一种高速电主轴冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高速电主轴冷却系统，包括电主轴壳体以及电主轴单元，所述电主轴壳体内电主轴单元的外部设置有一个封闭的螺旋形冷却夹套，所述螺旋形冷却夹套的内表面上设置有金属镀层，所述螺旋形冷却夹套的上部和下部分别通过管道连接有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水出口处通过管道与制冷装置连接，所述制冷装置包括冷却单元和控温单元，所述制冷装置的液体出口通过循环管路与冷却水进口连接，所述循环管路上设有循环泵，所述电主轴壳体内还设有温度测量装置。本实用新型的有益效果是在电主轴单元的外部设置螺旋形冷却夹套，冷却水在其中循环流动，可带走电主轴工作过程中产生的热量，控制电主轴的温升，提高电主轴的使用性能。
【专利说明】
一种高速电主轴冷却系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及电主轴技术领域，尤其是涉及一种高速电主轴冷却系统。
【背景技术】
[0002]高速机床在工作时，由于电主轴在高速旋转的作用下，电主轴的各零部件会产生不同程度的发热。发热后的电主轴和机床其他零部件之间的相对位置和尺寸都将与发热前有所不同，因此所产生的热膨胀，将导致加工误差的加大。特别是在高速机床的加工中，热膨胀引起的误差尤为突出，由于主轴系统各零件的刚度和精度都较高，负荷却不是很大，主轴因受力产生的弹性变形所引起的加工误差常常是很小的，主轴单元的热膨胀已经成为影响加工精度的主要因素。因此设计一种有效的高速电主轴的冷却系统来控制电主轴的温升，减小电主轴的热膨胀，对于提高电主轴的使用性能是至关重要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种高速电主轴冷却系统，能有效控制电主轴的温升，减少电主轴的热膨胀，且冷却水循环效果好，冷却效率高。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种高速电主轴冷却系统，包括电主轴壳体以及设置在电主轴壳体内的电主轴单元，所述电主轴壳体内电主轴单元的外部设置有一个封闭的螺旋形冷却夹套，所述螺旋形冷却夹套的内表面上设置有金属镀层，所述螺旋形冷却夹套的上部和下部分别通过管道连接有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水出口处通过管道与制冷装置连接，所述制冷装置包括冷却单元和控温单元，所述制冷装置的液体出口通过循环管路与冷却水进口连接，所述循环管路上靠近冷却水进口处设置有循环栗，所述电主轴壳体内还设置有温度测量装置。
[0005]进一步地，所述金属镀层为镀铝层或镀铬层或镀镍层。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0007]1、在电主轴壳体内电主轴单元的外部设置有一个封闭的螺旋形冷却夹套，冷却水在其中循环流动，可以带走电主轴工作过程中产生的大量热量，控制电主轴的温升，减少电主轴的热膨胀，提高电主轴的使用性能；
[0008]2、冷却夹套设置为螺旋形，冷却水经过多圈的螺旋流动，可以充分吸收电主轴单元中的各个零部件产生的热量，减少由发热造成的热膨胀，提高加工精度；
[0009]3、制冷装置中设置有控温单元，电主轴壳体内还设置有温度测量装置，由温度测量装置测得的温度来调控冷却水的冷却温度，在保证冷却效率的基础上避免能源浪费；
[0010]4、循环管路上靠近冷却水进口处设置有循环栗，可用于提高冷却水的流动速度，加快冷却效果；
[0011 ] 5、螺旋形冷却夹套的内表面上设置有金属镀层，提高了螺旋形冷却夹套内表面的光滑度及防腐性能，使冷却水循环畅通，避免了螺旋形冷却夹套内表面因腐蚀生锈造成堵塞，影响冷却效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是本实用新型中螺旋形冷却夹套的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、电主轴壳体2、电主轴单元3、螺旋形冷却夹套
[0016]4、冷却水进口5、冷却水出口6、制冷装置
[0017]7、冷却单元8、控温单元9、循环管路
[0018]10、循环栗11、温度测量装置
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0020]如图1-2所示，本实用新型一种高速电主轴冷却系统，包括电主轴壳体I以及设置在电主轴壳体I内的电主轴单元2，所述电主轴壳体I内电主轴单元2的外部设置有一个封闭的螺旋形冷却夹套3，所述螺旋形冷却夹套3的内表面上设置有金属镀层，所述螺旋形冷却夹套3的上部和下部分别通过管道连接有冷却水进口 4和冷却水出口 5，所述冷却水出口 5处通过管道与制冷装置6连接，所述制冷装置6包括冷却单元7和控温单元8，所述制冷装置6的液体出口通过循环管路9与冷却水进口 4连接，所述循环管路9上靠近冷却水进口 4处设置有循环栗10，所述电主轴壳体I内还设置有温度测量装置11，所述金属镀层为镀铝层或镀铬层或镀镍层。
[0021 ]本实例的工作过程:高速机床在工作时，由于电主轴在高速旋转的作用下，电主轴的各零部件会产生不同程度的发热，此时冷却水在螺旋形冷却夹套3中流动，可以带走工作过程中电主轴单元2各零部件产生的大量热量，控制电主轴单元2的温升，减少电主轴单元2的热膨胀，提高电主轴单元2的使用性能，而吸收了大量热量的冷却水经冷却水出口 5进入制冷装置6的冷却单元7进行冷却，根据电主轴壳体I内温度测量装置11测得的温度，在控温单元8的监控下将冷却水冷却到合适的温度后从冷却水进口 4再进入螺旋形冷却夹套3中对电主轴单元2各零部件进行循环冷却，此外，通过循环管路9上的循环栗10，可以加快冷却水在螺旋形冷却夹套3中的循环流动速度，加快冷却效果；而螺旋形冷却夹套3的内表面上设置有金属镀层，提高了螺旋形冷却夹套3内表面的光滑度及防腐性能，使冷却水循环畅通，避免了螺旋形冷却夹套3内表面因腐蚀生锈造成堵塞，影响冷却效果。
[0022]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种高速电主轴冷却系统，包括电主轴壳体以及设置在电主轴壳体内的电主轴单元，其特征在于:所述电主轴壳体内电主轴单元的外部设置有一个封闭的螺旋形冷却夹套，所述螺旋形冷却夹套的内表面上设置有金属镀层，所述螺旋形冷却夹套的上部和下部分别通过管道连接有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水出口处通过管道与制冷装置连接，所述制冷装置包括冷却单元和控温单元，所述制冷装置的液体出口通过循环管路与冷却水进口连接，所述循环管路上靠近冷却水进口处设置有循环栗，所述电主轴壳体内还设置有温度测量装置。2.根据权利要求1所述的高速电主轴冷却系统，其特征在于:所述金属镀层为镀铝层或镀铬层或镀镍层。
【文档编号】B23Q11/12GK205703504SQ201620566573
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】张莹, 国冬, 段乃旭
【申请人】天津迈博机械设备有限公司