一种激光自动化切割修边机的制作方法

本实用新型涉及修边机，特别涉及一种激光自动化切割修边机。

背景技术：

在传统的粉末冶金等注射行业现场生产当中，在注射成型、脱模后会有一种连接在注射成型的产品上的废料，是需要进行去除的。经过切割后的废料在经过二次加工后在不影响产品性能的情况下可继续使用，所以废料的回收对于企业的成本控制非常重要。因此如何解决水口的切割和废料的回收再利用是企业面临的一个难题。

传统的水口处理方式一般是通过人工切割或者模具冲压的方式，但是人工通过剪刀等道具进行修剪的话，加工出来的产品一致性不是很好，误差大，产品的质量难以保证；通过模具冲压的方式，由于传统冲压所用的模具为高精度模具，是损耗件，从而生产和维修的成本都很高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种激光自动化切割修边机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种激光自动化切割修边机，其包括机架，其还包括设置于机架上的模具往返运动组件、激光切割扫描组件和托盘更换组件，所述激光切割扫描组件的激光切割器对应所述模具往返运动组件设置于该模具往返运动组件的上方，该托盘更换组件设置于该模具往返运动组件的一侧，所述激光切割扫描组件包括设置于所述机架中的光纤激光器和工控电脑，所述激光切割器通过第一升降台可升降地设置于该机架上，该光纤激光器与激光切割器通过光纤连通，该光纤激光器、激光切割器分别与所述工控电脑电连接。

所述模具往返运动组件包括进给轨道和设于该进给轨道上的由电机驱使前后移动的输送平台，该输送平台上设有用于放置需切割产品的产品治具，所述激光切割器位于所述进给轨道的上方。

所述托盘更换组件包括支架，该支架的一端设有第二升降台，于该支架上对应该第二升降台设有上输送皮带和下输送皮带，于该支架上对应所述上输送皮带设有限位装置，于该支架上还设有将放置于第二升降台上的空成品托盘拉到上输送皮带上的水平推拉装置。

其还包括电路控制组件，该电路控制组件包括控制卡、电机驱动器和卡板开关电源，该控制卡、电机驱动器和卡板开关电源与所述工控电脑电连接。

所述限位装置包括限位气缸，该限位气缸对应所述上输送皮带固定于该支架上，该限位气缸的气缸轴朝向所述上输送皮带。

所述水平推拉装置包括固定于所述支架上的推拉气缸，该推拉气缸位于所述上输送皮带的一侧，该推拉气缸的气缸轴朝向所述第二升降台，该推拉气缸的气缸轴末端设有拨动块。

所述第一升降台为手轮升降台，该第一升降台上设有调节高低的手轮。

其还包括升降气缸，所述升降气缸固定于所述机架中，该升降气缸的气缸轴向上设置，该升降气缸的气缸轴末端与该第二升降台的底部固定连接。

其还包括触摸屏组件，该触摸屏组件与所述工控电脑电连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，通过激光的运用，能够自动化完成产品的切割作业，切割质量稳定可靠，有效提高企业的生产效率，降低产品的不良率，维持产品的质量稳定性，而且不会对切割后的废料产生不良的影响，有利于废料的回收再用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中托盘更换组件的结构示意图；

图3是图1中激光切割扫描组件的结构示意图；

图4是图1中模具往返运动组件的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1至图4所示，本实用新型一种激光自动化切割修边机，其包括机架1，其还包括设置于机架1上的模具往返运动组件2、激光切割扫描组件3和托盘更换组件4，所述激光切割扫描组件3的激光切割器31对应所述模具往返运动组件2设置于该模具往返运动组件2的上方，该托盘更换组件4设置于该模具往返运动组件2的一侧，所述激光切割扫描组件3包括设置于所述机架1中的光纤激光器32和工控电脑33，所述激光切割器31通过第一升降台34可升降地设置于该机架1上，该光纤激光器32与激光切割器31通过光纤连通，该光纤激光器32、激光切割器31分别与所述工控电脑33电连接。

所述模具往返运动组件2包括进给轨道21和设于该进给轨道21上的由电机驱使前后移动的输送平台22，该输送平台22上设有用于放置需切割产品的产品治具23，所述激光切割器31位于所述进给轨道21的上方。

所述托盘更换组件4包括支架41，该支架41的一端设有第二升降台42，于该支架41上对应该第二升降台42设有上输送皮带43和下输送皮带44，于该支架41上对应所述上输送皮带43设有限位装置，于该支架41上还设有将放置于第二升降台42上的空成品托盘拉到上输送皮带43上的水平推拉装置。

其还包括电路控制组件，该电路控制组件包括控制卡、电机驱动器和卡板开关电源，该控制卡、电机驱动器和卡板开关电源与所述工控电脑33电连接。

所述限位装置包括限位气缸45，该限位气缸45对应所述上输送皮带43固定于该支架41上，该限位气缸45的气缸轴朝向所述上输送皮带43。

所述水平推拉装置包括固定于所述支架41上的推拉气缸46，该推拉气缸46位于所述上输送皮带43的一侧，该推拉气缸46的气缸轴朝向所述第二升降台42，该推拉气缸46的气缸轴末端设有拨动块47。

所述第一升降台34为手轮升降台，该第一升降台34上设有调节高低的手轮。

其还包括升降气缸48，所述升降气缸48固定于所述机架1中，该升降气缸48的气缸轴向上设置，该升降气缸48的气缸轴末端与该第二升降台42的底部固定连接。

其还包括触摸屏组件5，该触摸屏组件5与所述工控电脑33电连接。

在使用时，通过机械臂从成型机处将注塑完成的半成品放到模具往返运动组件2上的产品治具23上，接着激光切割扫描组件3扫描半成品进行切割修边操作。切割完成后，通过机械臂将成品从产品治具23上取出来放到托盘更换组件4的上输送皮带43上。如此反复切割，当托盘上放满成品后，限位气缸45的气缸轴缩回，从而托盘被上输送皮带43运走。下输送皮带44将一个空托盘输送到第二升降台42上，第二升降台42往上运动，当第二升降台42上升到上输送皮带43的高度时，拖拉气缸的气缸轴缩回，从而拨动块47带动第二升降台42上的空托盘，将空托盘移动到上输送皮带43上，限位气缸45的气缸轴伸出，防止托盘被上输送皮带43运走，直至托盘上放满成品。

本实用新型结构设计合理巧妙，通过激光的运用，能够自动化完成产品的切割作业，切割质量稳定可靠，有效提高企业的生产效率，降低产品的不良率，维持产品的质量稳定性，而且不会对切割后的废料产生不良的影响，有利于废料的回收再用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。