出锡装置的制作方法

本实用新型涉及一种出锡装置，特别是指可限制锡丝运动令锡丝输出时不会产生滑动现象，增进锡丝输送长度距离精准度。

背景技术：

出锡机是在进行电子产品生产制造过程中进行焊接时自动送锡的设备，目前一般自动出锡机通常是通过齿轮构造转动压持输送锡丝，而将锡丝导送出来，但是，实际上会发生至少如下的缺陷：

由于锡丝线径很小，仅使用齿轮压持输送锡丝其仅是以摩擦力带动锡丝，因为齿轮没有刺入锡丝中造成锡丝与齿轮之间摩擦力不足，使锡丝产生滑动现象，造成输送锡丝困难或输送长度距离不准确的问题，焊接时锡量不够精准，形成锡焊质量及效率不佳的问题。

因此，目前的出锡机不理想，确实有改良的必要。

于是本发明人基于产品不断研究改良创新的理念，乃本着多年从事该项产品开发的实务经验，以及积极潜心研发思考，通过无数次的实际设计实验，致有本实用新型的产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种通过齿刀轮其齿刀的刀片刺入锡丝可限制锡丝运动令锡丝输出时不会产生滑动现象达到出锡长度距离精准，进而提供焊接时锡量精确的装置。

为达到上述的目的，本实用新型包括一出锡模块、一齿刀轮、一马达，其中该出锡模块包括一第一输送锡管、一第二输送锡管及一锡丝输送转体，该第一输送锡管、该第二输送锡管为上下设置并于对应端界定出一工作空间，该锡丝输送转体为可活动状，用以装设一锡丝并通过转动将该锡丝通过该第一输送锡管、该工作空间及该第二输送锡管而输送出；该齿刀轮配置于该工作空间一侧，该齿刀轮具有一齿刀，该齿刀具有多个刀片；该马达与该齿刀轮结合，用以带动该齿刀轮转动；一从动轮装置，该从动轮装置包括一从动轮，该从动轮为可转动的轮体，该从动轮例如惰轮，该从动轮装置设于该工作空间另一侧，使该从动轮对应配置于该齿刀轮一侧。

其中，该出锡模块的第一输送锡管、第二输送锡管、锡丝输送转体及该马达结合在一固定架。

其中，该锡丝输送转体选自卷筒状滚轮，该锡丝输送转体的两侧以活动枢接状设于该固定架，用以该锡丝卷绕于该锡丝输送转体表面。

其中，该齿刀轮其齿刀的刀片选自金属材料。

其中，该齿刀轮其齿刀的刀片形状选自尖形、三角形、弧形其中任一。

其中，该马达选自步进马达。

其中，该从动轮装置包括：

一调整杆可活动状地穿设过该滑座；

一弹性体，结合在该调整杆，同时该调整杆一侧与该弹性体一侧可抵顶在该挡片，用以通过弹性体弹性顶持该挡片，进而连动该滑块、该从动轮朝该工作空间弹性移动，该滑块一端止挡于该第一输送锡管、该第二输送锡管的表面，用以该从动轮与该齿刀轮弹性地压持夹送该锡丝。

其中，该滑座包括一孔，该调整杆可通过该孔活动状穿设通过。

其中，该从动轮装置更包括一垫片，该调整杆将该弹性体穿设于该挡片、该垫片之间的调整杆上。

当锡丝输送到工作空间时，该锡丝被夹持压掣在从动轮及齿刀轮之间，当马达驱动齿刀轮同时带动该从动轮，由于齿刀轮转动使齿刀的刀片刺入锡丝，借此限制锡丝运动令其不会产生滑动现象，增进锡丝输送长度距离精准度，以提供精确的焊锡量，相对现有技术可克服如现有的出锡机仅使用齿轮压持输送锡丝，因无穿刺入锡丝造成锡丝与齿轮之间摩擦力不足，使锡丝产生滑动现象，造成输送锡丝困难或输送长度距离不准确的问题及无法提供正确焊锡量的问题。

本实用新型的有益效果：提升输送锡丝长度距离精准度，进而令焊接时锡量精准，以增益锡焊质量及提升效率。

以下仅通过具体实施例，且配合附图作详细的说明，使贵审查员能对于本实用新型的各项功能、特点，有更进一步的了解与认识。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的立体分解图。

图3为本实用新型的锡丝输出前将从动轮拉出第一输送锡管、第二输送锡管之间的工作空间之外的使用实施例图。

图4为图3中从动轮退出第一输送锡管、第二输送锡管之间的工作空间之外的局部放大示意图。

图5为本实用新型的锡丝输送到工作空间，齿刀轮转动使齿刀的刀片刺入锡丝，以限制锡丝运动的使用实施例图。

附图标记说明

出锡模块10

第一输送锡管11

第二输送锡管12

锡丝输送转体13

齿刀轮20

齿刀21

刀片211

马达30

从动轮装置40

滑座41

滑槽411

止挡部412

拉杆42

滑块421

从动轮422

挡片423

调整杆43

垫片431

弹性体432

固定架50

工作空间A

锡丝B。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3所示，本实用新型的出锡装置包括：一出锡模块10，包括一第一输送锡管11、一第二输送锡管12及一锡丝输送转体13，该第一输送锡管11、该第二输送锡管12为上下设置并于对应端界定出一工作空间A，该锡丝输送转体13为可活动状，用以装设一锡丝B并通过转动将该锡丝B通过该第一输送锡管11、该工作空间A及该第二输送锡管12而输送出；一齿刀轮20，配置于该工作空间A一侧，该齿刀轮20具有一齿刀21，该齿刀21具有多个刀片211；一马达30，与该齿刀轮20结合，用以带动该齿刀轮20转动，一从动轮装置40，该从动轮装置40包括一从动轮422，该从动轮422为可转动的轮体，该从动轮422例如惰轮，该从动轮装置40设于该工作空间另一侧，使该从动轮422对应配置于该齿刀轮20一侧。

