专用轴类铣槽、铣端面数控龙门铣床的制作方法

文档序号:11005675阅读:594来源:国知局
专用轴类铣槽、铣端面数控龙门铣床的制作方法
【专利摘要】专用轴类铣槽、铣端面数控龙门铣床,包括床身,床身的上端设有工作台,工作台的两端安装有支架,支架上安装有基轨,基轨上导向滑动设置有龙门拖架,龙门托架上竖向设置两条直线导轨副,镗铣动力头安装在拖板上,拖板的滑动槽与直线导轨副相配合连接,在拖板和直线导轨副之间设置有驱动装置,其特征是基轨的外侧设置有齿条,所述齿条沿基轨的长度方向设置,减速电机固定在龙门托架的下端,减速电机的输出轴连接转动齿轮,转动齿轮与所述齿条啮合连接;本实用新型通过齿轮齿条传动的方式驱动龙门托架移动,平稳性好,有利于提高工件加工精度,镗铣动力头在梯形丝杠和梯形螺母的配合下走刀平稳,提高效益和设备的使用率。
【专利说明】
专用轴类铣槽、铣端面数控龙门铣床
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域,更具体的说是一种专用轴类铣槽、铣端面数控龙门铣床。
【背景技术】
[0002]在石油钻采设备中,打钩、天车、传动箱、减速器等主要部件中,有大量含有键槽的轴类零件,这些轴类零件键槽数量多、精度高;这种轴类零件键槽及端面的加工,关键和难点是走刀平稳,在工件生产批量较大时,或加工的零件较大时,我们除了考虑工件加工精度夕卜,还需考虑生产率和经济型问题,目前现有大直径、长导轴工件的键槽或端面加工困难,生产效率低,且精度不高。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足提供一种数专用轴类铣槽、铣端面数控龙门铣床,其解决了现有大直径、长导轴的键槽加工困难,精度不高的技术问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:专用轴类铣槽、铣端面数控龙门铣床,包括床身,床身的上端设有工作台,工作台的两端安装有支架,支架上安装有基轨,基轨上导向滑动设置有龙门拖架,龙门托架上竖向设置两条直线导轨副,镗铣动力头安装在拖板上,拖板的滑动槽与直线导轨副相配合连接,在拖板和直线导轨副之间设置有驱动装置,基轨的外侧设置有齿条,所述齿条沿基轨的长度方向设置,减速电机固定在龙门托架的下端,减速电机的输出轴连接转动齿轮,转动齿轮与所述齿条啮合连接。
[0005]所述的驱动装置包括设置在龙门托架上的蜗杆伺服电机、梯形螺母和梯形丝杠,梯形螺母与拖板连接,蜗杆伺服电机连接梯形丝杠,所述梯形丝杠通过轴承安装在龙门托架上。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过齿轮齿条传动的方式驱动龙门托架移动,平稳性好,有利于提高工件加工精度,镗铣动力头在梯形丝杠和梯形螺母的配合下走刀平稳,提高效益和设备的使用率。
【附图说明】

[0007 ]图1为本实用新型的主视结构不意图;
[0008]图2是本实用新型的左视结构不意图。图中:
[0009]1.床身,2.工作台,3.支架,4.基轨,5.龙门托架,6.直线导轨副,7.镗铣动力头,8.拖板,9.齿条,10.转动齿轮,11.减速电机,12.蜗杆伺服电机,13.梯形螺母,14.梯形丝杠,
15.轴承。
【具体实施方式】
[0010]下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0011]如图1-2所示:专用轴类铣槽、铣端面数控龙门铣床,包括床身1,床身I的上端设有工作台2,工作台2的两端安装有支架3,支架3上安装有基轨4,基轨4上导向滑动设置有龙门拖架5,龙门托架5上竖向设置两条直线导轨副6,镗铣动力头7安装在拖板8上,拖板8的滑动槽与直线导轨副6相配合连接,在拖板8和直线导轨副6之间设置有驱动装置,基轨4的外侧设置有齿条9,所述齿条9沿基轨4的长度方向设置,减速电机11固定在龙门托架5的下端,减速电机11的输出轴连接转动齿轮1,转动齿轮1与所述齿条9啮合连接;所述的驱动装置包括设置在龙门托架5上的蜗杆伺服电机12、梯形螺母13和梯形丝杠14,梯形螺母13与拖板8连接,蜗杆伺服电机12连接梯形丝杠14,所述梯形丝杠14通过轴承15安装在龙门托架5上。
[0012]本实用新型通过齿轮齿条传动的方式驱动龙门托架5移动,平稳性好,有利于提高工件加工精度,镗铣动力头7在梯形丝杠14和梯形螺母13的配合下走刀平稳,有利于大直径、长导轴工件上的长键槽、平面的加工,提高效益和设备的使用率。
[0013]除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。
【主权项】
1.专用轴类铣槽、铣端面数控龙门铣床,包括床身(I),床身(I)的上端设有工作台(2),工作台(2)的两端安装有支架(3),支架(3)上安装有基轨(4),基轨(4)上导向滑动设置有龙门托架(5),龙门托架(5)上竖向设置两条直线导轨副(6),镗铣动力头(7)安装在拖板(8)上,拖板(8)的滑动槽与直线导轨副(6)相配合连接,在拖板(8)和直线导轨副(6)之间设置有驱动装置,其特征在于基轨(4)的外侧设置有齿条(9),所述齿条(9)沿基轨(4)的长度方向设置,减速电机(11)固定在龙门托架(5)的下端,减速电机(11)的输出轴连接转动齿轮(10),转动齿轮(10)与所述齿条(9)啮合连接。2.根据权利要求1所述的专用轴类铣槽、铣端面数控龙门铣床,其特征在于:所述的驱动装置包括设置在龙门托架(5)上的蜗杆伺服电机(12)、梯形螺母(13)和梯形丝杠(14),梯形螺母(13)与拖板(8)连接,蜗杆伺服电机(12)连接梯形丝杠(14),所述梯形丝杠(14)通过轴承(15)安装在龙门托架(5)上。
【文档编号】B23C3/00GK205702595SQ201620424852
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】刘跃龙, 韩耀华, 梁开华
【申请人】山东华珠机械有限公司
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