一种铜棒高效切割装置的制作方法

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一种铜棒高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种铜棒高效切割装置。



背景技术:

铜棒有色金属棒材,铜质的。铜棒是有色金属加工棒材的一种,具有较好的加工性能,高导电性能。主要分为黄铜棒,紫铜棒。黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体,因色黄而得名。铜含量56%-68%的黄铜,其熔点为934-967度。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好,可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。含锌量不同,也会有不同的颜色,如含锌量为18%-20%会呈红黄色,而含锌量为20%-30%就会呈棕黄色。另外黄铜敲起来声音独特,因此东方的锣、钹、铃、号等乐器,还有西方的铜管乐器都是用黄铜制作的。

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

铜棒在生活日常中是常见的,铜棒在使用中有时往往需要进行切割,以便于使用,现有的铜棒切割装置存在结构复杂、操作繁琐、切割速度慢的缺点,因此亟需研发一种结构合理、操作简单、切割速度快的铜棒高效切割装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的铜棒切割装置存在结构复杂、操作繁琐、切割速度慢的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、操作简单、切割速度快的铜棒高效切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铜棒高效切割装置,包括有底板、收集箱、挡板、电动推杆Ⅰ、电机Ⅰ、曲柄、滑轨、连杆Ⅰ、顶板、电机Ⅱ、转轴、电动推杆Ⅱ、电动推杆Ⅲ、电动推杆Ⅳ、推块、左架、电磁铁、放置箱、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、弧形槽、弧形压块、刀片、电机Ⅲ、滑块、连杆Ⅳ和放置板,底板顶部左侧对称设有连杆Ⅱ,连杆Ⅱ上端设有放置箱,底板顶部中间对称设有连杆Ⅲ,连杆Ⅲ上端设有弧形槽,弧形槽顶部左端设有电动推杆Ⅳ,电动推杆Ⅳ右端设有推块,底板顶部右侧设有收集箱,底板顶部左端设有左架,左架上端设有顶板,顶板底部右侧设有电机Ⅱ,电机Ⅱ下部设有转轴,转轴下端设有放置板,放置板底部左侧设有电动推杆Ⅲ,电动推杆Ⅲ下端设有电磁铁,放置板底部右侧设有电动推杆Ⅱ,电动推杆Ⅱ下端设有弧形压块,顶板底部左侧对称设有连杆Ⅰ,连杆Ⅰ下端设有滑轨,滑轨前侧设有滑块,滑块与滑轨滑动式连接,滑块底部设有电机Ⅲ,电机Ⅲ左侧设有刀片,顶板底部左侧设有电机Ⅰ,电机Ⅰ在两个连杆Ⅰ之间,电机Ⅰ前侧设有曲柄,曲柄另一端铰接连接设有连杆Ⅳ,连杆Ⅳ下端与滑块前侧连接,顶板底部右端设有电动推杆Ⅰ,电动推杆Ⅰ左侧设有挡板。

