一种用于全自动焊锡机上的清洁装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种用于全自动焊锡机上的清洁装置。

背景技术：

在电路板的加工过程中，需要严格控制金属屑和粉尘，尤其是在电子板上焊锡之后，其表面通常会产生焊接残留物，这些残留物必须清除掉，否则就会导致电路板发生短路，影响电路板的使用。因此，为了电子产品的各方面性能都达到标准，电路板焊接后的清洁成了必不可少而且非常重要的工序。

目前，对电路板的的清洁通常是人工利用刷子沾上清洗液对电路板进行清洁，这种方式虽然能够实现对电路板的清洁，但是这种方式需要大量人工，而且劳动轻度大，生产效率低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于全自动焊锡机上的清洁装置，其解决了现有技术中人工清洁电路板劳动强度大、生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：一种用于全自动焊锡机上的清洁装置，其特征在于，包括清洁机构，所述清洁机构包括无纺布、无纺布放料滚轮、无纺布收料滚轮；无尘布夹持气缸，所述无尘布夹持气缸夹紧后使无纺布接触焊点；清洗液供给装置，所述清洗液供给装置用于向无纺布提供清洗液。

在本实用新型所述的全自动焊锡机上的清洁装置中，在所述清洁压头的顶部设置有导向滚轮和导向槽。

在本实用新型所述的全自动焊锡机上的清洁装置中，在所述清洁压头上设置硅胶。

在本实用新型所述的全自动焊锡机上的清洁装置中，所述清洗液供给装置为定量出酒精阀。

在本实用新型所述的全自动焊锡机上的清洁装置中，还包括无纺布检测光纤，用以检测有无无纺布。

在本实用新型所述的全自动焊锡机上的清洁装置中，还包括产品定位机构，用以对焊点进行定位。

在本实用新型所述的全自动焊锡机上的清洁装置中，还包括产品取放料平台。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：本实用新型使用无纺布清洁焊点，无纺布夹持气缸加紧后使无纺布自动接触焊点，产品擦拭气缸带动定位机构左右移动以擦拭焊点，定量出酒精阀自动给无纺布供给酒精，电路板被清洁干净之后，电路板被输送至产品取放料平台。本实用新型实现了电路板焊锡点的全自动清洁，提高了电路板的清洁效率，降低了劳动强度，节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为清洁压头的放大图。

其中：1、无尘布放料滚轮；2、无尘布收料滚轮；3、定量出酒精阀；4、无纺布检测光纤；5、无尘布夹持气缸；6、清洁压头；7、产品定位机构；8、产品取放料平台；9、导向滚轮；10、导向槽；11、硅胶。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1，本实用新型公开了一种用于全自动焊锡机上的清洁装置，包括清洁机构，所述清洁机构包括无纺布、无纺布放料滚轮1、无纺布收料滚轮2；无尘布夹持气缸5，所述无尘布夹持气缸5夹紧后使清洁压头6接触焊点；清洗液供给装置，所述清洗液供给装置为定量出酒精阀3，用于向无纺布提供酒精。在所述清洁压头6的顶部设置有导向滚轮9和导向槽10，在两个清洁压头6的接触位置设置有硅胶11。

该实施例提供的清洁装置，还包括无纺布检测光纤4，用以检测有无无纺布。

该实施例提供的清洁装置，还包括产品定位机构7，所述定位机构安装在清洁压头6的下部，用以对焊点进行定位。

该实施例提供的清洁装置，还包括产品取放料平台8，用以放置需要清洁的电路板或者清洁之后的电路板。

作为实施例的一种优选方式，在清洁压头之间设置从动滚轮。

本实用新型的工作原理是：五轴机械手把焊接完的电路板放入产品定位机构，然后定位气缸定位，定位机构把电路板移动到清洁位，无尘布夹持气缸夹紧使清洁压头接触焊点，然后定量出酒精阀向无尘布注酒精，无纺布擦拭焊点，无尘布擦拭2个电路板移动一次，擦拭完夹持气缸打开，把电路板移到产品取放料平台，五轴机械手取料到下一工位。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。