一种折弯装置的制作方法

本实用新型涉及一种工装结构，特别涉及一种折弯装置。

背景技术：

现有技术中在电加热丝的制造过程中，需要对电阻丝进行折弯，现有的折弯器的折弯半径都是固定不变的，只能加工一种半径的铜管，适用范围有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种折弯装置，可方便实现电加热丝的折弯，且可加工不同管径的电阻丝，适用范围广。

本实用新型的目的是这样实现的：一种折弯装置，包括设置在底板上的夹紧组件和折弯组件，所述夹紧组件包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的顶部安装有螺杆，所述螺杆穿过底座的顶部，伸入中空结构内，所述螺杆的顶端连接有手柄，螺杆的底部经轴承连接有压板，所述折弯组件包括固定安装在底板上的中心轴，所述中心轴上套装有中心轮和扳手，所述扳手经轴承套装在中心轴外周，所述扳手上安装有与中心轮配合的挤压轮。

本实用新型工作时，将带折弯的电阻丝穿过底座设置，并通过旋转手柄使得螺杆进行上下移动，带动压板将电阻丝压紧在底座上，同时电阻丝贴合在中心轮的一侧，此时旋转扳手带动挤压轮绕中心轮折弯电阻丝，实现电阻丝的折弯，如需要折弯不同的折弯半径，只需更换中心轮即可，更换过程方便快捷，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型结构简单，操作方便，可进行不同折弯半径的电阻丝的加工，提高了加工效率，降低了加工成本。本实用新型可用于电阻丝生产中。

为了使得本实用新型使用更加灵活，所述底板上加工有腰形孔，所述腰型孔内设置有螺栓，所述底座经螺栓固定在底板上。

为了加工不同直径的电阻丝，扩大实用新型的适用范围，所述扳手上加工有滑孔，所述滑孔内设置有挤压轴，所述挤压轴经螺母与手柄连接在一起，所述挤压轮安装在挤压轴上。

为了保证折弯效果，避免折弯时中心轮和挤压轮对电阻丝表面的磨损，所述中心轮和挤压轮周向均加工有弧形凹槽。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中夹紧组件结构示意图。

其中，1底板，101腰型孔，2夹紧组件，201手柄，202螺杆，203底座，204压板，3折弯组件，301扳手，302滑孔，303挤压轴，304螺母，305挤压轮，306中心轴，307轴承，308中心轮，4电阻丝，5螺栓。

具体实施方式

如图1-2所示的一种折弯装置，包括设置在底板1上的夹紧组件2和折弯组件3，夹紧组件2包括底座203，底座203为中空结构，底座203的顶部安装有螺杆202，螺杆202穿过底座203的顶部，伸入中空结构内，螺杆202的顶端连接有手柄201，螺杆202的底部经轴承307连接有压板204，折弯组件3包括固定安装在底板1上的中心轴306，中心轴306上套装有中心轮308和扳手301，扳手301经轴承307套装在中心轴306外周，扳手301上安装有与中心轮308配合的挤压轮305，底板1上加工有腰形孔，腰型孔101内设置有螺栓5，底座203经螺栓5固定在底板1上，扳手301上加工有滑孔302，滑孔302内设置有挤压轴303，挤压轴303经螺母304与手柄201连接在一起，挤压轮305安装在挤压轴303上，中心轮308和挤压轮305周向均加工有弧形凹槽。

本实用新型工作时，将带折弯的电阻丝4穿过底座203设置，并通过旋转手柄201使得螺杆202进行上下移动，带动压板204将电阻丝4压紧在底座203上，同时电阻丝4贴合在中心轮308的一侧，此时旋转扳手301带动挤压轮305绕中心轮308折弯电阻丝4，实现电阻丝4的折弯，如需要折弯不同的折弯半径，只需更换中心轮308即可，更换过程方便快捷，同时，可通过调节夹紧机构以及挤压轴303的位置，实现不同直径电阻丝4折弯的加工。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。