焊接定位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接定位结构，包括基座底板（1）、固定基座（2）、第一限位座（3）、第二限位座（4）、第三限位座（5）、第四限位座（6）、第一侧夹板（7）、第二侧夹板（8）、第一支撑座（9）、第二支撑座（10）和调整定位机构（11），基座底板一侧设有第一支撑座；第一支撑座一侧的基座底板设有第二支撑座；第一支撑座上端设有第一定位销（14）；第一支撑座的下端设有第二定位销（15）；第二支撑座上端设有第三定位销（16）；第二支撑座下端设有第四定位销（17）。本实用新型采用焊接定位结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率。
【专利说明】
焊接定位结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种工件制造的技术领域，尤其涉及一种焊接定位结构。
【背景技术】
[0002]在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前有些焊接定位结构比较复杂，使用繁琐，占用的空间大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种焊接定位结构。其解决技术问题所采用的技术方案是:一种焊接定位结构，包括基座底板、固定基座、第一限位座、第二限位座、第三限位座、第四限位座、第一侧夹板、第二侧夹板、第一支撑座、第二支撑座和调整定位机构，所述调整定位机构包括调整定位基座和调整定位支件，所述基座底板的一侧设置有所述第一支撑座;所述第一支撑座的一侧的所述基座底板上设置有所述第二支撑座;所述第一支撑座的上端设置有第一定位销;所述第一支撑座的下端设置有第二定位销;所述第二支撑座的上端设置有第三定位销;所述第二支撑座的下端设置有第四定位销;所述第二支撑座的一侧的所述基座底板上设置有所述调整定位基座;所述调整定位基座的上端销轴活动连接有所述调整定位支件;所述调整定位支件的上方设置有第五定位销和第六定位销;所述调整定位基座的一侧的所述基座底板上设置有所述固定基座;所述固定基座上方设置有至少一个第一定位孔;所述固定基座四角处的所述基座底板上分别设置有所述第一限位座、所述第二限位座、所述第三限位座和所述第四限位座;所述第三限位座一侧的所述基座底板上设置有所述第一侧夹板;所述第四限位座的一侧的所述基座底板上设置有所述第二侧夹板。
[0004]较佳的，所述第一支撑座和所述第二支撑座相对的两个侧面设置为弧形结构。
[0005]较佳的，所述第一限位座、所述第二限位座、所述第三限位座、所述第四限位座、所述第一侧夹板和所述第二侧夹板上方均设置有至少一个第二定位孔。
[0006]较佳的，所述第一定位孔为圆形，所述第一定位孔的直径为10-20_。
[0007]较佳的，所述第二定位孔为圆形，所述第二定位孔的直径为2_8mm。
[0008]较佳的，所述固定基座为矩形。
[0009]较佳的，所述第一定位销、所述第二定位销、所述第三定位销、所述第四定位销、所述第五定位销和所述第六定位销均为钢制成。
[0010]本实用新型的有益效果是，采用焊接定位结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求;第一支撑座和第二支撑座相对的两个侧面设置为弧形结构，可以与待焊接工件贴合牢固；第一定位孔的直径为10-20mm，符合行业标准，更适于一般行业使用，适用性广;第二定位孔的直径为2-8mm，符合行业标准，更适于一般行业使用，适用性广;第一定位销、第二定位销、第三定位销、第四定位销、第五定位销和第六定位销均采用钢制成，增强了第一定位销、第二定位销、第三定位销、第四定位销、第五定位销和第六定位销的强度，延长使用寿命，不用频繁更换。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中1.基座底板，2.固定基座，3.第一限位座，4.第二限位座，5.第三限位座，6.第四限位座，7.第一侧夹板，8.第二侧夹板，9.第一支撑座，10.第二支撑座，11.调整定位机构，12.调整定位基座，13.调整定位支件，14.第一定位销，15.第二定位销，16.第三定位销，17.第四定位销，18.第五定位销，19.第六定位销，20.第一定位孔，21.第二定位孔，22.弧形结构。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0014]如图1所示，本实用新型的结构示意图，一种焊接定位结构，包括基座底板1、固定基座2、第一限位座3、第二限位座4、第三限位座5、第四限位座6、第一侧夹板7、第二侧夹板
