一种切割用管道旋转装置的制作方法

本发明涉及管道切割技术领域，具体涉及一种切割用管道旋转装置。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道按不同的分类办法有不同的类别：

按材质：钢管，又分为高碳钢管、合金钢管、普通碳钢管、还有不锈钢管、镀锌管等；

铜管，又分为紫铜管、合金铜管等；

复合管、衬胶管等；塑料管，又分为聚氯乙烯管、聚丙烯管等；橡胶管，铸铁管，水泥管；

按用途：水管、油管、蒸汽管、消防管等；

按压力：高压管道、中低压管道、高压油管、负压管等；

按介质：耐油管，食用油管，水管，蒸汽管。氧气管、氢气管等。

管道在进行施工铺设过程中，会需要根据现场环境来截取管道的长度，此时就需要对管道进行截断处理，在现有技术中，一般是利用手持式切割机对管道进行切割处理，但该方法会导致切口处不平整，导致材料和时间的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种切割用管道旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种切割用管道旋转装置，包括底座，所述底座上固定设有两个安装架，安装架上开设有第一通孔，管道穿过通孔设置，两个所述安装架之间设置有夹持装置，所述夹持装置包括第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板截面均呈半圆环形，所述第一夹持板和第二夹持板的内侧固定连接有橡胶垫层，所述第一夹持板和第二夹持板上均设置有挂耳，第一夹持板和第二夹持板上的挂耳相互贴合；所述第一夹持板和第二夹持板的外侧壁上均固定设置有齿圈，所述齿圈下侧啮合有齿轮，齿轮通过转轴与减速器相连接，减速器与电机相连接。

作为本发明进一步的方案：所述挂耳上开设有第二通孔，第二通孔内设有螺栓，挂耳通过螺栓相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述挂耳长度为第一夹持板长度的二分之一。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上设有支撑架，转轴穿过支撑架设置。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴与支撑架的支撑处设有轴承。

本发明的有益效果是利用夹持装置来带动管道转动一周，而切割机整体不动，可以对切割机切割刀片的尺寸做到最小化，有效保证了切割作业的安全性，同时其切口截面也很规则，便于后续的使用和减少材料的浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明夹持装置的结构示意图；

图3为本发明图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种切割用管道旋转装置，包括底座1，所述底座1上固定设有两个安装架2，安装架2上开设有第一通孔3，管道4穿过通孔3设置，两个所述安装架2之间设置有夹持装置5，所述夹持装置5包括第一夹持板501和第二夹持板502，第一夹持板501和第二夹持板502截面均呈半圆环形，所述第一夹持板501和第二夹持板502的内侧固定连接有橡胶垫层506，所述第一夹持板501和第二夹持板502上均设置有挂耳503，第一夹持板501和第二夹持板502上的挂耳503相互贴合，所述挂耳503上开设有第二通孔504，第二通孔504内设有螺栓507，挂耳503通过螺栓507相连接，首先将第一夹持板501和第二夹持板502的挂耳503相贴合，且管道4从第一夹持板501和第二夹持板502中间穿过，并利用螺栓507将第一夹持板501和第二夹持板502固定连接起来，橡胶垫层506的设置有效防止了管道4的滑动；

所述第一夹持板501和第二夹持板502的外侧壁上均固定设置有齿圈505，所述齿圈505下侧啮合有齿轮6，齿轮6通过转轴7与减速器10相连接，减速器10与电机11相连接，然后启动电机11，电机11通过减速器10带动转轴7转动，转轴7带动齿轮6转动，与齿轮6相啮合的齿圈505转动，从而夹持装置5带动管道4转动，此时切割机的刀片与管道4的侧壁相接触且能切割到管道4的侧壁，夹持装置5带动管道4转动一周即可完成管道4的切割。

所述挂耳503长度为第一夹持板501长度的二分之一。

所述底座1上设有支撑架8，转轴7穿过支撑架8设置。

所述转轴7与支撑架8的支撑处设有轴承9。

本发明的工作过程是：首先将第一夹持板501和第二夹持板502的挂耳503相贴合，且管道4从第一夹持板501和第二夹持板502中间穿过，并利用螺栓507将第一夹持板501和第二夹持板502固定连接起来，橡胶垫层506的设置有效防止了管道4的滑动；然后启动电机11，电机11通过减速器10带动转轴7转动，转轴7带动齿轮6转动，与齿轮6相啮合的齿圈505转动，从而夹持装置5带动管道4转动，此时切割机的刀片与管道4的侧壁相接触且能切割到管道4的侧壁，夹持装置5带动管道4转动一周即可完成管道4的切割。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。