一种压力机滑块平衡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种压力机滑块平衡装置。
【背景技术】
[0002]高速压力机的滑块行程次数通常远远高于200次每分钟，目前最高达到3000次每分钟以上。曲柄滑块机构运转时不可避免的产生惯性力，对于普通压力机，由于其运动速度较低，惯性力较小，可以忽略不计。但是对于高速压力机，如果回转部件和往复运动部件不能达到动平衡，其惯性力的作用就变得相当明显。如果在结构上不采取必要措施，回转部分由不平衡质量所产生的周期性变化的惯性力将导致基床的强烈震动和噪声明显加大，严重影响压力机的正常运转和动态性能，降低模具寿命，现有的压力机滑块平衡装置往往采用主动齿轮和从动齿轮平衡法，采用这种动平衡装置的高速冲床在上模重量发生变化或者滑块行程发生改变的时候，平衡效果会变差，而且不同转速使用不同数量的扇环形平衡块片，但使用这种动平衡装置的高速冲床，大都行程不可调，上模重量变动也不大，针对上述问题，特提出一种压力机滑块平衡装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种压力机滑块平衡装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种压力机滑块平衡装置，包括滑块，所述滑块的下端分别通过主动连杆和从动连杆安装有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮的轮齿相互啮合，所述主动齿轮的中部安装有主动平衡块，所述从动齿轮的中部安装有从动平衡块，所述滑块的上端分别通过左传力杆和右传力杆安装有左端杠杆和右端杠杆，所述左端杠杆的上端安装有左撑杆，所述左撑杆上安装有左调节摆杆，所述右端杠杆的上端安装有右撑杆，所述右撑杆上安装有右调节摆杆，所述左调节摆杆和右调节摆杆的前端均安装有配重块，所述左调节摆杆和右调节摆杆的中部均通过连接杆安装有导正块，所述导正块的底端安装有配重块，所述左端杠杆和右端杠杆上分别通过左平衡杠杆和右平衡杠杆安装有左平衡摆块和右平衡摆块，所述左平衡摆块和右平衡摆块分别通过左平衡支撑杆和右平衡支撑杆安装有配重块。
[0005]优选的，所述滑块的纵切面为矩形，且主动齿轮和从动齿轮以矩形的垂直平分线为对称线左右对称。
[0006]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的大小相同。
[0007]优选的，所述主动平衡块和从动平衡块的数量均至少为两个。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:一种压力机滑块平衡装置，结构简单，设计巧妙，使用方便，通过将主动齿轮和从动齿轮平衡技术和平衡摆块技术相结合，还具有低速锻冲急回的良好锻冲特性，使高速压力机在滑块进行锻冲工件的塑性变形阶段具有很低的速度平台区，相应地也具有急回特性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图。
[0010]图中:1、滑块，2、主动连杆，3、从动连杆，4、主动齿轮，41、主动平衡块，5、从动齿轮，51、从动平衡块，6、左传力杆，7、右传力杆，8、左端杠杆，9、右端杠杆，10、左撑杆，11、左调节摆杆，12、右撑杆，13、右调节摆杆，14、配重块，15、导正块，16、左平衡杠杆，17、右平衡杠杆，18、左平衡摆块，19、右平衡摆块，20、左平衡支撑杆，21、右平衡支撑杆。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种压力机滑块平衡装置，包括滑块I，所述滑块I的下端分别通过主动连杆2和从动连杆3安装有主动齿轮4和从动齿轮5，且主动齿轮4和从动齿轮5的轮齿相互啮合，所述主动齿轮4的中部安装有主动平衡块41，所述从动齿轮5的中部安装有从动平衡块51，所述滑块I的上端分别通过左传力杆6和右传力杆7安装有左端杠杆8和右端杠杆9，所述左端杠杆8的上端安装有左撑杆10，所述左撑杆10上安装有左调节摆杆11，所述右端杠杆9的上端安装有右撑杆12，所述右撑杆12上安装有右调节摆杆13，所述左调节摆杆11和右调节摆杆13的前端均安装有配重块14，所述左调节摆杆11和右调节摆杆13的中部均通过连接杆安装有导正块15，所述导正块15的底端安装有配重块14，所述左端杠杆8和右端杠杆9上分别通过左平衡杠杆16和右平衡杠杆17安装有左平衡摆块18和右平衡摆块19，所述左平衡摆块18和右平衡摆块19分别通过左平衡支撑杆20和右平衡支撑杆21安装有配重块14，结构简单，设计巧妙，使用方便，通过将主动齿轮4和从动齿轮5平衡技术和平衡摆块技术相结合，还具有低速锻冲急回的良好锻冲特性，使高速压力机在滑块I进行锻冲工件的塑性变形阶段具有很低的速度平台区，相应地也具有急回特性。
