一种整体送线机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种整体送线机构，包括送线机构主体、传动机构和底座；所述的送线机构主体上设有送线箱体、连接板和转盘三部分；所述的送线箱体与所述的转盘之间采用连接板进行连接；所述的传动机构上设有一根滚珠丝杆和伺服电机；所述的底座上设有两根相互平行的直线导轨；所述的送线机构主体整体安装在所述的直线导轨上。本实用新型的整体送线机构，将送线箱体、连接板和转盘组装成一个整体，称之为送线机构主体。然后将送线机构主体安装在两根直线导轨上，通过伺服电机带动滚珠丝杆旋转达到其整体前后移动的效果。本实用新型结构简单，设计新颖、组装方便，能够更好的保证线材良好的直线度，使生产产品更稳定。
【专利说明】
一种整体送线机构
技术领域
[0001]本实用新型属于线材传动设备领域，尤其是涉及一种整体送线机构。
【背景技术】
[0002]线材是指直径为5-22mm的热乳圆钢或者相当此断面的异形钢。因以盘条形式交货，故又通称为盘条。线材断面周长很小，常见的产品规格直径为5-13_。根据乳机的不同可分为高速线材和普通线材两种。线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工原料。目前市场上只是通过送线轮的传动进行送线。那么能否设计一款送线机构用于解决反复退线与送线时线材的不平行度的问题。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种整体送线机构。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的整体送线机构，包括送线机构主体、传动机构和底座;所述的送线机构主体上设有送线箱体、连接板和转盘三部分;所述的送线箱体与所述的转盘之间采用连接板进行连接;所述的传动机构上设有一根滚珠丝杆和伺服电机;所述的底座上设有两根相互平行的直线导轨;所述的送线机构主体整体安装在所述的直线导轨上。
[0007]作为优选的技术方案，所述的滚珠丝杆上设置有皮带，所述的伺服电机用同步带轮与皮带带动滚珠丝杆，旋转驱动直线滑轨上方的送线箱体。
[0008](三)有益效果
[0009]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型的整体送线机构，将送线箱体、连接板和转盘组装成一个整体，称之为送线机构主体。然后将送线机构主体安装在两根直线导轨上，通过伺服电机带动滚珠丝杆旋转达到其整体前后移动的效果。本实用新型结构简单，设计新颖、组装方便，能够更好的保证线材良好的直线度，使生产产品更稳定。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ] 1-送线机构主体;2-传动机构；3-底座;4-送线箱体;5-连接板;6-转盘;7_滚珠丝杆;8-伺服电机;9-直线导轨。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种整体送线机构，包括送线机构主体1、传动机构2和底座3;所述的送线机构主体I上设有送线箱体4、连接板5和转盘6三部分;所述的送线箱体4与所述的转盘6之间采用连接板5进行连接;所述的传动机构上设有一根滚珠丝杆7和伺服电机8;所述的底座3上设有两根相互平行的直线导轨9;所述的送线机构主体I整体安装在所述的直线导轨9上。
[0013]进一步地，所述的滚珠丝杆7上设置有皮带，所述的伺服电机8用同步带轮与皮带带动滚珠丝杆，旋转驱动直线滑轨上方的送线箱体。
[0014]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种整体送线机构，其特征在于:包括送线机构主体、传动机构和底座;所述的送线机构主体上设有送线箱体、连接板和转盘三部分;所述的送线箱体与所述的转盘之间采用连接板进行连接;所述的传动机构上设有一根滚珠丝杆和伺服电机;所述的底座上设有两根相互平行的直线导轨;所述的送线机构主体整体安装在所述的直线导轨上。2.根据权利要求1所述的整体送线机构，其特征在于:所述的滚珠丝杆上设置有皮带，所述的伺服电机用同步带轮与皮带带动滚珠丝杆，旋转驱动直线滑轨上方的送线箱体。
【文档编号】B21F23/00GK205702259SQ201620590538
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】廖健
【申请人】东莞市奥工机械设备有限公司