成型组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压设备，更具体地说，它涉及一种用于铆固铁锹头加工的专用冲压设备上的成型组件。
【背景技术】
[0002]铁锹是生产生活中常用的一种工具，在农业、建筑业、工业生产以及生活中十分常见。不论是应用于哪个领域的铁锹，其基本结构都基本上类似:主要包括有锹头、锹柄以及连接固定锹头与锹柄的连接件。一种用于固定锹头的连接件的结构如附图1中所示的金属板铆固而成，两块金属板上的铆钉结构如附图2中所示，包括有一半球体的钉帽和圆柱形的钉杆，图1中的金属板上总共需要八颗铆钉固定，这八颗铆钉可以分为两组，第一组是金属板中央的两列(共六颗)铆钉，锹柄伸入两列铆钉之间定位;第二组是左右两端的两颗铆钉，用于固定至锹头上。当两组铆钉均安放至对应的铆钉孔内时，通过冲压设备将钉杆的位置进行冲压使之变形，从而实现两块金属板对锹头的固定好的结构如图3中所示。
[0003]现有的一种针对将附图1和2中的零件冲压成图3中结构的冲压设备包括有主冲压组件和副冲压组件，分别对应于第一组铆钉的冲压过程和第二组铆钉的冲压过程;与主冲压组件和副冲压组件上的冲头对应设置有冲压托板，当铆钉的钉杆被冲头压在冲压托板上时，在冲头的压力下钉杆塑性变形，以固定两块金属板。
[0004]现有技术中的主冲压组件和副冲压组件的冲压头一般为平底设置，对应的冲压托板也是平板。图2中所示的铆钉的钉帽是圆球形的，平底的冲头与钉帽之间的接触近似为平面与曲面的相切形式，如果钉帽的表面较为光滑时，冲压头很容易在钉帽表面打滑;并且，冲压托板作为成型帽的形式，会使钉杆的变形为平底式的，冲压力不足时还会使得钉杆的变形为整体钉杆的墩粗，无法满足定位两块金属板的要求。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种上述的专用冲压设备上的成型组件，满足专用冲床的铆钉可靠变形至固定两块金属板的要求。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种成型组件，包括有冲头柱以及成型帽组件，所述冲头柱固定安装至冲压组件上，所述冲头柱的端部设置有与钉帽形状适配的半球形内腔，所述成型帽组件上对应于钉杆端部成型的位置处设置有一曲面内腔。
[0007]作为优选地，所述成型帽组件包括有固定在冲压托板上的支撑柱以及可动连接于支撑柱上端部的弹性帽，所述弹性帽呈上下贯通设置，所述曲面内腔设置于支撑柱上端部，当所述冲头下压对铆钉进行冲压时，所述弹性帽沿支撑柱向下移动使钉杆伸入曲面内腔完成变形。
[0008]进一步地，所述支撑柱上设置有用于安装弹性帽的连接端，所述弹性帽套设于所述连接端外部，所述连接端外套设有弹性元件，所述弹性元件上端抵接于所述弹性帽的下端面上。
[0009]进一步地，所述连接端的截面尺寸小于支撑柱的截面尺寸，所述弹性帽包括有给弹性元件定位的凸缘，所述弹性元件设置于连接端与支撑柱接合的环面与凸缘底面之间。
[0010]通过采用上述技术方案，通过与钉帽形状、尺寸适配的半球形内腔对钉帽进行顶端定位，下端配合曲面内腔对钉杆的变形进行控制，这样的成型组件配合冲压设备，使得铆钉在冲压过程中与冲压头定位可靠，并且成型后金属板两侧的铆钉均具有形状一致的半球形钉帽，美观且定位关系牢固。此外，通过弹性元件的设置，可以使得冲压过程中冲压头的刚性冲击得到弹性的缓冲，保证冲压设备在冲压过程中不受到过大的刚性冲击。
【附图说明】
[0011]图1为锹头上的金属片的结构示意图；
[0012]图2为柳钉的结构不意图；
[0013]图3为金属片与铆钉完成冲压过程后的连接结构示意图；
[0014]图4为专用冲压设备的整体结构图1;
[0015]图5为专用冲压设备的整体结构图2;
