本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种车床专用套丝板牙工具。
背景技术：
在加工机械工行业中，经常需要对各类轴类或杆类进行套丝。套丝时板牙是一种加工或修正外螺纹的螺纹加工工具。传统板牙套丝速度慢，不易操作。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种车床专用套丝板牙工具，结构简单，操作简便，替代传统手动旋转板牙，节省体力，提高加工速度。
本实用新型所述的车床专用套丝板牙工具，包括手握杆、电机和环套，手握杆一端插接在套筒内且能在套筒内伸缩，手握杆的壁上设置多个定位孔，套筒上设有定位钮，所有定位孔和定位钮在同一条水平线上，电机上的电机轴通过轴承装配在手握杆上，电机轴连接支架，支架固定连接环套，环套上设有两个固定板，固定板与环套通过螺纹连接。
固定板的外周设置防滑层。
采用市售的电机轴可以顺时针旋转也可以逆时针旋转的电机。将板牙固定在环套内，通过固定板将板牙固定，固定板的外周优选设置防滑层，更好的固定板牙，将加工件固定在车床卡盘上，用板牙对加工件进行套丝。将加工件与板牙保持垂直，打开电机开关，电机轴带动支架和环套转动，从而带动板牙转动，板牙对加工件旋转起削，每旋转1/2周～1周时，倒转1/4周，直到套丝完毕。
手握杆另一端插接在套筒内，能在套筒内伸缩，手握杆的壁上设置多个定位孔，套筒上设有定位钮，所有定位孔和定位钮在同一条水平线上，通过定位钮与不同的定位孔的配合，实现手握杆长度的调节，使用更加方便。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
本实用新型结构简单，使用方便，操作简便，且替代传统手动旋转板牙，节省体力，提高加工速度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-电机，2-轴承，3-电机轴，4-支架，5-固定板，6-防滑层，7-环套，8-定位孔，9-定位钮，10-套筒，11-手握杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
一种车床专用套丝板牙工具，如图1所示，包括手握杆11、电机1和环套7，手握杆11一端插接在套筒10内且能在套筒10内伸缩，手握杆11的壁上设置多个定位孔8，套筒10上设有定位钮9，所有定位孔8和定位钮9在同一条水平线上，电机1上的电机轴3通过轴承2装配在手握杆11上，电机轴3连接支架4，支架4固定连接环套7，环套7上设有两个固定板5，固定板5与环套7通过螺纹连接。固定板5的外周设置防滑层6。
将板牙固定在环套7内，通过固定板5将板牙固定，固定板5的外周设置防滑层6，更好的固定板牙，将加工件固定在车床卡盘上，用板牙对加工件进行套丝。将加工件与板牙保持垂直，打开电机1开关，电机轴3带动支架4和环套7转动，从而带动板牙转动，板牙对加工件旋转起削，每旋转1/2周～1周时，倒转1/4周，直到套丝完毕。
手握杆11另一端插接在套筒10内，能在套筒10内伸缩，手握杆11的壁上设置多个定位孔8，套筒10上设有定位钮9，所有定位孔8和定位钮9在同一条水平线上，通过定位钮9与不同的定位孔8的配合，实现手握杆11长度的调节，使用更加方便。