优选地,还包括有管道、箱体和电控阀,滑轨左侧下部设有箱体,箱体底部左侧设有管道,管道上设有电控阀。

优选地,底板材料为不锈钢。

工作原理:当有铜棒需要进行切割时,工人将铜棒放到放置箱内,然后控制电磁铁通电,控制电动推杆Ⅲ伸长,带动电磁铁向下移动,当电磁铁吸住铜棒时,控制电动推杆Ⅲ收缩,当电磁铁回到原来位置时,控制电动推杆Ⅲ停止收缩,控制电机Ⅱ旋转180°,带动放置板及其上装置旋转180°,此时电磁铁吸住铜棒在弧形槽的正上方,控制电动推杆Ⅲ伸长,带动电磁铁及铜棒向下移动,当铜棒接触到弧形槽时,控制电动推杆Ⅲ停止伸长,控制电磁铁断电,铜棒掉到弧形槽内。控制电动推杆Ⅲ收缩,当电磁铁回到原来的水平位置时,控制电动推杆Ⅲ停止收缩,控制电机Ⅱ再次旋转180°,带动放置板及其上装置旋转180°,此时电磁铁回到原来位置,弧形压块在弧形槽的正上方,控制电动推杆Ⅰ伸长或收缩,带动挡板向左或向右移动,挡板的移动可以控制铜棒切割的长短,当挡板移动到合适位置,控制电动推杆Ⅰ停止伸长或收缩,控制电动推杆Ⅳ伸长,带动推块向右移动,推块推着铜棒向右移动,当铜棒的右端与挡板接触时,控制电动推杆Ⅳ停止伸长,控制电动推杆Ⅱ伸长,带动弧形压块向下移动,当弧形压块接触到铜棒时,控制电动推杆Ⅱ停止伸长,此时弧形压块将铜棒压住,控制电机Ⅲ旋转,带动刀片旋转,控制电机Ⅰ旋转,带动曲柄转动,当曲柄从上向下转动时,带动连杆Ⅳ向下移动,进而带动滑块及其上装置向下移动,此时刀片对铜棒切割,切断的铜棒会掉入收集箱,当曲柄从下向上转动时,带动连杆Ⅳ向上移动,进而带动滑块及其上装置向上移动,此时电机Ⅲ回到原来位置,控制电机Ⅰ停止旋转,控制电动推杆Ⅱ收缩,带动弧形压块向上移动,当弧形压块回到原来位置,控制电动推杆Ⅱ停止收缩,控制电动推杆Ⅳ伸长,带动推块向右移动,推块将铜棒向右推动,当铜棒的右端与挡板接触时,控制电动推杆Ⅳ停止伸长,控制电动推杆Ⅱ伸长,带动弧形压块向下移动,当弧形压块接触到铜棒时,控制电动推杆Ⅱ停止伸长,重复以上切割运动,直到将整根铜棒切割完以后,控制电动推杆Ⅳ收缩,带动推块回到原来位置,再重复整个运动,可以批量的对铜棒进行切割,当全部铜棒切割完时,工人将切好的铜棒取出。

因为还包括有管道、箱体和电控阀,滑轨左侧下部设有箱体,箱体底部左侧设有管道,管道上设有电控阀,在箱体面装有冷却液,在刀片切割的过程中,控制电控阀打开,刀片在切割时温度会更很高,冷却液可以对刀片进行降温,当刀片切割好全都得铜棒时,控制电控阀关闭。

因为底板材料为不锈钢,不锈钢不易腐蚀与不生锈的特性,可以使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构合理、操作简单、切割速度快的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的弧形压块侧视结构示意图。

图4为本实用新型的弧形槽立体结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-收集箱,3-挡板,4-电动推杆Ⅰ,5-电机Ⅰ,6-曲柄,7-滑轨,8-连杆Ⅰ,9-顶板,10-电机Ⅱ,11-转轴,12-电动推杆Ⅱ,13-电动推杆Ⅲ,14-电动推杆Ⅳ,15-推块,16-左架,17-电磁铁,18-放置箱,19-连杆Ⅱ,20-连杆Ⅲ,21-弧形槽,22-弧形压块,23-刀片,24-电机Ⅲ,25-滑块,26-连杆Ⅳ,27-放置板,28-管道,29-箱体,30-电控阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铜棒高效切割装置,如图1-4所示,包括有底板1、收集箱2、挡板3、电动推杆Ⅰ4、电机Ⅰ5、曲柄6、滑轨7、连杆Ⅰ8、顶板9、电机Ⅱ10、转轴11、电动推杆Ⅱ12、电动推杆Ⅲ13、电动推杆Ⅳ14、推块15、左架16、电磁铁17、放置箱18、连杆Ⅱ19、连杆Ⅲ20、弧形槽21、弧形压块22、刀片23、电机Ⅲ24、滑块25、连杆Ⅳ26和放置板27,底板1顶部左侧对称设有连杆Ⅱ19,连杆Ⅱ19上端设有放置箱18,底板1顶部中间对称设有连杆Ⅲ20,连杆Ⅲ20上端设有弧形槽21,弧形槽21顶部左端设有电动推杆Ⅳ14,电动推杆Ⅳ14右端设有推块15,底板1顶部右侧设有收集箱2,底板1顶部左端设有左架16,左架16上端设有顶板9,顶板9底部右侧设有电机Ⅱ10,电机Ⅱ10下部设有转轴11,转轴11下端设有放置板27,放置板27底部左侧设有电动推杆Ⅲ13,电动推杆Ⅲ13下端设有电磁铁17,放置板27底部右侧设有电动推杆Ⅱ12,电动推杆Ⅱ12下端设有弧形压块22,顶板9底部左侧对称设有连杆Ⅰ8,连杆Ⅰ8下端设有滑轨7,滑轨7前侧设有滑块25,滑块25与滑轨7滑动式连接,滑块25底部设有电机Ⅲ24,电机Ⅲ24左侧设有刀片23,顶板9底部左侧设有电机Ⅰ5,电机Ⅰ5在两个连杆Ⅰ8之间,电机Ⅰ5前侧设有曲柄6,曲柄6另一端铰接连接设有连杆Ⅳ26,连杆Ⅳ26下端与滑块25前侧连接,顶板9底部右端设有电动推杆Ⅰ4,电动推杆Ⅰ4左侧设有挡板3。

