一种行星架立式加工中心夹具的制作方法

本实用新型属于机械领域，涉及一种行星架立式加工中心夹具。

背景技术：

在立式加工中心夹具上加工的行星架品种有10多种，其中部分零件刚性较差，夹紧容易变形，同时两次装夹也带来了重复定位误差，使得很难保证行星孔以及开档面位置度Φ0.03mm的要求。而且如果每种都单独投一套立式加工中心夹具，不仅成本高而且换产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种可以实现多方位调整的行星架立式加工中心夹具，夹具调整方便快捷，保证了换产的效率，降低零件的开发成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种行星架立式加工中心夹具，由规则布满螺纹孔的基础板和定位夹紧机构两部分组成，定位夹紧机构能够安装在基础板的任意位置；所述定位夹紧机构包括压板座、V型压板、支撑块和芯轴；用于支撑产品的定位垫和芯轴分别通过螺栓固定在基础板上，V型压板通过压板座固定在定位垫上，V型压板下方设置楔形的支撑块，V型压板设置在支撑块的斜面上，支撑块通过水平设置的旋紧螺钉与压板座连接。

进一步，所述压板座由底座和竖直设置穿过底座的螺栓组成，V型压板上开有键槽，通过调整螺栓在V型压板的位置调整V型压板的位置，同时底座上开有键槽，通过调整螺栓在底座中的位置调节底座的位置。

进一步，所述V型压板上开有键槽，支撑块的斜面卡在键槽中。

进一步，所述支撑块和V型压板与产品的接触面未台阶状。

进一步，所述压板座下方设置有垫高块。

进一步，包括四个定位夹紧机构。

本实用新型的行星架立式加工中心夹具由规则布满螺纹孔的基础板和定位夹紧机构两部分组成，其中定位夹紧机构相对基础板可以调整以及其自身的各个部件也可以调整，换产时只需要更换芯轴，和调整各个部件，可以兼容所有不同大小行星架的定位夹紧需要，有效的降低了零件的开发成本，夹具调整方便快捷，保证了换产的效率，夹具的各个部件都是标准化设计，管理方便。

附图说明

图1a是基础板的主视图；图1b是基础板的左视图；

图2是定位夹紧机构的结构示意图；

图3a是调整压板位置前的示意图；图3b是调整压板位置后的示意图；

图4a是压板的主视图；图4b是压板的剖视图；

图5a是支撑块的主视图；图5b是支撑块的剖视图；

图6a是垫高块结构示意图；图6b是垫高块安装示意图

图7a是压板座的俯视图；图7b是压板座的剖视图；

图8a是调整压板座位置前的示意图；图8b是调整压板座位置后的示意图；

图中：1.压板座；2.V型压板；3.支撑块；4.芯轴；5.定位垫；6.旋紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1和图2所示，行星架立式加工中心夹具由规则布满螺纹孔的基础板和定位夹紧机构两部分组成，定位夹紧机构能够安装在基础板的任意位置；所述定位夹紧机构包括压板座1、V型压板2、支撑块3和芯轴4；用于支撑产品的定位垫5和芯轴4分别通过螺栓固定在基础板上，V型压板2通过压板座1固定在定位垫5上，V型压板2下方设置楔形的支撑块3，V型压板2设置在支撑块3的斜面上，支撑块3通过水平设置的旋紧螺钉6与压板座1连接。通过调整旋紧螺钉6，可以微调V型压板2的高度，见图3a和图3b。

进一步，参考图2所示，所述压板座1由底座和竖直设置穿过底座的螺栓组成，V型压板2上开有键槽，通过调整螺栓在V型压板的位置调整V型压板的位置，同时底座上开有键槽，通过调整螺栓在底座中的位置调节底座的位置，加大了调整的行程，，满足不同大小行星架的要求,见图8a和图8b，图7a和图7b所示。

进一步，如图4a和图4b所示，所述V型压板2上开有键槽，支撑块的斜面卡在键槽中。在压板上开有键槽，和支撑块配合，防止压板转动，可以限制行星架的角向自由度，同时支撑块和压板的接触面上都做了台阶处理，可以有效的防止压板在压紧时挤压零件。

进一步，如图5a和图5b所示，所述支撑块3和V型压板2与产品的接触面为台阶状。

进一步，如图6a和图6b所示，所述压板座1下方设置有垫高块。如果通过调整旋紧螺钉6无法达到所需的高度要求，可以增加垫高块来实现。

本实用新型包括四个定位夹紧机构。定位夹紧机构安装在基础板上，除了更换芯轴，通过调整就可以实现一套夹具通用所有立式加工中心上的行星架，通过调整四个定位垫在基础板上的位置，来兼容不同大小定位面的行星架。

本实用新型由于行星架结构类似，基于低成本、快换的思想，对行星架的立式加工中心夹具进行标准化设计。