[0016]图6为拆除机壳后的结构视图；
[0017]图7为成型组件的部分结构示意图；
[0018]图8为支撑柱的剖面视图；
[0019]图9为弹性帽的剖面视图；
[0020]图10为冲头柱的剖面视图。
[0021]附图标注:1、机壳;2、冲压组件;21、主冲压组件;211、主冲压头;212、主冲压油缸；22、副冲压组件;221、副冲压头；222、副冲压油缸;3、模具组件;31、主取样装置;311、取样口； 32、副取样装置；321、副取样臂；322、滑动块；323、滑轨；33、成型组件；331、弹性帽；3311、凸缘;332、支撑柱；3321、曲面内腔；3322、连接端；333、冲头柱；3331、半球形内腔；334、弹性元件;34、定位件;341、定位钉;342、定位托板;4、工作台；5、送样装置;51、进样滑槽;52、副进样滑槽。
【具体实施方式】
[0022]参照图4至图10以及实施例对本实用新型做进一步说明。
[0023]—种铁锹头铆固冲压设备，如图4至6中所示，包括有机壳I以及固定于机壳I内的水平放置的工作台4，机壳I的前后开口，在其前开口处设置有冲压组件2以及模具组件3，用于对安装于工作台4上的铁锹头进行铆固，在机壳I的后开口处设置有进样装置5，用于向模具组件3内连续供应铆钉。
[0024]具体地，如【背景技术】中提及的附图1至3所示，铁锹头上的铆钉分为两组，一组是位于安装铁锹柄的两端的六个铆钉，另一组是位于铁锹头上左右两端的两个铆钉，为了保证8根铆钉均准确定位，在加工开始时，左右两端的铆钉(第二组)作为定位孔，然后对第一组的六个铆钉进行铆固，因而，冲压组件2分为主冲压组件21和副冲压组件22，分别负责第一组铆钉的冲压工作和第二组铆钉的冲压工作。
[0025]具体地，主冲压组件21包括有主冲压头211以及驱动其压紧于铆钉表面的主冲压油缸212，住冲压组件21工作时，主冲压油缸212带动主冲压头211向下压在铆钉的钉帽上，并使底部的圆柱形钉杆塑性变形至于钉帽形状相同，固定上下两块铁锹头板。
[0026]类似于主冲压头组件21，副冲压头组件22包括有副冲压头221以及副冲压油缸222，当主冲压组件21完成第一组铆钉的冲压时，副冲压组件以相同的工作方式对第二组铆钉进行冲压。
[0027]如图6中所示，模具组件3包括有主取样装置31、副取样装置32以及成型组件33，其中:主取样装置31由一块带有取样孔311的板料和真空吸头(图中未示出)组成，当主取样装置31上的取样孔311对准放置有铆钉的进样装置5时，真空吸头产生的真空负压将铆钉吸住，松开真空吸头时，铆钉进入固定在工作台4上的铁锹头的第一组铆钉孔内，此时驱动主冲压组件21进行铆钉的冲压过程。
[0028]副取样装置32的原理与主取样装置31类似，区别仅在于:副取样装置32在主取样装置31配合主冲压组件21工作时，需要对铁锹头定位，因而，副取样装置32包括有可滑动的取样臂321、安装于取样臂321底部的滑动块322以及给滑动块322导向的滑轨323，当副取样组件32进入工作状态时，滑动块322带动取样臂321沿滑轨323运动至第二组铆钉的铆固位置，完成取样和放样的动作。
[0029]如图7中所示，成型组件33用于将铆钉冲压变形以固定锹柄两端的两块金属板，区别于现有技术中的冲压过程，本实施例中的成型组件33包括有设置于主冲压头211和副冲压头221上的冲头柱333，冲头柱333—端固定于两个冲压头上，在冲压过程中压于铆钉的圆柱形钉帽上，为了防止冲压过程中冲头柱333在钉帽上打滑导致冲偏，将冲头柱333上接触钉帽的一端上设置一个与铆钉的钉头形状相同的半球形内腔3331，且其尺寸适于钉帽的尺寸设置。成型组件33还包括有设置在主冲压头211的正下方设置的弹性帽331以及支撑于弹性帽331与工作台4之间的支撑柱332，其中支撑柱332与弹性帽331之间通过弹性元件334连接，以缓冲主副冲压头的刚性冲击力，保证冲压过程的平稳。
