一种用于薄板金相试样制备的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于薄板金相试样制备的装置。

背景技术：

目前，钢铁企业制备薄板金相试样时，由于单个薄板金相试样厚度过薄，只有0.5-5mm，因此无法进行机器加工，基本上都是手工单个试样加工，工作效率偏低，操作者劳动强度大。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于薄板金相试样制备的装置，实现多个薄板金相试样同时加工，提高生产效率，降低操作者劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于薄板金相试样制备的装置，包括夹具、底座、限位板、活动板，底座与限位板固定连接，活动板与限位板之间设置夹具，夹具内固定有薄板金相试样，所述的限位板与活动板上均设有与夹具相匹配的凹槽。

所述的夹具包括两个固定板、两个连接螺杆，两块或两块以上薄板金相试样通过连接螺杆固定在两个固定板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

整体结构简单，易于制作，薄板金相试样通过夹具固定，配合底座、限位板、活动板限位，借助于机用平口钳子固定在铣床、平面磨床上，以方便进行铣、磨等工序加工，实现了薄板金相试样的机器加工，提高了工作效率，操作方便，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是夹具使用状态图。

图3是夹具结构示意图。

图中：1-薄板金相试样 2-底座 3-限位板 4-活动板 5-夹具 6-固定板 7-连接螺杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3，用于薄板金相试样1制备的装置，包括夹具5、底座2、限位板3、活动板4，底座2与限位板3固定连接，活动板4与限位板3之间设置夹具5，夹具5内固定有薄板金相试样1；限位板3与活动板4上均设有与夹具5相匹配的凹槽，以实现固定板6抵靠在限位板3、活动板4上。底座2与限位板3可垂直焊接，确保加工后的薄板金相试样1上下两个加工面平行。

其中，夹具5包括两个固定板6、两个连接螺杆7，两块或两块以上薄板金相试样1通过连接螺杆7固定在两个固定板6之间。

见图1、图2，以待加工薄板金相试样15块为例，将5块待加工的薄板金相试样1放置在两块固定板6之间，调整好薄板金相试样1位置后，通过连接螺杆7固定。带有薄板金相试样1的夹具5，放置在限位板3与活动板4之间，固定板6抵靠在限位板3和活动板4上，借助于机用平口钳子将薄板金相试样1固定在铣床、平面磨床上，进行铣、磨等工序加工。

这道工序完成以后，将夹有金相试样的夹具5整体拿到金相磨抛机上进行磨抛，即完成整个操作。

本实用新型实现了铣床、磨床机械加工制备薄板金相试样1，效率高，操作方便，劳动强度低。