹板和移动夹板端部之间。本大口径钢材切割装置夹紧牢固，切割准确；此外，本大口径钢材切割装置还具有结构简单、耐冲撞，不易损坏，维修维护方便的优点，适合情况复杂、操作方式粗犷的施工现场使用。但是，上述设备结构简单，工作适用口径任然有限，实用性较差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种大口径钢材切割装置，以解决上述设备结构简单，工作适用口径任然有限，实用性较差的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种大口径钢材切割装置，其结构包括：底部支撑器、固定支架、固定螺丝口、固定螺丝、后部支架、后部支架固定板、后部液压器、液压器连接杆、液压器连接杆转动轴、切割锯片、连接杆固定体、电动机、第二支撑器，所述固定螺丝口上设有固定螺丝，所述底部支撑器的后部的上部和后部支架固定连接，所述后部支架的内部设有后部支架固定板，所述后部支架固定板的后部设有后部液压器，所述后部液压器的上部和液压器连接杆连接，所述液压器连接杆通过液压器连接杆转动轴和连接杆固定体连接，所述连接杆固定体的左部设有切割锯片，所述连接杆固定体的右部设有电动机，所述底部支撑器包括：支撑器加固外壁、制动器、电动机、动力轮、传动皮带、从动轮、第二支撑轮、第一支撑轮，所述制动器的上方设有第一支撑轮，所述制动器的左部设有电动机，所述电动机上设有动力轮，所述从动轮和第二支撑轮固定连接。
进一步地，所述底部支撑器的侧边设有固定支架，所述固定支架的顶部设有固定螺丝口。
进一步地，所述电动机通过连接杆固定体的内部和切割锯片固定连接。
进一步地，所述支撑器加固外壁的右下部设有制动器。
进一步地，所述动力轮通过传动皮带和从动轮连接。
本发明电动机通过连接杆固定体的内部和切割锯片固定连接，可以有效的切割各种大型的金属钢材，对于圆形的钢材可以翻转切割，工作效率高，实用性较高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种大口径钢材切割装置的结构示意图；
图2为本发明的底部支撑器的结构示意图；
图3为本发明的工作原理示意图；
图中：1-底部支撑器、2-固定支架、3-固定螺丝口、4-固定螺丝、5-后部支架、6-后部支架固定板、7-后部液压器、8-液压器连接杆、9-液压器连接杆转动轴、10-切割锯片、11-连接杆固定体、12-电动机、13-第二支撑器、101-支撑器加固外壁、102-制动器、103-电动机、104-动力轮、105-传动皮带、106-从动轮、107-第二支撑轮、108-第一支撑轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种大口径钢材切割装置，其结构包括：底部支撑器1、固定支架2、固定螺丝口3、固定螺丝4、后部支架5、后部支架固定板6、后部液压器7、液压器连接杆8、液压器连接杆转动轴9、切割锯片10、连接杆固定体11、电动机12、第二支撑器13，所述固定螺丝口3上设有固定螺丝4，所述底部支撑器1的后部的上部和后部支架5固定连接，所述后部支架5的内部设有后部支架固定板6，所述后部支架固定板6的后部设有后部液压器7，所述后部液压器7的上部和液压器连接杆8连接，所述液压器连接杆8通过液压器连接杆转动轴9和连接杆固定体11连接，所述连接杆固定体11的左部设有切割锯片10，所述连接杆固定体11的右部设有电动机12，所述底部支撑器1包括：支撑器加固外壁101、制动器102、电动机103、动力轮104、传动皮带105、从动轮106、第二支撑轮107、第一支撑轮108，所述制动器102的上方设有第一支撑轮108，所述制动器102的左部设有电动机103，所述电动机103上设有动力轮104，所述从动轮106和第二支撑轮107固定连接。所述底部支撑器1的侧边设有固定支架2，所述固定支架2的顶部设有固定螺丝口3。所述电动机12通过连接杆固定体11的内部和切割锯片10固定连接。所述支撑器加固外壁101的右下部设有制动器102。所述动力轮104通过传动皮带105和从动轮106连接。
请参阅图3，在进行使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将固定螺丝4和地面固定，连接电源和控制器，之后即可正常使用，电动机12通过连接杆固定体11的内部和切割锯片10固定连接，可以有效的切割各种大型的金属钢材，所述动力轮104通过传动皮带105和从动轮106连接，可以转动，有效地提高了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。