一种多功能机械设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多功能机械设备。

背景技术：

随着科技的发展，现代生产对工作的效率要求越来越高，不仅要制造出质量好的产品，还要加快产品生产的速度，提高产品的精度，做到又快又好。磨光机是用来进行金属表面打磨处理的一种电动工具，磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。现有打槽机和磨光机有各自的工作，导致生产连贯性差，灵活性差，工作效率慢，加工成本较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能机械设备，包括工作台、固定装置、打槽机和打磨机，所述工作台上设置有滑轨一、滑轨二、滑轨三、滑轨四、传送装置和控制装置，所述固定装置上设置有基座一和基座二，所述固定装置通过基座一和基座二分别与滑轨一和滑轨二滑动连接，所述基座一和基座二靠近传送装置的一侧分别设置有液压装置一和液压装置二，所述液压装置和液压装置上靠近传送装置的一侧分别设置有固定块一和固定块二，所述固定装置的一侧设置有打槽机，所述固定装置的另一侧设置有打磨机。

优选的，所述打槽机通过基座三与滑轨三滑动连接，所述基座三的上侧设置有液压装置三，所述液压装置三的上侧设置有转接块一，所述转接块一的一侧设置有液压装置四，所述液压装置四远离转接块一的一侧设置有转接块二，所述转接块二的下侧设置有液压装置五，所述液压装置五的下侧设置有钻头。

优选的，所述打磨机通过基座四与滑轨四滑动连接，所述基座四的上侧设置有液压装置六，所述液压装置六的上侧设置有转接块三，所述转接块三的一侧设置有液压装置七，所述液压装置七远离转接块三的一侧设置有转接块四，所述转接块四的下侧设置有液压装置八，所述液压装置八的下侧设置有打磨装置。

优选的，所述控制装置上分别设置有开关一、开关二、开关三、开关四和开关五。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能机械设备包括工作台、固定装置、打槽机和打磨机，通过将多种装置设置在同一工作台上，并利用传送装置运输所要加工的物品，使生产更有连贯性，以提高工作效率，通过在工作台上设置滑轨一、滑轨二、滑轨三、滑轨四、传送装置和控制装置，使固定装置、打槽机和打磨机根据生产所需在各自的滑轨上移动，大大增加了该多功能机械设备的灵活性，并且打槽机和打磨机可以同时工作，极大的增加了工作的效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打槽机结构示意图；

图3为本实用新型打磨机结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图；

图5为本实用新型结构俯视图；

图6为本实用新型控制装置示意图。

图中：1工作台、2固定装置、201基座一、202基座二、203液压装置一、204液压装置二、205固定块一、206固定块二、3打槽机、301基座一、302液压装置三、303转接块一、304液压装置四、305转接块二、306液压装置五、307钻头、4打磨机、401基座四、402液压装置六、403转接块三、404液压装置七、405转接块四、406液压装置八、407打磨装置、5滑轨一、6滑轨二、7滑轨三、8滑轨四、9传送装置、10固定装置、101开关一、102开关二、103开关三、104开关四、105开关五。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能机械设备，包括工作台1、固定装置2、打槽机3和打磨机4，通过将多种装置设置在同一工作台1上，并利用传送装置9运输所要加工的物品，使生产更有连贯性，以提高工作效率，工作台上10上设置有滑轨一5、滑轨二6、滑轨三7、滑轨四8、传送装置9和控制装置10，控制装置10上分别设置有开关一101、开关二102、开关三103、开关四104和开关五105，开关一101、开关二102、开关三103、开关四104和开关五105分别对应控制滑轨一5与滑轨二6、滑轨三7、滑轨四8、传送装置9和钻头307与打磨装置407的启动与停止，使固定装置2、打槽机3和打磨机4根据生产所需，在各自的滑轨上移动，大大增加了该多功能机械设备的灵活性，固定装置2上设置有基座一201和基座二202，固定装置2通过基座一201和基座二202分别与滑轨一5和滑轨二6滑动连接，基座一201和基座二201靠近传送装置9的一侧分别设置有液压装置一203和液压装置二204，液压装置203和液压装置204上靠近传送装置9的一侧分别设置有固定块一205和固定块二206，固定装置2的一侧设置有打槽机3，打槽机3通过基座三301与滑轨三7滑动连接，基座三301的上侧设置有液压装置三302，液压装置三302的上侧设置有转接块一303，转接块一303的一侧设置有液压装置四304，液压装置四304远离转接块一303的一侧设置有转接块二305，转接块二305的下侧设置有液压装置五306，液压装置五306的下侧设置有钻头307，固定装置2的另一侧设置有打磨机4，打磨机2通过基座四401与滑轨四8滑动连接，基座四401的上侧设置有液压装置六402，液压装置六402的上侧设置有转接块三403，转接块三403的一侧设置有液压装置七404，液压装置七404远离转接块三403的一侧设置有转接块四405，转接块四405的下侧设置有液压装置八406，液压装置八406的下侧设置有打磨装置407，，并且打槽机3和打磨机4可以同时工作，极大的增加了工作的效率，降低了生产成本。

工作原理：开关一101控制滑轨一5与滑轨二6的运动，开关二102控制滑轨三7的运动，开关三203控制滑轨四8的移动，开关四104控制传送装置的开启，开关五105控制钻头307和打磨装置407的开启与停止。开启控制装置10上的开关一101、开关二102、开关三103、开关四104和开关五105，传送装置9开始运行，固定装置10通过液压装置一203和液压装置二204的伸长进行挤压固定，打槽机3和磨光机4分别对应通过基座三301和基座四401移动到相应的工作位置，再分别通过液压装置三302和液压装置六402的伸长与缩短进行高度调节，通过液压装置四304和液压装置七404的伸长与缩短进行伸长度调节，最后通过液压装置五306的伸长与缩短进行打槽深度调节，通过液压装置八406的伸长与缩短进行磨光调节，打磨完之后固定装置2上的固定块一205和固定块二206通过液压装置一203和液压装置二204收缩，物块随着传送带运送到下一道工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。