请参阅图5所示，当锡丝B输送到工作空间A时，该锡丝B被夹持压掣在从动轮422及齿刀轮20之间，当马达30驱动齿刀轮20同时带动该从动轮422，由于齿刀轮20转动使齿刀21的刀片211刺入锡丝B，借此限制锡丝B运动令其不会产生滑动现象，增进锡丝B输送长度距离精准度，以提供精确的焊锡量，借以各种焊接电路工件得以准确而提升质量。

请参阅图1、图2、图3所示，于一构造实施例，该出锡模块10的第一输送锡管11、第二输送锡管12、锡丝输送转体13、该马达30及该从动装置40等可对应结合在一固定架50。

于一构造实施例，该锡丝输送转体13选自卷筒状滚轮，该锡丝输送转体13的两侧以活动枢接状设于该固定架50，用以该锡丝B卷绕于该锡丝输送转体13表面，且该锡丝输送转体13转动后可将锡丝B自动输送出。

上述该锡丝输送转体13在一实施例中，通常可被驱动装置带动，该驱动装置例如另一马达(图中未示)带动而以预定速度转动，而具有自动转动作用，该马达20例如步进马达，并可通过控制单元来操作。

于一构造实施例，该齿刀轮20其齿刀21的刀片211选自金属材料；该齿刀轮20其齿刀21的刀片211形状选自尖形、三角形、弧形等其中任一。

于实施例中，上述马达30选自步进马达，用以该马达30带动该齿刀轮20可以精确稳定的速度转动，并驱动该锡丝及从动轮，以预定的速度动作，提供精确焊锡量。

请参阅图1、图2、图5所示，于一构造实施例，本实用新型的该从动轮装置40包括：一滑座41，结合在该固定架50，该滑座41一侧设有一滑槽411，该滑槽411与一止挡部412邻接；

一拉杆42，一端与一滑块421连接，该滑块421导滑在该滑槽411，该滑块421一侧活动状地枢接该从动轮422，该从动轮422相对于该滑块421可旋动，该滑块421与该从动轮422一侧结合的一挡片423连接，用以拉动拉杆42可使该从动轮422于该工作空间A另一侧进行移动，该挡片423用以被该止挡部412止挡；

一调整杆43可活动状地穿设过该滑座41，在实施例中例如该滑座41可包括一孔413，该调整杆43可通过该孔413穿设通过；一弹性体432结合在该调整杆43，同时该调整杆43一侧与该弹性体432一侧可抵顶在该挡片423，用以通过弹性体432弹性顶持该挡片423，进而连动该滑块421、该从动轮422朝该工作空间A弹性移动，该滑块421一端止挡于该第一输送锡管11、该第二输送锡管12的表面，用以该从动轮422与该齿刀轮20弹性地压持夹送该锡丝B。

上述实施例，该从动轮装置42更包括一垫片431，该调整杆43将该弹性体432(于本实施例选自弹簧)穿设于该挡片423、该垫片431之间的调整杆43上，用以通过弹性体432(弹簧)弹性顶持该挡片423，进而连动该滑块421、该从动轮422朝该工作空间A弹性移动，该滑块421一端止挡于该第一输送锡管11、该第二输送锡管12的表面，用以该从动轮422与该齿刀轮20弹性地压持夹送该锡丝B。

上述为本实用新型的各部构件及其组成方式介绍，接着再将本实用新型的使用特点、功效介绍如下：

请参阅图3、图4所示，于本实用新型在将该锡丝B准备输送入工作空间A之前，可先拉动拉杆42使从动轮422远离工作空间A，使得该锡丝B可在没有被压持夹送状态下轻易地通过该第一输送锡管11通过该工作空间A输送入该第二输送锡管12，完成前置准备作业。

此时该挡片423可被该止挡部412止挡，作为限制拉杆42移动距离的依据；而该弹性体432此时被该挡片423压缩以储备拉杆42、从动轮422复位的弹性恢复力。

请参阅图5所示，当该锡丝B持续地通过该第一输送锡管11通过该工作空间A输送入该第二输送锡管12，此时松放拉杆42使该从动轮422朝该工作空间A弹性移动，且使该从动轮422与该齿刀轮20可弹性地压持夹送该锡丝B，使该锡丝B的输送更加稳定、不会偏移。

当锡丝B输送到工作空间B时，由于齿刀轮20转动使齿刀21的刀片211刺入锡丝B，借此限制锡丝B运动令其不会产生滑动现象，增进锡丝B输送长度距离精准度，避免产生锡用出锡机仅使用齿轮压持输送锡丝B，因无刺入锡丝B造成锡丝B与齿轮之间摩擦力不足，使锡丝B产生滑动现象，造成输送锡丝B困难或输送长度距离不准确的问题。

本实用新型的有益效果：提升输送锡丝长度距离精准度，进而令焊接时锡量精准，以增益锡焊电路工件质量及效率。

另外，可通过移动调整杆43连动该垫片431以松放或压紧该弹性体432，以改变弹性体432弹性顶持该挡片423的弹性力调适，进而可调整该从动轮422弹性压持夹送该锡丝B的弹性力。

以上为本实用新型所举的实施例，仅为了便于说明，不能以此限制本实用新型的意义，凡依本实用新型的权利要求所为的各种变换设计，均应包含在本实用新型的保护范围中。