[0013]具体而言，所述滑块I的纵切面为矩形，且主动齿轮4和从动齿轮5以矩形的垂直平分线为对称线左右对称，可以使主动齿轮4和从动齿轮5具有更好的平衡效果。
[0014]具体而言，所述主动齿轮4和从动齿轮5的大小相同，防止重量不同产生的偏移，可以使主动齿轮4和从动齿轮5具有更好的平衡效果。
[0015]具体而言，所述主动平衡块41和从动平衡块51的数量均至少为两个，更加匹配高速压力机滑块I的平衡。
[0016]工作原理:在主动齿轮4和从动齿轮5平衡性同时，利用众多连接杆组成杠杆，采用了平衡杠杆原理，杠杆的一端接在高速压力机驱动机构的往复运动的铰接点上，杠杆的另一端固定一个一定重量的平衡摆块，杠杆的支点固定在机身上，平衡摆块的摆动方向和滑块的运动方向相反，从而起到平衡惯性力的作用。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种压力机滑块平衡装置，包括滑块(1)，其特征在于:所述滑块(I)的下端分别通过主动连杆(2)和从动连杆(3)安装有主动齿轮(4)和从动齿轮(5)，且主动齿轮(4)和从动齿轮(5)的轮齿相互啮合，所述主动齿轮(4)的中部安装有主动平衡块(41)，所述从动齿轮(5)的中部安装有从动平衡块(51)，所述滑块(I)的上端分别通过左传力杆(6)和右传力杆(7)安装有左端杠杆(8)和右端杠杆(9)，所述左端杠杆(8)的上端安装有左撑杆(10)，所述左撑杆(10)上安装有左调节摆杆(11)，所述右端杠杆(9)的上端安装有右撑杆(12)，所述右撑杆(12)上安装有右调节摆杆(13)，所述左调节摆杆(11)和右调节摆杆(13)的前端均安装有配重块(14)，所述左调节摆杆(11)和右调节摆杆(13)的中部均通过连接杆安装有导正块(15)，所述导正块(15)的底端安装有配重块(14)，所述左端杠杆(8)和右端杠杆(9)上分别通过左平衡杠杆(16)和右平衡杠杆(17)安装有左平衡摆块(18)和右平衡摆块(19)，所述左平衡摆块(18)和右平衡摆块(19)分别通过左平衡支撑杆(20)和右平衡支撑杆(21)安装有配重块(14)。2.根据权利要求1所述的一种压力机滑块平衡装置，其特征在于:所述滑块(I)的纵切面为矩形，且主动齿轮(4)和从动齿轮(5)以矩形的垂直平分线为对称线左右对称。3.根据权利要求1所述的一种压力机滑块平衡装置，其特征在于:所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)的大小相同。4.根据权利要求1所述的一种压力机滑块平衡装置，其特征在于:所述主动平衡块(41)和从动平衡块(51)的数量均至少为两个。
【专利摘要】一种压力机滑块平衡装置，包括滑块，所述滑块的下端分别通过主动连杆和从动连杆安装有主动齿轮和从动齿轮，所述滑块的上端分别通过左传力杆和右传力杆安装有左端杠杆和右端杠杆，所述左端杠杆的上端通过左撑杆安装有左调节摆杆，所述右端杠杆的上端通过右撑杆安装有右调节摆杆，所述左调节摆杆和右调节摆杆的前端均安装有配重块，所述左端杠杆和右端杠杆上分别通过左平衡杠杆和右平衡杠杆安装有左平衡摆块和右平衡摆块。本实用新型通过将主动齿轮和从动齿轮平衡技术和平衡摆块技术相结合，还具有低速锻冲急回的良好锻冲特性，使高速压力机在滑块进行锻冲工件的塑性变形阶段具有很低的速度平台区，相应地也具有急回特性。
【IPC分类】B30B1/02, B30B15/00
【公开号】CN205386942
【申请号】CN201620211647
【发明人】刘金凯, 王栋, 王坤, 张跃柯
【申请人】刘金凯
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月21日