一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置的制作方法

文档序号:11031815阅读:813来源:国知局
一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置的制造方法

本实用新型涉及一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置。



背景技术:

在铁塔加工行业,对于外形尺寸较大钢板的冲孔作业已有技术成熟的数控加工设备,但是外形尺寸小的钢板的冲孔作业,仍无较为完善、可靠的加工设备或准确冲孔定位装置。一般冲孔作业时,首先利用样板在钢板上敲出样冲定位点,然后由冲孔人员手拿钢板目测冲头中心轴线与样冲定位点正对时再进行冲孔,此冲孔作业方式冲孔误差随机性大、冲孔精度无法控制、效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决原有冲孔作业方式冲孔误差随机性大、冲孔精度无法控制、效率低下的问题,本实用新型提供一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置,冲孔作业时,首先利用样板在钢板上敲出样冲定位点,然后由冲孔人员手拿钢板使定位钢针针尖与样冲定位点正对时再进行冲孔,从而有效克服了原有冲孔作业方式依靠作业人员目测造成冲孔误差随机性大、冲孔精度无法控制、效率低下的问题。

本实用新型的技术方案是:一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置,所述小型冲压设备的冲孔精确定位装置是由专用冲头和定位钢针所组成,所述专用冲头中心轴线方向加工成阶梯通孔;定位钢针与专用冲头配套,放置于专用冲头中心轴线方向阶梯通孔中,所述专用冲头中心轴线方向阶梯通孔,上部孔直径为ø6+0.20 +0.10,长度为43mm;下部孔直径为ø3mm+0.10 +0.05,长度为14mm;所述定位钢针,其直径为ø3mm-0.05 -0.10,总长40mm,其一端为M3×20mm丝杆配双螺母,用于调整定位钢针针尖与底模上平面的间距;定位钢针另一端为轴对称针尖,冲孔时定位钢针针尖与样冲定位点正对时再进行冲孔,从而实现冲孔时的准确定位功能。

本实用新型的一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置的冲孔方法,所述冲孔方法是:

(a)根据待冲孔板料厚度,调整定位钢针针尖使其距底模上平面为“钢板厚度+3毫米”;

(b)利用样板在钢板上敲出样冲定位点;

(c)由冲孔人员手拿钢板使定位钢针针尖与样冲定位点正对时再进行冲孔。

本实用新型的一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置的用途,所述小型冲压设备的冲孔精确定位装置的用途是在铁塔加工行业,小、薄板料在小型冲压设备上的冲孔作业。

本实用新型与现有技术相比有益效果是:

本实用新型的的一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置,解决了原有冲孔作业方式冲孔误差随机性大、冲孔精度无法控制、效率低下的问题,本实用新型的一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置,冲孔作业时,首先利用样板在钢板上敲出样冲定位点,然后由冲孔人员手拿钢板使定位钢针针尖与样冲定位点正对时再进行冲孔,从而有效解决了原有冲孔作业方式依靠作业人员目测造成冲孔误差随机性大、冲孔精度无法控制、效率低下的问题。采用本实用新型技术方案后冲孔精度可控制、冲孔精度和效率大幅提高,取得了意想不到的效果。

附图说明

以下结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置的专用冲头结构示意图;

图2为一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置的专用定位钢针结构示意图。

具体实施方式

参照附图1~2所示,本实用新型的一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置,所述小型冲压设备的冲孔精确定位装置是由专用冲头1和定位钢针2所组成,所述专用冲头中心轴线方向加工成阶梯通孔3;定位钢针与专用冲头配套,放置于专用冲头中心轴线方向阶梯通孔中,冲孔时定位钢针针尖与样冲定位点正对时再进行冲孔,从而实现冲孔时的准确定位功能,所述专用冲头中心轴线方向阶梯通孔,上部孔直径为ø6+0.20 +0.10,长度为43mm;下部孔直径为ø3mm+0.10 +0.05,长度为14mm;所述定位钢针,其直径为ø3mm-0.05 -0.10,总长40mm,其一端为M3×20mm丝杆配双螺母,用于调整定位钢针针尖与底模上平面的间距;定位钢针另一端为轴对称针尖。

本实用新型的一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置的冲孔方法,所述冲孔方法是:

本实用新型的一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置,冲孔作业时:

(a)根据待冲孔板料厚度,调整定位钢针针尖使其距底模上平面为“钢板厚度+3毫米”;

(b)利用样板在钢板上敲出样冲定位点;

(c)由冲孔人员手拿钢板使定位钢针针尖与样冲定位点正对时再进行冲孔。

本实用新型的一种小型冲压设备的冲孔精确定位装置的用途,所述小型冲压设备的冲孔精确定位装置的用途是在铁塔加工行业,小、薄板料在小型冲压设备上的冲孔作业。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,本实用新型的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。

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