定位焊接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定位焊接结构，包括基座底板（1）、第一支撑座（2）、第二支撑座（3）、第一销支座（4）、第二销支座（5）、第三销支座（6）、第四销支座（7）、第一限位座（8）、第二限位座（9）、第三限位座（10）和第四限位座（11），基座底板两侧设有第一支撑座和第二支撑座；第一支撑座一侧上端设有第一销支座；第一支撑座一侧中部设有第二销支座；第二支撑座一侧上端设有第三销支座；第二支撑座一侧中部设有第四销支座。本实用新型采用定位焊接结构，结构简单精巧，使用简单，保证了焊接时的稳定性，降低了焊接难度。
【专利说明】
定位焊接结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种工件制造的技术领域，尤其涉及一种定位焊接结构。
【背景技术】
[0002]在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前有些焊接固定夹具结构比较复杂，使用繁琐，占用的空间大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种定位焊接结构。其解决技术问题所采用的技术方案是:一种定位焊接结构，包括基座底板、第一支撑座、第二支撑座、第一销支座、第二销支座、第三销支座、第四销支座、第一限位座、第二限位座、第三限位座和第四限位座，所述基座底板的两侧设置有所述第一支撑座和所述第二支撑座;所述基座底板为矩形板;所述第一支撑座和所述第二支撑座都为“凸”字形;所述第一支撑座一侧上端设置有所述第一销支座;所述第一支撑座一侧中部设置有所述第二销支座;所述第二支撑座一侧上端设置有所述第三销支座;所述第二支撑座一侧中部设置有所述第四销支座;所述第一支撑座一侧的所述基座底板上设置有所述第一限位座和所述第二限位座;所述第二支撑座一侧的所述基座底板上设置有所述第三限位座和所述第四限位座。
[0004]较佳的，所述第一销支座和第二销支座为梯形结构;所述第一销支座和第二销支座的梯形结构上设置有第一固定凹槽和第一定位孔。
[0005]较佳的，所述第三销支座和所述第四销支座为矩形结构;所述第三销支座和所述第四销支座的矩形结构上设置有第二固定凹槽和第二定位孔。
[0006]较佳的，所述第一定位孔的直径为5-10_。
[0007]较佳的，所述第二定位孔的直径为5-10mm。
[0008]较佳的，所述第二固定凹槽为“凸”字形。
[0009]较佳的，所述第一销支座、所述第二销支座、所述第三销支座和所述第四销支座均为钢或者铝合金制成。
[0010]较佳的，所述第一销支座和所述第二销支座通过螺栓连接于所述第一支撑座。
[0011]较佳的，所述第三销支座和所述第四销支座通过螺栓连接于所述第二支撑座。
[0012]本实用新型的有益效果是，采用定位焊接结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求;所述第一支撑座一侧上端设置有所述第一销支座，所述第一支撑座一侧中部设置有所述第二销支座，所述第二支撑座一侧上端设置有所述第三销支座，所述第二支撑座一侧中部设置有所述第四销支座，可以较好的配合固定住待焊接的工件;第一销支座和第二销支座为梯形结构，所述第一销支座和第二销支座的梯形结构上设置有第一固定凹槽和第一定位孔，可以较好的配合固定住待焊接的工件;第三销支座和所述第四销支座为矩形结构，所述第三销支座和所述第四销支座的矩形结构上设置有第二固定凹槽和第二定位孔，第二固定凹槽为“凸”字形，可以较好的配合固定住待焊接的工件;第一定位孔的直径为5-10_，第二定位孔的直径为5-10_，符合行业标准，更适于一般行业使用，适用性广;第一销支座、第二销支座、第三销支座和第四销支座均为钢或者铝合金制成，可以保证第一销支座、第二销支座、第三销支座和第四销支座的硬度和强度，延长使用寿命;第一销支座和第二销支座通过螺栓连接于第一支撑座，第三销支座和第四销支座通过螺栓连接于第二支撑座，便于拆卸更换。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中1.基座底板，2.第一支撑座，3.第二支撑座，4.第一销支座，5.第二销支座，6.第三销支座，7.第四销支座，8.第一限位座，9.第二限位座，10.第三限位座，11.第四限位座，12.第一固定凹槽，13.第一定位孔，14.第二固定凹槽，15.第二定位孔。