一种环保密封的焊接工作系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种环保密封的焊接工作系统。
【背景技术】
[0002]在大型设备施工场地施工时大多需要采用焊接工艺，焊接的过程噪声大，灰尘多，为了避免焊接产生的火花对施工场地造成安全事故，需要在焊接搭建焊接工作时进行焊接施工，焊接过程中往往会产生许多的灰尘、焊渣以及一些有害气体，目前的焊接工作时无法及时有效的吸走全部的灰尘，容易对工作人员身体造成伤害，而工作人员的健康和工作环境十分重要，因此保证良好的工作环境同时吸灰排气不会对环境造成污染就显得十分必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种能提供良好的工作环境的焊接工作间。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]—种环保密封的焊接工作系统，包括房体和设在房体内的电焊机，还包括与房体相通的出风管、与出风管一端连接的抽风装置、设在房体内的PLC控制器、与PLC控制器连接的报警灯和报警喇叭、与电焊机连接的急停开关，出风管的另一端的端部设有与出风管连接的空气净化装置，PLC控制器与抽风装置连接，PLC控制器包括气压感应器、温度感应器、灰尘感应器，急停开关与PLC控制器连接。
[0006]作为优选，出风管和抽风装置的数量均为5个，房体为长方体，出风管和抽风装置均布设在房体的5个面上。
[0007]作为优选，抽风装置设在房体内，灰尘感应器分别设在抽风装置上，空气净化装置设在房体外，出风管另一端的端部设有第一卡扣，空气净化装置上设有与第一卡扣配合的第二卡扣，出风管与空气净化装置扣合安装。
[0008]作为优选，空气净化装置包括过滤网层、设在过滤网层下方的过滤纸层、设在过滤纸层下方的过滤水层。
[0009]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:结构简单，通过PLC控制器实现智能操作，及时有效的排出工作间内的气体，同时保证工作间内外气压的平衡，并且同时保证工件间内的温度稳定，给工作人员提供了健康的好的工作环境，同时通过空气净化装置对排出的气体进行净化，降低焊接废气对空气的污染。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2是空气净化装置的结构示意图。
[0012]图3是PLC控制器和报警灯、报警喇叭、急停开关连接的结构框图。
[0013]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1一房体、2—电焊机、3—抽风装置、4 一 PLC控制器、5—空气净化装置、6—气压感应器、7—温度感应器、8—灰尘感应器、9 一报警灯、10—报警喇叭、11一急停开关、12—第一卡扣、13—第二卡扣、14 一过滤网层、15—过滤纸层、16—过滤水层、17—出风管、18—出渣口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]实施例1
[0016]—种环保密封的焊接工作系统，如图1至图3所示，包括房体I和设在房体I内的电焊机2，还包括与房体I相通的出风管17、与出风管17—端连接的抽风装置3、设在房体I内的PLC控制器4、与PLC控制器4连接的报警灯9和报警喇叭10、与电焊机2连接的急停开关11，出风管17的另一端的端部设有与出风管17连接的空气净化装置5，PLC控制器4与抽风装置3连接，PLC控制器4包括气压感应器6、温度感应器7、灰尘感应器8，气压感应器6、温度感应器7、灰尘感应器8内分别设有多个气压值、温度值、灰尘颗粒值的设定值，设定值包括最低设定值、中间设定值、最高设定值，当工作间内的气压值、温度值、灰尘颗粒值超出最低设定值时，PLC控制器4控制报警灯9亮起，提醒工作人员进行相应的通风，保证工作环境稳定，当气压值、温度值、灰尘颗粒值还在逐渐上升，且超过中间设定值时，报警喇叭10响起，提醒工作人员抽风装置3开启，同时PLC控制器4控制抽风装置3的工作状态进行相应的降压或降温或排除灰尘颗粒，急停开关11与PLC控制器4连接，当工作间内的气压值、温度值、灰尘颗粒值超出气压感应器6、温度感应器7、灰尘感应器8设定的最高设定值时，PLC控制器4控制气动急停开关11将电焊机2进行急停，工作人员对工作间进行相应的降压、降温、除尘工作，并对抽风装置3进行检查，查看是否由于抽风装置3的损坏引起工作间内的高压值、高温值、高灰尘颗粒值，出风管17和抽风装置3的数量均为5个，房体I为长方体，出风管17和抽风装置3均布设在房体I的5个面上，除了房体I的底部，房体I的5面均设有出风管17和与出风管17配合的抽风装置3。
