一种焊接工装的制作方法
【专利摘要】一种焊接工装，包括底座和支脚，底座上设有左右两块可水平移动的推板，推板的一端安装在丝母上，丝母内安装有丝杆，丝杆与电机连接在一起，电机通过线缆与控制器连接在一起，支脚安装在底座上，底座的中心线上设有通孔，通孔上安装有连杆，连杆上安装有量规。本实用新型结构简单，只需要将常见的零部件如电机、连杆、量规等进行组合，即能实现精确测量和限定两块金属板之间的间隙的功能；并且，本实用新型构思新颖，通过在底座底部安装量规，在电机的作用下带动两块金属板做相向运动，以量规限定两块金属板的间隙，确保两块金属板之间间隙可控。
【专利说明】
一种焊接工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，特别是一种焊接工装。
【背景技术】
[0002]焊接，是一种以高压、高温或者加热的方式，连接金属或者其他的热塑性材料(如塑料)的制造工艺技术。
[0003]人们在焊接时通常需要工装，通过工装对待焊物件的固定，进而方便焊接，并保证焊接的质量。
[0004]在焊接两块金属板时，在一定情况下，要保证两块金属板之间的间隙满足一定的尺寸才能焊接。一方面，是为了保证焊接的质量，一定尺寸的间隙能够使热熔后的焊丝流入到两块金属板之间，当焊丝填满间隙时，即能保证整个焊接的强度和可靠性;另一方面，是为了保证两块金属板的尺寸，当要将两块金属板焊接在一起时，如果需要连接后的整块金属板长度达到某种尺寸并限定其公差，则需要通过控制两块金属板的间隙以达到目的。
[0005]现有的焊接工装仅仅只能起到固定两块金属板的作用，难以实现对两块金属板之间间隙进行精确测量和限定的功能。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是，为了克服现有技术的上述不足，提供一种结构简单、能够精确测量和限定两块金属板之间的间隙。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种焊接工装，包括底座和支脚，底座上设有左右两块可水平移动的推板，推板的一端安装在丝母上，丝母内安装有丝杆，丝杆与电机连接在一起，电机通过线缆与控制器连接在一起，支脚安装在底座上，底座的中心线上设有通孔，通孔上安装有连杆，连杆上安装有量规。
[0008]电机旋转带动丝杆旋转，丝杆在丝母内旋转从而带动丝母水平移动，进而推动推板在底座上做直线运动。控制器用于控制电机的旋转，可以人工控制，也可以通过在控制器中添加PLC，并输入程序，自动控制电机旋转。
[0009]进一步地，所述推板的另一端设有用于安装金属板的卡槽。两块金属板通过卡槽安装在金属板上，在电机的作用下，随着推板做直线运动。当需要焊接时，电机控制两块推板做相向运动，推板带动金属板运动，直到两块金属板将量规夹住不能运动，此时，通过量规的尺寸限定两块金属板之间的间隙。
[0010]进一步地，所述底座上设有导轨，推板安装在导轨上。
[0011 ]导轨主要起限定推板的作用，推板在导辊上运动。
[0012]进一步地，所述通孔的内壁上设有环形孔，连杆的左右两侧安装有球头柱塞，球头柱塞与环形孔配合。所述连杆下方设有把手。
[0013]球头柱塞的设置是为了方便连杆的插拔，需要更换量规时，通过拉动连杆下方的把手，使球头柱塞的头部受压，进而脱离环形孔，使连杆与底座脱离;之后，将连杆上的量规取出，进行更换，再把连杆通过通孔向上推，球头柱塞与环形孔配合时即完成连杆的安装。
[0014]进一步地，所述支脚的高度高于把手底部到量规顶部的距离。
[0015]支脚用于支撑底座，同时支脚的高度决定了连杆的推拉动作，只有当支脚的高度高于把手底部到量规顶部的距离时，才能有效的通过把手将连杆从通孔中取出。
[0016]进一步地，所述量规为塞尺。
[0017]本实用新型一种焊接工装的有益效果:本实用新型结构简单，只需要将常见的零部件如电机、连杆、量规等进行组合，即能实现精确测量和限定两块金属板之间的间隙的功能;并且，本实用新型构思新颖，通过在底座底部安装量规，在电机的作用下带动两块金属板做相向运动，以量规限定两块金属板的间隙，确保两块金属板之间间隙可控。
[0018]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0019]图1一为本实用新型的结构示意图；
[0020]图中:I一底座，2—支脚，3—推板，4一丝杆，5—电机，6—控制器，7—通孔，8—连杆，9一量规，1—卡槽，11 一导轨，12—环形孔，13—球头柱塞，14一把手，15—丝母。
【具体实施方式】
[0021]如图所示，一种焊接工装，包括底座I和支脚2，底座I上设有左右两块可水平移动的推板3，推板3的一端安装在丝母15上，丝母15内安装有丝杆4，丝杆4与电机5连接在一起，电机5通过线缆与控制器6连接在一起，支脚2安装在底座I上，底座I的中心线上设有通孔7，通孔7上安装有连杆8，连杆8上安装有量规9;推板3的另一端设有用于安装金属板的卡槽10;底座I上设有导轨11，推板3安装在导轨11上;通孔7的内壁上设有环形孔12，连杆8的左右两侧安装有球头柱塞13，球头柱塞13与环形孔12配合。
[0022]优选的，所述连杆8下方设有把手14。
[0023]优选的，所述支脚2的高度高于把手14底部到量规9顶部的距离。
[0024]优选的，所述量规9为塞尺。
[0025]本实用新型的原理及使用方法为:按照两块金属板的间隙为20mm的需求，选用厚度为20mm的塞尺做为量规，将量规安装在连杆上，通过球头柱塞的作用，将连杆安装在通孔上，从而紧固在底座上。此时，将两块金属板通过凹槽安装在推板上，然后，操作电机旋转，在丝杆的带动下，两块推板带动金属板做相向运动，直到金属板夹紧量规，关停电机;接着，通过把手将连杆取出，对两块焊接板进行焊接。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种焊接工装，其特征在于:包括底座和支脚，底座上设有左右两块可水平移动的推板，推板的一端安装在丝母上，丝母内安装有丝杆，丝杆与电机连接在一起，电机通过线缆与控制器连接在一起，支脚安装在底座上，底座的中心线上设有通孔，通孔上安装有连杆，连杆上安装有量规。2.如权利要求1所述的焊接工装，其特征在于:所述推板的另一端设有用于安装金属板的卡槽。3.如权利要求1或2所述的焊接工装，其特征在于:所述底座上设有导轨，推板安装在导轨上。4.如权利要求1或2所述的焊接工装，其特征在于:所述通孔的内壁上设有环形孔，连杆的左右两侧安装有球头柱塞，球头柱塞与环形孔配合。5.如权利要求1或2所述的焊接工装，其特征在于:所述连杆下方设有把手。6.如权利要求5所述的焊接工装，其特征在于:所述支脚的高度高于把手底部到量规顶部的距离。7.如权利要求1或2所述的焊接工装，其特征在于:所述量规为塞尺。
【文档编号】B23K37/04GK205703036SQ201620522522
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】易忠奇
【申请人】湖南机电职业技术学院