一种法兰夹紧工装的制作方法

文档序号:12418435阅读:1991来源:国知局
一种法兰夹紧工装的制作方法与工艺

本实用新型涉及埋弧焊技术领域,特别是一种针对法兰埋弧焊接的夹紧工装。



背景技术:

发电机组基座外壳在生产过程中需要翻转进行焊接,但由于其体积大和重量大,存在翻转困难的问题。现有技术中,专利号为201320628055.8的《一种自动埋弧焊法兰工装》,其中提到了底座四周通过立柱与工作台连接,底座内安装有转动装置,转动装置通过平面轴承与三爪卡盘连接,三爪卡盘用于支撑待焊接的钢管且可自动定心,工作台上设有若干个用于定位法兰平面度的调高螺栓,工作台四周均匀安装有若干个校圆油缸,校圆油缸一端设有顶杆的设计,但是这种设计的强度还是不能适应发电机组基座外壳的焊接工作。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种法兰夹紧工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种法兰夹紧工装,包括环状底板,所述环状底板上分布有支座,所述支座上端设置有定位环,所述定位环上套装有调节环,所述支座设置有指向调节环外侧的调节顶杆,所述调节环的外侧为斜面,所述支座内置有可顶住调节环下端的伸缩活塞缸,所述环状底板还设置有外轴向夹紧杆和内轴向夹紧杆。

作为一个优选项,所述支座朝向调节环处开有凹位,所述调节环卡进支座的凹位,所述调节顶杆从支座外侧插入并穿过凹位顶住调节环。

作为一个优选项,所述环状底板上设置有保护罩。

作为一个优选项,所述调节环的斜面与环状底板轴线之间呈20°~50°。

作为一个优选项,所述支座包括有顶杆安装板和顶盖板。

本实用新型的有益效果是:该工装针对大规格法兰件的埋弧焊需要,通过合理的结构改良,尤其是通过带斜面的调节环配合外侧的调节顶杆,结构简单,使用方便,通过伸缩活塞缸带动调节顶杆伸缩,从而径向撑紧待焊接的法兰件,定位准确,尤其适用于埋弧自动焊焊接,能很好地满足生产厂家对大规格法兰件焊接需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的工作示意图;

图2是本实用新型的立体图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本实用新型则可能仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是,下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本实用新型的目的,由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解,因此它们并未被详细描述。参照图1、图2,一种法兰夹紧工装,包括环状底板1,所述环状底板1上分布有支座2,所述支座2上端设置有定位环3,所述定位环3上套装有调节环4,所述支座2设置有指向调节环4外侧的调节顶杆5,所述调节环4的外侧为斜面6,所述支座2内置有可顶住调节环4下端的伸缩活塞缸7,所述环状底板1还设置有外轴向夹紧杆8和内轴向夹紧杆9。在实际工作时,法兰件对好位置后伸缩活塞缸7带动调节环4顺着定位环3活动,同时调节环4外侧的斜面6就带动调节顶杆5径向撑紧待焊接的法兰件,再配合外轴向夹紧杆8和内轴向夹紧杆9分别沿轴向从内外两侧压紧法兰件,这样就足以保证大尺寸的法兰件也能固定牢固,方便变位机对法兰件翻转,便于后续的埋弧焊接工作。

另外的实施例,参照图1、图2的一种法兰夹紧工装,其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括环状底板1,所述环状底板1上分布有支座2,所述支座2上端设置有定位环3,所述定位环3上套装有调节环4,所述支座2设置有指向调节环4外侧的调节顶杆5,所述调节环4的外侧为斜面6,所述支座2内置有可顶住调节环4下端的伸缩活塞缸7,伸缩活塞缸7采用液压缸,所述环状底板1还设置有外轴向夹紧杆8和内轴向夹紧杆9,所述支座2朝向调节环4处开有凹位41,定位环3固定在凹位41的上侧处,所述调节环4卡进支座2的凹位41,所述调节顶杆5从支座2外侧插入并穿过凹位41顶住调节环4,这种结构可保证调节环4活动的精度和这个结构的稳固度。所述支座2包括有顶杆安装板21和顶盖板22,方便调节顶杆5的安装,通过调节顶杆5与顶杆安装板21连接后再安装在支座2上,再安装顶盖板22即可,顶盖板22也可以用于辅助固定定位环3。

另外的实施例,参照图1、图2的一种法兰夹紧工装,包括环状底板1,所述环状底板1上分布有支座2,所述支座2上端设置有定位环3,所述定位环3上套装有调节环4,所述支座2设置有指向调节环4外侧的调节顶杆5,所述调节环4的外侧为斜面6,所述支座2内置有可顶住调节环4下端的伸缩活塞缸7,所述环状底板1还设置有外轴向夹紧杆8和内轴向夹紧杆9,所述调节环4的斜面6与环状底板1轴线之间呈20°~50°,保证对调节顶杆5的传动效果。所述环状底板1上设置有保护罩11,以保护定位环3、调节环4、调节顶杆5等避免进灰尘和保持润滑油的润滑度。

根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

经过实践证明,该工装通过在环状底板1上安装有外轴向夹紧杆8、内轴向夹紧杆9和包括调节环4、调节顶杆5等组成的径向顶紧装置,由于调节环4的外壁面与竖直面存在倾角,调节环4的滑动带动调节顶杆5伸缩,从而径向撑紧待焊接的法兰件,内轴向夹紧杆9和外轴向夹紧杆8分别沿轴向从内外两侧压紧法兰件。

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