一种端面铣床快速定位装置的制作方法

文档序号:11818745阅读:515来源:国知局

本实用新型涉及一种端面铣床快速定位装置,用于铝型材、PVC或者轻合金的加工,属于机械加工领域。



背景技术:

现有的铝型材端面的加工,由于机械结构设计不合理,常常出现定位不准确,或者定位速度慢的现象。定位不准确会影响型材端面加工的质量,定位速度慢又影响型材端面的加工效率。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,实现高水平加工和快速定位,本实用新型提供了一种端面铣床快速定位装置。

本实用新型技术方案如下:

一种端面铣床快速定位装置,包括基座,所述基座后端设有Z向支撑柱,所述Z向支撑柱的前侧面设有第一基准板,所述Z向支撑柱的顶端设有Z向垂直气缸,所述基座的上表面设有第二基准板,所述基座的前端设有Y向气缸。

作为优选的,所述Z向支撑柱上还设有第一固定钳,所述第一固定钳中间设有椭圆形滑槽,所述椭圆形滑槽内部安装第一锁紧扳手,所述第一固定钳一端通过第一锁紧扳手与Z向支撑柱相连接,所述第一固定钳的另一端通过第二锁紧扳手与Z向垂直气缸相连接。

作为优选的,所述基座前端还设有第二固定钳,所述第二固定钳底端为圆形结构,所述第二固定钳可以螺丝为轴心旋转,所述第二固定钳通过第三锁紧扳手与Y向气缸相连接。

作为优选的,所述第二基准板的个数是三个,所述第二基准板由PVC板材质制成。

作为优选的,所述基座左端还设有防护挡板。

作为优选的,所述Z向垂直气缸和Y向气缸头部设有软质的橡胶垫。

本实用新型有益效果在于:本实用新型具有定位准确、速度快的优点,具体为1)结构合理,定位迅速,加工时,型材置于第二基准板上,紧贴第一基准板,同时Y向气缸伸出,在Y轴方向将型材压紧,同时Z向垂直气缸伸出,在Z轴方向将型材压紧;2)第一固定钳中间设有椭圆形滑槽,使得Z向垂直气缸可沿椭圆形滑槽前后移动,在椭圆形滑槽的后端,Z向垂直气缸还可以第一锁紧扳手为轴进行转动,扩大了Z向垂直气缸在型材上表面的作用点;3)第二固定钳底端为圆形结构,所述第二固定钳可以螺丝为轴心进行转动,扩大了Y向气缸在型材前侧面的作用点;4)第二基准板的个数是三个,使得每个基准板的面积较小,比较容易加工,从而保证平面度,所述第二基准板由PVC板材质制成,PVC板具有较好的耐磨抗疲劳特性,使得加工基准的平面达到0.01的平面度;5)基座左端还设有防护挡板,对加工的碎屑具有阻挡的作用,保证了定位装置的整洁干净;6)所述Z向垂直气缸和Y向气缸头部设有软质的橡胶垫,有效的防护产品,不受气缸挤压损害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中:1、基座;2、Z向支撑柱;3、Z向垂直气缸;4、第一固定钳;5、第一锁紧扳手;6、螺丝;7、防护挡板;8、Y向气缸;9、第二固定钳;10、第三锁紧扳手;11、第二锁紧扳手;12、第二基准板;13、第一基准板;14、椭圆形滑槽;15、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅图1。

一种端面铣床快速定位装置,包括基座1,所述基座1后端设有Z向支撑柱2,所述Z向支撑柱2的前侧面设有第一基准板13,所述Z向支撑柱2的顶端设有Z向垂直气缸3,所述基座1的上表面设有第二基准板12,所述基座1的前端设有Y向气缸8。

所述Z向支撑柱2上还设有第一固定钳4,所述第一固定钳4中间设有椭圆形滑槽14,所述椭圆形滑槽14内部安装第一锁紧扳手5,所述第一固定钳4一端通过第一锁紧扳手5与Z向支撑柱2相连接,所述第一固定钳4的另一端通过第二锁紧扳手11与Z向垂直气缸3相连接。

所述基座1前端还设有第二固定钳9,所述第二固定钳9底端为圆形结构,所述第二固定钳9可以螺丝6为轴心旋转,所述第二固定钳9通过第三锁紧扳手10与Y向气缸8相连接。

所述第二基准板12的个数是三个,所述第二基准板12由PVC板材质制成。

所述基座1左端还设有防护挡板7。

所述Z向垂直气缸3和Y向气缸8头部设有软质的橡胶垫15。

本实用新型工作原理是,加工时,型材置于第二基准板12上,紧贴第一基准板13,同时Y向气缸8伸出,在Y轴方向将型材压紧,同时Z向垂直气缸3伸出,在Z轴方向将型材压紧,第一固定钳中间设有椭圆形滑槽,使得Z向垂直气缸3可沿椭圆形滑槽前后移动,在椭圆形滑槽的后端,Z向垂直气缸3还可以第一锁紧扳手5为轴进行转动第二固定钳9底端为圆形结构,所述第二固定钳9可以螺丝为轴心进行转动,Z向垂直气缸3和Y向气缸8头部设有软质的橡胶垫,有效的防护产品,不受气缸挤压损害。灵活的定位锁紧装置可以根据加工产品的尺寸大小,快速灵活的调整气缸的方向和夹紧位置,第二基准板12的个数是三个,使得每个基准板的面积较小,比较容易加工,从而保证平面度,且相邻两个第二基准板2之间留有一定的缝隙,从而当铝型材表面不是很平整的情况下,做大额度的保障铝型材安放的平整度,所述第二基准板由PVC板材质制成,PVC板具有较好的耐磨抗疲劳特性,使得加工基准的平面达到0.01的平面度。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,或改用其他花型做此技术上的改变,都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。

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