旋压机用辅助延长工装的制作方法

本实用新型属于钢瓶生产设备领域，更具体的说涉及一种旋压机用辅助延长工装。

背景技术：

在生产钢瓶过程中需使用到旋压机，旋压机通常包括一固定的尾座和可移动的主轴，由于大型钢瓶较重，为保证钢瓶转动时能够保持平稳，通常主轴一侧设置有长2-3米的中空套筒，中空套筒对应尾座的另一端设置夹紧钢瓶的卡爪，通过主轴的卡爪和尾座共同将钢瓶夹紧，但在利用此旋压机生产2-5米的钢瓶时，钢瓶仅能够一端通过主轴上的卡爪进行夹紧而另一端无法被尾座夹持到，导致在旋压收口过程中，钢瓶的尾部会发生甩动，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在生产较短钢瓶时，能够弥补钢瓶自身长度的不足，使钢瓶两端均被固定，保证钢瓶在转动过程中平稳，免除安全隐患的旋压机用辅助延长工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种旋压机用辅助延长工装，包括法兰管，所述法兰管对应法兰一端连接有固定钢瓶的紧固机构，所述紧固机构包括外锥套和内锥套，所述外锥套与法兰管连接，所述内锥套位于外锥套内部与外锥套配合，所述内锥套为膨胀式内锥套。

进一步的所述内锥套对应法兰管一端开设有若干向另一端延伸的第一开口。

进一步的所述内锥套对应法兰管的另一端开设有若干向法兰管一端延伸的第二开口。

进一步的所述外锥套对应内锥套一端开设螺孔，所述内锥套端部设有法兰，所述内锥套的法兰与外锥套的螺孔内穿射紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行对较短钢瓶旋压生产时，将本工装的法兰管一端夹紧在尾座上，钢瓶的一端固定在主轴的卡爪上，另一端伸出中空套筒并通过工装的紧固机构进行固定，使钢瓶的两端均被固定，且钢瓶和本工装保持在同一轴线上，保证钢瓶转动平稳，避免发生甩动造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型旋压机用辅助延长工装的剖面视图；

图2为本实用新型中内锥套内外锥套的爆炸图。

附图标记：1、法兰管；2、外锥套；23、螺孔；3、内锥套；32、紧固螺栓； 35、第一开口；36、第二开口。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型旋压机用辅助延长工装的实施例做进一步说明。

一种旋压机用辅助延长工装，包括法兰管1，所述法兰管1对应法兰一端连接有固定钢瓶的紧固机构，所述紧固机构包括外锥套2和内锥套3，所述外锥套2与法兰管1连接，所述内锥套3位于外锥套2内部与外锥套2配合，所述内锥套3为膨胀式内锥套3。

如图1所示，外锥套2的内表面为倾斜面，内锥套3的外表面为倾斜面，紧固机构在于钢瓶配合时，将钢瓶一端依次插入内锥套3和外锥套2，而后将内锥套3向外锥套2内部推动，通过内锥套3和外锥套2的配合使内锥套3的内径逐渐缩小，直至内锥套3将钢瓶牢牢夹紧，此时钢瓶的两端均被固定完成。

本实施例优选的所述内锥套3对应法兰管1一端开设有若干向另一端延伸的第一开口35，通过若干第一开口35可将内锥套3的圆周面分割成若干部分，在内锥套3向外锥套2内部移动时，内锥套3的若干部分将被外锥套2挤压，使第一开口35间隙缩小，以达到挤压紧固钢瓶的目的。

本实施例优选的所述内锥套3对应法兰管1的另一端开设有若干向法兰管1一端延伸的第二开口36，与第一开口35作用相同，保证内锥套3可顺利被压缩形变，形成对钢瓶的紧固。

本实施例优选的所述外锥套2对应内锥套3一端开设螺孔23，所述内锥套3端部设有法兰，所述内锥套3的法兰与外锥套2的螺孔23内穿射紧固螺栓32，通过紧固螺栓32的旋紧，紧固螺栓32将通过内锥套3端部的法兰推动内锥套3逐渐深入外锥套2内部，以达到内锥套3被压缩的效果，结构简单，易操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。