8、第一支撑座9、第二支撑座10和调整定位机构11，所述调整定位机构11包括调整定位基座12和调整定位支件13，所述基座底板I的一侧设置有所述第一支撑座9;所述第一支撑座9的一侧的所述基座底板I上设置有所述第二支撑座10;所述第一支撑座9的上端设置有第一定位销14;所述第一支撑座9的下端设置有第二定位销15;所述第二支撑座10的上端设置有第三定位销16;所述第二支撑座10的下端设置有第四定位销17;所述第二支撑座10的一侧的所述基座底板I上设置有所述调整定位基座12;所述调整定位基座12的上端销轴活动连接有所述调整定位支件13;所述调整定位支件13的上方设置有第五定位销18和第六定位销19;所述调整定位基座12的一侧的所述基座底板I上设置有所述固定基座2;所述固定基座2上方设置有至少一个第一定位孔20;所述固定基座2四角处的所述基座底板I上分别设置有所述第一限位座3、所述第二限位座4、所述第三限位座5和所述第四限位座6;所述第三限位座5—侧的所述基座底板I上设置有所述第一侧夹板7;所述第四限位座6的一侧的所述基座底板I上设置有所述第二侧夹板8。
[0015]所述第一支撑座9和所述第二支撑座10相对的两个侧面设置为弧形结构22。所述第一限位座3、所述第二限位座4、所述第三限位座5、所述第四限位座6、所述第一侧夹板7和所述第二侧夹板8上方均设置有至少一个第二定位孔21。所述第一定位孔20为圆形，所述第一定位孔20的直径为10-20mm。所述第二定位孔21为圆形，所述第二定位孔21的直径为2-8_。所述固定基座2为矩形。所述第一定位销14、所述第二定位销15、所述第三定位销16、所述第四定位销17、所述第五定位销18和所述第六定位销19均为钢制成。
[0016]以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，SP依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。
【主权项】
1.一种焊接定位结构，其特征在于:包括基座底板(I)、固定基座(2)、第一限位座(3)、第二限位座(4)、第三限位座(5)、第四限位座(6)、第一侧夹板(7)、第二侧夹板(8)、第一支撑座(9)、第二支撑座(10)和调整定位机构(11)，所述调整定位机构(11)包括调整定位基座(12)和调整定位支件(13)，所述基座底板(I)的一侧设置有所述第一支撑座(9);所述第一支撑座(9)的一侧的所述基座底板(I)上设置有所述第二支撑座(10);所述第一支撑座(9)的上端设置有第一定位销(14);所述第一支撑座(9)的下端设置有第二定位销(15);所述第二支撑座(10)的上端设置有第三定位销(16);所述第二支撑座(10)的下端设置有第四定位销(17);所述第二支撑座(10)的一侧的所述基座底板(I)上设置有所述调整定位基座(12);所述调整定位基座(12)的上端销轴活动连接有所述调整定位支件(13);所述调整定位支件(13)的上方设置有第五定位销(18)和第六定位销(19);所述调整定位基座(12)的一侧的所述基座底板(I)上设置有所述固定基座(2);所述固定基座(2)上方设置有至少一个第一定位孔(20);所述固定基座(2)四角处的所述基座底板(I)上分别设置有所述第一限位座(3)、所述第二限位座(4)、所述第三限位座(5)和所述第四限位座(6);所述第三限位座(5)—侧的所述基座底板(I)上设置有所述第一侧夹板(7);所述第四限位座(6)的一侧的所述基座底板(I)上设置有所述第二侧夹板(8)。2.根据权利要求1所述的焊接定位结构，其特征在于:所述第一支撑座(9)和所述第二支撑座(10)相对的两个侧面设置为弧形结构(22)。3.根据权利要求1所述的焊接定位结构，其特征在于:所述第一限位座(3)、所述第二限位座(4)、所述第三限位座(5)、所述第四限位座(6)、所述第一侧夹板(7)和所述第二侧夹板(8)上方均设置有至少一个第二定位孔(21)。4.根据权利要求1所述的焊接定位结构，其特征在于:所述第一定位孔(20)为圆形，所述第一定位孔(20)的直径为10-20mm。5.根据权利要求3所述的焊接定位结构，其特征在于:所述第二定位孔(21)为圆形，所述第二定位孔(21)的直径为2-8mm。6.根据权利要求1所述的焊接定位结构，其特征在于:所述固定基座(2)为矩形。7.根据权利要求1所述的焊接定位结构，其特征在于:所述第一定位销(14)、所述第二定位销(15)、所述第三定位销(16)、所述第四定位销(17)、所述第五定位销(18)和所述第六定位销(19)均为钢制成。
【文档编号】B23K37/04GK205703058SQ201620574091
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】黄光明
【申请人】黄光明