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0016]如图1所示，本实用新型的结构示意图，一种定位焊接结构，包括基座底板1、第一支撑座2、第二支撑座3、第一销支座4、第二销支座5、第三销支座6、第四销支座7、第一限位座8、第二限位座9、第三限位座10和第四限位座11，所述基座底板I的两侧设置有所述第一支撑座2和所述第二支撑座3;所述基座底板I为矩形板;所述第一支撑座2和所述第二支撑座3都为“凸”字形;所述第一支撑座2—侧上端设置有所述第一销支座4;所述第一支撑座2一侧中部设置有所述第二销支座5;所述第二支撑座3—侧上端设置有所述第三销支座6;所述第二支撑座3—侧中部设置有所述第四销支座7;所述第一支撑座2—侧的所述基座底板I上设置有所述第一限位座8和所述第二限位座9;所述第二支撑座3—侧的所述基座底板I上设置有所述第三限位座10和所述第四限位座11。
[0017]所述第一销支座4和第二销支座5为梯形结构;所述第一销支座4和第二销支座5的梯形结构上设置有第一固定凹槽12和第一定位孔13。所述第三销支座6和所述第四销支座7为矩形结构;所述第三销支座6和所述第四销支座7的矩形结构上设置有第二固定凹槽14和第二定位孔15。所述第一定位孔13的直径为5-10_。所述第二定位孔15的直径为5-10_。所述第二固定凹槽14为“凸”字形。所述第一销支座4、所述第二销支座5、所述第三销支座6和所述第四销支座7均为钢或者铝合金制成。所述第一销支座4和所述第二销支座5通过螺栓连接于所述第一支撑座2。所述第三销支座6和所述第四销支座7通过螺栓连接于所述第二支撑座3。
[0018]以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，SP依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。
【主权项】
1.一种定位焊接结构，其特征在于:包括基座底板(I )、第一支撑座(2)、第二支撑座(3)、第一销支座(4)、第二销支座(5)、第三销支座(6)、第四销支座(7)、第一限位座(8)、第二限位座(9)、第三限位座(10)和第四限位座(11)，所述基座底板(I)的两侧设置有所述第一支撑座(2)和所述第二支撑座(3);所述基座底板(I)为矩形板;所述第一支撑座(2)和所述第二支撑座(3)都为“凸”字形;所述第一支撑座(2)—侧上端设置有所述第一销支座(4);所述第一支撑座(2)—侧中部设置有所述第二销支座(5);所述第二支撑座(3)—侧上端设置有所述第三销支座(6);所述第二支撑座(3)—侧中部设置有所述第四销支座(7);所述第一支撑座(2)—侧的所述基座底板(I)上设置有所述第一限位座(8)和所述第二限位座(9);所述第二支撑座(3)—侧的所述基座底板(I)上设置有所述第三限位座(10)和所述第四限位座(11)。2.根据权利要求1所述的定位焊接结构，其特征在于:所述第一销支座(4)和第二销支座(5)为梯形结构;所述第一销支座(4)和第二销支座(5)的梯形结构上设置有第一固定凹槽(12)和第一定位孔(13)。3.根据权利要求1所述的定位焊接结构，其特征在于:所述第三销支座(6)和所述第四销支座(7)为矩形结构;所述第三销支座(6)和所述第四销支座(7)的矩形结构上设置有第二固定凹槽(14)和第二定位孔(15)。4.根据权利要求2所述的定位焊接结构，其特征在于:所述第一定位孔(13)的直径为5-1 Omnin5.根据权利要求3所述的定位焊接结构，其特征在于:所述第二定位孔(15)的直径为5-1Omm06.根据权利要求3所述的定位焊接结构，其特征在于:所述第二固定凹槽(14)为“凸”字形。7.根据权利要求1所述的定位焊接结构，其特征在于:所述第一销支座(4)、所述第二销支座(5)、所述第三销支座(6)和所述第四销支座(7)均为钢或者铝合金制成。8.根据权利要求1所述的定位焊接结构，其特征在于:所述第一销支座(4)和所述第二销支座(5)通过螺栓连接于所述第一支撑座(2)。9.根据权利要求1所述的定位焊接结构，其特征在于:所述第三销支座(6)和所述第四销支座(7)通过螺栓连接于所述第二支撑座(3)。
【文档编号】B23K37/04GK205703055SQ201620574049
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】黄光明
【申请人】泰州市华丰科技设备有限公司