还包括有管道28、箱体29和电控阀30,滑轨7左侧下部设有箱体29,箱体29底部左侧设有管道28,管道28上设有电控阀30。

底板1材料为不锈钢。

工作原理:当有铜棒需要进行切割时,工人将铜棒放到放置箱18内,然后控制电磁铁17通电,控制电动推杆Ⅲ13伸长,带动电磁铁17向下移动,当电磁铁17吸住铜棒时,控制电动推杆Ⅲ13收缩,当电磁铁17回到原来位置时,控制电动推杆Ⅲ13停止收缩,控制电机Ⅱ10旋转180°,带动放置板27及其上装置旋转180°,此时电磁铁17吸住铜棒在弧形槽21的正上方,控制电动推杆Ⅲ13伸长,带动电磁铁17及铜棒向下移动,当铜棒接触到弧形槽21时,控制电动推杆Ⅲ13停止伸长,控制电磁铁17断电,铜棒掉到弧形槽21内。控制电动推杆Ⅲ13收缩,当电磁铁17回到原来的水平位置时,控制电动推杆Ⅲ13停止收缩,控制电机Ⅱ10再次旋转180°,带动放置板27及其上装置旋转180°,此时电磁铁17回到原来位置,弧形压块22在弧形槽21的正上方,控制电动推杆Ⅰ4伸长或收缩,带动挡板3向左或向右移动,挡板3的移动可以控制铜棒切割的长短,当挡板3移动到合适位置,控制电动推杆Ⅰ4停止伸长或收缩,控制电动推杆Ⅳ14伸长,带动推块15向右移动,推块15推着铜棒向右移动,当铜棒的右端与挡板3接触时,控制电动推杆Ⅳ14停止伸长,控制电动推杆Ⅱ12伸长,带动弧形压块22向下移动,当弧形压块22接触到铜棒时,控制电动推杆Ⅱ12停止伸长,此时弧形压块22将铜棒压住,控制电机Ⅲ24旋转,带动刀片23旋转,控制电机Ⅰ5旋转,带动曲柄6转动,当曲柄6从上向下转动时,带动连杆Ⅳ26向下移动,进而带动滑块25及其上装置向下移动,此时刀片23对铜棒切割,切断的铜棒会掉入收集箱2,当曲柄6从下向上转动时,带动连杆Ⅳ26向上移动,进而带动滑块25及其上装置向上移动,此时电机Ⅲ24回到原来位置,控制电机Ⅰ5停止旋转,控制电动推杆Ⅱ12收缩,带动弧形压块22向上移动,当弧形压块22回到原来位置,控制电动推杆Ⅱ12停止收缩,控制电动推杆Ⅳ14伸长,带动推块15向右移动,推块15将铜棒向右推动,当铜棒的右端与挡板3接触时,控制电动推杆Ⅳ14停止伸长,控制电动推杆Ⅱ12伸长,带动弧形压块22向下移动,当弧形压块22接触到铜棒时,控制电动推杆Ⅱ12停止伸长,重复以上切割运动,直到将整根铜棒切割完以后,控制电动推杆Ⅳ14收缩,带动推块15回到原来位置,再重复整个运动,可以批量的对铜棒进行切割,当全部铜棒切割完时,工人将切好的铜棒取出。

因为还包括有管道28、箱体29和电控阀30,滑轨7左侧下部设有箱体29,箱体29底部左侧设有管道28,管道28上设有电控阀30,在箱体29面装有冷却液,在刀片23切割的过程中,控制电控阀30打开,刀片23在切割时温度会更很高,冷却液可以对刀片23进行降温,当刀片23切割好全都得铜棒时,控制电控阀30关闭。

因为底板1材料为不锈钢,不锈钢不易腐蚀与不生锈的特性,可以使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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