[0017]抽风装置3设在房体I内，灰尘感应器8分别设在抽风装置3上，空气净化装置5设在房体I外，出风管17另一端的端部设有第一卡扣12，空气净化装置5上设有与第一卡扣12配合的第二卡扣13，出风管17与空气净化装置5扣合安装，为了保证工作间内废气和灰尘净化效率，需要时常对空气净化装置5进行清理，通过扣合安装方便空气净化装置5的拆装，每个抽风装置3上均设有一个灰尘感应器8，当其中一个感应器8感应到灰尘颗粒值达到设定值时，启动相应的一个抽风装置3，及时有效的排出工作间内的灰尘和废气，既提高了工作间内的灰尘废气的排放效率也节省了能耗，保证工作间内的稳定性，提高了工作间排气和除灰的智能化操作，提高工作人员的施工效率，空气净化装置5包括过滤网层14、设在过滤网层14下方的过滤纸层15、设在过滤纸层15下方的过滤水层16，空气净化装置5的下端还设有出渣口 18。抽风装置3抽出的废气和灰尘通过空气净化装置5的多重过滤，尽可能降低排出的废气和灰尘对环境造成的污染。
[0018]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.一种环保密封的焊接工作系统，包括房体(I)和设在房体(I)内的电焊机(2)，其特征在于:还包括与房体(I)相通的出风管(17)、与出风管(17)—端连接的抽风装置(3)、设在房体(I)内的PLC控制器(4)、与PLC控制器(4)连接的报警灯(9)和报警喇叭(10)、与电焊机(2)连接的急停开关(11)，出风管(17)的另一端的端部设有与出风管(17)连接的空气净化装置(5)，PLC控制器(4)与抽风装置(3)连接，PLC控制器(4)包括气压感应器(6)、温度感应器(7)、灰尘感应器(8)，急停开关(11)与PLC控制器(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种环保密封的焊接工作系统，其特征在于:出风管(17)和抽风装置(3)的数量均为5个，房体(I)为长方体，出风管(17)和抽风装置(3)均布设在房体(I)的5个面上。3.根据权利要求2所述的一种环保密封的焊接工作系统，其特征在于:抽风装置(3)设在房体(I)内，灰尘感应器(8)分别设在抽风装置(3)上，空气净化装置(5)设在房体(I)外，出风管(17)另一端的端部设有第一卡扣(12)，空气净化装置(5)上设有与第一卡扣(12)配合的第二卡扣(13)，出风管(17)与空气净化装置(5)扣合安装。4.根据权利要求1所述的一种环保密封的焊接工作系统，其特征在于:空气净化装置(5)包括过滤网层(14)、设在过滤网层(14)下方的过滤纸层(15)、设在过滤纸层(15)下方的过滤水层(16)。
【专利摘要】本实用新型涉及焊接设备技术领域，公开了一种环保密封的焊接工作系统，包括房体和设在房体内的电焊机，还包括与房体相通的出风管、与出风管一端连接的抽风装置、设在房体内的PLC控制器、与PLC控制器连接的报警灯和报警喇叭、与电焊机连接的急停开关，出风管的另一端的端部设有与出风管连接的空气净化装置，PLC控制器与抽风装置连接，PLC控制器包括气压感应器、温度感应器、灰尘感应器，急停开关与PLC控制器连接。本实用新型通过PLC控制器实现智能操作，及时有效的排出工作间内的气体，同时保证工作间内外气压的平衡，并且同时保证工件间内的温度稳定，给工作人员提供了健康的好的工作环境，同时通过空气净化装置对排出的气体进行净化，降低焊接废气对空气的污染。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN205386679
【申请号】CN201620232662
【发明人】金小东
【申请人】兰溪庄原玻璃纤维有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月24日