垫片冲压模装配连接结构的制作方法

文档序号:11011824阅读:477来源:国知局
垫片冲压模装配连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于垫片加工技术领域。一种垫片冲压模装配连接结构,包括上模座、下模座、凹模、成型件卸模组件、边料卸料组件和凸模,所述的凹模中部设置有台阶状的卸模通孔,所述的成型件卸模组件包括顶推块和卸模打杆,与卸模通孔对应的固定板上设置有冲孔模柱,所述的顶推块上设置有让位通孔,所述的凸模和下模座上设置有卸料通孔;所述的边料卸料组件包括底板、卸料顶板、设置在卸料顶板下部的导向板、固定设置在底板上的导向柱、开设在导向板上的导向孔、和套设在导向柱上的高强弹簧。本实用新型结构设计合理、紧凑,其整体结构的组装,在进行冲压过程中,能够有效的保障其冲压精度,和连续冲压的效率,大大提高了垫片的生产质量和效率。
【专利说明】
垫片冲压模装配连接结构
技术领域
[0001]本实用新型属于垫片加工技术领域,具体涉及一种垫片冲压模装配连接结构。
【背景技术】
[0002]垫片在产品的装配过程中有着巨大的作用,其垫片的尺寸精度直接决定了产品的装配质量,在进行垫片生产过程中,对于单孔或双孔垫片的加工,往往采用的是冲压完成的,其对于垫片的周边尺寸要求较高,对整个模具的设计也具有很高的要求,同时如何实现有效快速的连续冲压卸料是现阶段的垫片冲压模具存在的不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种结构设计合理、紧凑,整体装配方便快捷,冲压质量高、卸料方便的垫片冲压模装配连接结构。
[0004]为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种垫片冲压模装配连接结构,包括上模座、下模座、设置在上模座上的固定板和凹模、设置在凹模上的成型件卸模组件、设置在下模座上的边料卸料组件和凸模,所述的凹模中部设置有台阶状的卸模通孔,所述的成型件卸模组件包括匹配滑动设置在卸模通孔内的顶推块、和固定设置在顶推块上端部的卸模打杆,与卸模通孔对应的固定板上设置有冲孔模柱,所述的顶推块上设置有与冲孔模柱对应的让位通孔,所述的凸模和下模座上设置有与冲孔模柱对应的卸料通孔;所述的边料卸料组件包括底板、卸料顶板、设置在卸料顶板下部的导向板、固定设置在底板上的导向柱、开设在导向板上的导向孔、和套设在导向柱上的尚强弹貪。
[0006]所述的上模座、固定和凹模通过螺栓固定连接,所述的下模座和底板通过螺栓固定连接;所述的上模座和下模座之间设置有对应的导杆和导向套管。
[0007]所述的导向板上的导向孔为台阶状导向孔,所述的导向柱顶部设置有上限位板。
[0008]采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
[0009]本实用新型结构设计合理、紧凑,其通过边料卸料组件,能够将外侧的边料快速有效的进行提升并移除,通过成型件卸模组件能够实现成型垫片的卸料,本实用新型的整体结构的组装,在进行冲压过程中,能够有效的保障其冲压精度,和连续冲压的效率,大大提高了垫片的生产质量和效率。
【附图说明】

[0010]图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。
[0011]图中序号:I为上模座、2为下模座、3为固定板、4为凹模、5为凸模、6为卸模通孔、7为顶推块、8为卸模打杆、9为冲孔模柱、10为让位通孔、11为卸料通孔、12为底板、13为卸料顶板、14为导向板、15为导向柱、16为导向孔、17为高强弹簧、18为螺栓、19为导杆、20为上限位板。
【具体实施方式】
[0012]以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0013]参见图1,一种垫片冲压模装配连接结构,包括上模座1、下模座2、设置在上模座I上的固定板3和凹模4、设置在凹模4上的成型件卸模组件、设置在下模座2上的边料卸料组件和凸模5,所述的凹模4中部设置有台阶状的卸模通孔6,所述的成型件卸模组件包括匹配滑动设置在卸模通孔内的顶推块7、和固定设置在顶推块7上端部的卸模打杆8,与卸模通孔对应的固定板上设置有冲孔模柱9,所述的顶推块7上设置有与冲孔模柱9对应的让位通孔10,所述的凸模5和下模座2上设置有与冲孔模柱对应的卸料通孔11;所述的边料卸料组件包括底板12、卸料顶板13、设置在卸料顶板13下部的导向板14、固定设置在底板上的导向柱15、开设在导向板上的导向孔16、和套设在导向柱上的高强弹簧17。
[0014]所述的上模座、固定和凹模通过螺栓18固定连接,所述的下模座和底板通过螺栓固定连接;所述的上模座和下模座之间设置有对应的导杆19和导向套管。
[0015]所述的导向板上的导向孔为台阶状导向孔,所述的导向柱顶部设置有上限位板
20 ο
[0016]本实用新型结构设计合理、紧凑,其通过边料卸料组件,能够将外侧的边料快速有效的进行提升并移除,通过成型件卸模组件能够实现成型垫片的卸料,本实用新型的整体结构的组装,在进行冲压过程中,能够有效的保障其冲压精度,和连续冲压的效率,大大提高了垫片的生产质量和效率。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种垫片冲压模装配连接结构,其特征在于:包括上模座、下模座、设置在上模座上的固定板和凹模、设置在凹模上的成型件卸模组件、设置在下模座上的边料卸料组件和凸模,所述的凹模中部设置有台阶状的卸模通孔,所述的成型件卸模组件包括匹配滑动设置在卸模通孔内的顶推块、和固定设置在顶推块上端部的卸模打杆,与卸模通孔对应的固定板上设置有冲孔模柱,所述的顶推块上设置有与冲孔模柱对应的让位通孔,所述的凸模和下模座上设置有与冲孔模柱对应的卸料通孔;所述的边料卸料组件包括底板、卸料顶板、设置在卸料顶板下部的导向板、固定设置在底板上的导向柱、开设在导向板上的导向孔、和套设在导向柱上的高强弹簧。2.根据权利要求1所述的垫片冲压模装配连接结构,其特征在于:所述的上模座、固定和凹模通过螺栓固定连接,所述的下模座和底板通过螺栓固定连接;所述的上模座和下模座之间设置有对应的导杆和导向套管。3.根据权利要求1所述的垫片冲压模装配连接结构,其特征在于:所述的导向板上的导向孔为台阶状导向孔,所述的导向柱顶部设置有上限位板。
【文档编号】B21D37/10GK205702124SQ201620563064
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】叶奇为
【申请人】慈溪埃弗龙密封件有限公司
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