一种磁性材料的打磨钻孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种磁性材料的打磨钻孔设备。
【背景技术】
[0002]磁性材料，是古老而用途十分广泛的功能材料，而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用，例如中国古代用天然磁铁作为指南针。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。可以说，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。而通常认为，磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。
[0003]随着磁性材料的应用范围越来越广，对于磁性材料的加工要求也越来越高，特别是应用到电子等产品中的磁性材料，由于其本身体积小，加工的难度较大，在打磨、钻孔时不能达到使用要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种磁性材料的打磨钻孔设备，提高磁性材料的成产效率，提供高精度磁性材料打磨、钻孔设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种磁性材料的打磨钻孔设备，包括机箱及设置在所述机箱顶部的进料口，所述进料口的顶部设置有传送装置，所述进料口的底部连接有集成管，所述集成管的底部设置有滑板，所述滑板的顶部固定有转轴，所述转轴的轴心表面设置有打磨轴，所述打磨轴的两侧分别设置有固定轴，所述集成管的一侧平行设置有压力轴，所述压力轴的顶部连接在固定顶板，所述固定顶板固定在所述机箱的内顶壁上，所述压力轴的底部连接有固定板，所述固定板的底部设置有钻孔器。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力轴的中部内置有伸缩弹簧。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的底部固定在滑道内，所述滑道的另一端连接在所述钻孔器的底部。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴与所述钻孔器的数量相同，均为2个。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔器的底部通过磁性材料连接所述固定轴。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:该种磁性材料的打磨钻孔设备，将磁性材料的打磨钻孔操作一体化设计，首先将磁性材料固定在固定轴上，通过滑板的滑动，将固定有磁性材料的固定轴传送至钻孔器底部，同时启动钻孔器和打磨轴，利用机械力进行打磨钻孔的同步操作，充分利用了离心力，简化了操作步骤的同时，提高磁性材料的生产加工效率，保证磁性材料的加工能满足使用需要。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型的平面结构示意图；
[0014]图中:1、机箱;2、传送装置;3、进料口；4、集成管;5、转轴;6、打磨轴;7、固定轴;8、滑板;9、固定顶板;10、压力轴;11、伸缩弹簧;12、固定板;13、钻孔器。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种磁性材料的打磨钻孔设备，包括机箱I及设置在机箱I顶部的进料口 3，进料口 3的顶部设置有传送装置2，进料口 3的底部连接有集成管4，集成管4的底部设置有滑板8，滑板8的顶部固定有转轴5，转轴5的轴心表面设置有打磨轴6，打磨轴6的两侧分别设置有固定轴7，集成管4的一侧平行设置有压力轴10，压力轴10的顶部连接在固定顶板9，固定顶板9固定在机箱I的内顶壁上，压力轴1的底部连接有固定板12，固定板12的底部设置有钻孔器13。
[0018]压力轴10的中部内置有伸缩弹簧11。滑板8的底部固定在滑道内，滑道的另一端连接在钻孔器13的底部。固定轴7与钻孔器13的数量相同，均为2个。钻孔器13的底部通过磁性材料连接固定轴7。
[0019]具体的，使用时，将带加工的磁性材料通过传送装置2输送入进料口3内，集成管4集中后，分次将磁性材料固定在固定轴7上，随后滑板8运动，将固定有磁性材料的固定轴7滑动至钻孔器13底部，此时压力轴10下压，将两个钻孔器13分别压住两个固定轴7，同时启动转轴5和压力轴10，高速运转的打磨轴6对磁性材料进行打磨，压力轴10的下压力可对磁性材料进行钻孔(可根据具体情况更换钻孔器13，满足不同要求的钻孔需求)，机械力对磁性材料进行打磨钻孔的同步操作。
[0020]该种磁性材料的打磨钻孔设备，将磁性材料的打磨钻孔操作一体化设计，首先将磁性材料固定在固定轴7上，通过滑板8的滑动，将固定有磁性材料的固定轴7传送至钻孔器13底部，同时启动钻孔器13和打磨轴6，利用机械力进行打磨钻孔的同步操作，充分利用了离心力，简化了操作步骤的同时，提高磁性材料的生产加工效率，保证磁性材料的加工能满足使用需要。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磁性材料的打磨钻孔设备，包括机箱(I)及设置在所述机箱(I)顶部的进料口(3)，所述进料口( 3)的顶部设置有传送装置(2)，其特征在于，所述进料口( 3)的底部连接有集成管(4)，所述集成管(4)的底部设置有滑板(8)，所述滑板(8)的顶部固定有转轴(5)，所述转轴(5)的轴心表面设置有打磨轴(6)，所述打磨轴(6)的两侧分别设置有固定轴(7)，所述集成管(4)的一侧平行设置有压力轴(10)，所述压力轴(10)的顶部连接在固定顶板(9)，所述固定顶板(9)固定在所述机箱(I)的内顶壁上，所述压力轴(10)的底部连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部设置有钻孔器(13)。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料的打磨钻孔设备，其特征在于，所述压力轴(10)的中部内置有伸缩弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种磁性材料的打磨钻孔设备，其特征在于，所述滑板(8)的底部固定在滑道内，所述滑道的另一端连接在所述钻孔器(13)的底部。4.根据权利要求1所述的一种磁性材料的打磨钻孔设备，其特征在于，所述固定轴(7)与所述钻孔器(13)的数量相同，均为2个。5.根据权利要求1或4所述的一种磁性材料的打磨钻孔设备，其特征在于，所述钻孔器(13)的底部通过磁性材料连接所述固定轴(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁性材料的打磨钻孔设备，包括机箱及设置在机箱顶部的进料口，进料口的顶部设置有传送装置，进料口的底部连接有集成管，集成管的底部设置有滑板，滑板的顶部固定有转轴，转轴的轴心表面设置有打磨轴，打磨轴的两侧分别设置有固定轴，集成管的一侧平行设置有压力轴，压力轴的顶部连接在固定顶板，固定顶板固定在机箱的内顶壁上，压力轴的底部连接有固定板，固定板的底部设置有钻孔器；该种磁性材料的打磨钻孔设备，首先将磁性材料固定在固定轴上，通过滑板的滑动，将固定有磁性材料的固定轴传送至钻孔器底部，利用机械力进行打磨钻孔的同步操作，简化了操作步骤的同时，提高磁性材料的生产加工效率。
【IPC分类】B23Q7/00, B23P23/04
【公开号】CN205386722
【申请号】CN201620177144
【发明人】倪江利, 黄文娟
【申请人】安徽三联学院
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月8日