一种散热器边板切割设备的制作方法

本实用新型涉及散热器加工设备技术领域，特别涉及一种散热器边板切割设备。

背景技术：

散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称，散热器芯体是散热器核心组成部分，其结构形式主要有管片式和管带式两大类，管片式散热器芯体通常包括多个散热管和翅片构成，通过边板从两侧将各个散热管和翅片的端部固定，在实际使用时，需要边板进行切割，以适应不同尺寸的散热器的要求，但现有切割设备在切割时，对边板难以稳定地固定，导致切割时，边板可能发生偏斜或抖动，从而影响切割效果，且效率较低，需要进行大量的人工定位、矫正等工作。因此，如何提高切割效率，改善切割效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种散热器边板切割设备，可提高切割效率，改善切割效果。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型提供的散热器边板切割设备，包括底座，所述底座上设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板固定于所述底座上，所述第二夹板与所述第一夹板相对设置，所述第一液压缸连接于所述第二夹板远离所述第一夹板的一侧，且所述第一液压缸可驱动所述第二夹板向所述第一夹板滑动，所述第一夹板上端设有第二液压缸，所述第二液压缸下方连接有压板，且所述第二液压缸可驱动所述压板竖直移动，所述底座侧面设有切割组件，所述切割组件包括立柱、 横杆、切割枪和第三液压缸，所述立柱设于所述底座侧缘，所述横杆和所述第三液压缸分别设于所述立柱两侧，所述第三液压缸可驱动所述横杆沿所述底座的边沿往复移动，且所述横杆的移动方向与所述第二夹板的移动方向平行。

进一步，所述切割组件有两个，且两个所述切割组件对称设于所述底座的两侧。

进一步，所述压板的下表面设有弹性垫。

进一步，所述底座上设有T型槽，所述第二夹板底部设有T型滑块，所述T型滑块设于所述T型槽内，所述第二夹板沿所述T型槽向所述第一夹板滑动。

进一步，所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧设有肋板。

本实用新型所述的散热器边板切割设备，在使用时，可将待切割的边板放置在所述底座上并贴合所述第一夹板朝向所述第二夹板的表面，通过所述第一液压缸可驱动所述第二夹板向所述第一夹板移动，直至将所述边板夹紧，此时，可通过所述第二液压缸驱动所述压板下压，将所述边板压紧，使得所述边板被更加稳定的固定，随后，可通过所述第三液压缸驱动所述横杆移动，从而带动所述切割枪沿所述底座的边沿移动，对所述边板伸出所述底座边沿的部分进行切割，实现了自动夹紧，自动切割，且在切割时不易松脱，从而提高了切割效率，有利于改善切割效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的散热器边板切割设备的主视图；

图2为本实用新型的散热器边板切割设备的俯视图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1至图2所示：本实施例的散热器边板切割设备，包括底座1，所述底座1上设有第一夹板2和第二夹板3，所述第一夹板2固定于所述底座1上，所述第二夹板3与所述第一夹板2相对设置，所述第一液压缸4连接于所述第二夹板3远离所述第一夹板2的一侧，且所述第一液压缸4可驱动所述第二夹板3向所述第一夹板2滑动，所述第一夹板2上端设有第二液压缸5，所述第二液压缸5下方连接有压板6，且所述第二液压缸5可驱动所述压板6竖直移动，所述底座1侧面设有切割组件，所述切割组件包括立柱7，横杆8、切割枪9和第三液压缸10，所述立柱7设于所述底座1侧缘，所述横杆8和所述第三液压缸10分别设于所述立柱7两侧，所述第三液压缸10可驱动所述横杆8沿所述底座1的边沿往复移动，且所述横杆8的移动方向与所述第二夹板3的移动方向平行。

本实施例所述的散热器边板切割设备，在使用时，可将待切割的边板放置在所述底座1上并贴合所述第一夹板2朝向所述第二夹板3的表面，通过所述第一液压缸4可驱动所述第二夹板3向所述第一夹板2移动，直至将所述边板夹紧，此时，可通过所述第二液压缸5驱动所述压板6下压，将所述边板压紧，使得所述边板被更加稳定的固定，随后，可通过所述第三液压缸10驱动所述横杆8移动，从而带动所述切割枪9沿所述底座1的边沿移动，对所述边板伸出所述底座1边沿的部分进行切割，实现了自动夹紧，自动切割，且在切割时不易松脱，从而提高了切割效率，有利于改善切割效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切割组件有两个，且两个所述切割组 件对称设于所述底座1的两侧，从而可同时切割边板的两端伸出所述底座1边沿的部分，进一步提高切割效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压板6的下表面设有弹性垫11，可避免损坏边板，防止边板变形。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座1上设有T型槽101，所述第二夹板3底部设有T型滑块，所述T型滑块设于所述T型槽101内，所述第二夹板3沿所述T型槽101向所述第一夹板2滑动，防止第二夹板3在移动时发生偏斜，并使第二夹板3移动的更加顺畅。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹板2远离所述第二夹板3的一侧设有肋板12，对第一夹板2进行支撑，提高强度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。