[0030]更具体地，在支撑柱332的上端面上设置有曲面内腔3321，其形状与铆钉的钉头形状相同，钉杆在曲面内腔3321内被冲成形状与铆钉的钉头形状相同的样式，以固定两块金属板。支撑柱332上设置有一段截面形状略小于其他部分的连接端3322，弹性元件334套设于连接端3322外侧。弹性帽331上设置有定位弹性元件334的上端的凸缘3311，其尺寸大于弹性帽331的其他部分。在铆钉变形的过程中，弹性帽331逐渐向下，压紧弹性元件334使其发生压缩变形，弹性帽331的不断向下使得连接端3322上的曲面内腔3321露出弹性帽331的上端，与钉杆接触，并逐渐使钉杆在曲面内腔3321内发生塑形变形，形成于钉帽一致的形状，以保证对于两块金属板的可靠固定。
[0031]为了配合主冲压组件21的动作、给铁锹头进行定位，在工作台4上对应于第二组铆钉的安装位置处设置有定位件34，其中包括有定位钉341以及定位托板342，其中定位钉341固定于一个可移动平面上，在副冲压组件22进入工作状态之前，定位钉341均保持在第二组铆钉的安装孔内对铁锹头进行定位，当第一组铆钉完成冲压后，板子带动定位钉341移开，将第二组铆钉的安装孔让出，并在副取样装置32与副冲压组件22的配合下完成第二组铆钉的冲压动作。
[0032]进样装置5上设置有6条进样滑槽51，且进样滑槽51上靠近工作台4的一端的间距正好为第一组铆钉位置的间距，第二组铆钉也对应设置有副进样滑槽52，其端部的第一根铆钉对应于取样臂321设置，以向取样臂321内供应第二组铆钉。为了进一步实现设备的自动化，在进样装置5之前设置有振动进样器，将铆钉振动至固定位置并推入进样装置5上的进样滑槽51内。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种成型组件，其特征是:包括有冲头柱以及成型帽组件，所述冲头柱固定安装至冲压组件上，所述冲头柱的端部设置有与钉帽形状适配的半球形内腔，所述成型帽组件上对应于钉杆端部成型的位置处设置有一曲面内腔。2.根据权利要求1所述的成型组件，其特征是:所述成型帽组件包括有固定在冲压托板上的支撑柱以及可动连接于支撑柱上端部的弹性帽，所述弹性帽呈上下贯通设置，所述曲面内腔设置于支撑柱上端部，当所述冲头下压对铆钉进行冲压时，所述弹性帽沿支撑柱向下移动使钉杆伸入曲面内腔完成变形。3.根据权利要求2所述的成型组件，其特征是:所述支撑柱上设置有用于安装弹性帽的连接端，所述弹性帽套设于所述连接端外部，所述连接端外套设有弹性元件，所述弹性元件上端抵接于所述弹性帽的下端面上。4.根据权利要求3所述的成型组件，其特征是:所述连接端的截面尺寸小于支撑柱的截面尺寸，所述弹性帽包括有给弹性元件定位的凸缘，所述弹性元件设置于连接端与支撑柱接合的环面与凸缘底面之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种成型组件，解决了现有的锹头铆钉冲压的专用冲床工装设备难以满足冲压后使铆钉的钉杆发生可靠变形，以定位锹柄上的两块金属板，其技术方案要点是包括有冲头以及成型帽组件，所述冲头固定安装至冲压组件上，所述冲头的端部设置有与钉帽形状适配的半球形内腔，所述成型帽组件上对应于钉杆端部成型的位置处设置有一曲面内腔，达到了的技术效果通过曲面内腔的形式使得钉杆变形至与钉帽相同，保证铆钉给予两块金属板以可靠定位的技术效果。
【IPC分类】B21K11/12
【公开号】CN205386623
【申请号】CN201620066386
【发明人】杜勋
【申请人】北京摩瑞特智能设备技术有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年1月22日