一种锥齿轮加工机的制作方法

文档序号:11002475阅读:591来源:国知局
一种锥齿轮加工机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锥齿轮加工机,其结构包括机座、横轴座、横轴、底盘、拉杆、压片、定位杆、固定孔、轴承、油封、油标、拖板,所述机座与横轴座固定连接,所述横轴固定装设在横轴座上,所述底盘固定装设在压片下方,所述拉杆与定位杆固定装设在底盘上,所述固定孔与压片固定连接,所述轴承与横轴固定连接,所述油封固定装设在底盘上,所述油标固定装设在机座上,所述拖板固定装设在底盘上。本实用新型,简化加工程序,节省加工时间,降低加工成本,同时通过压紧平面可增加与紧固螺钉的固定面积,从而增加固定效果,占地面积小,机床刚度好,排屑方便且容易于实现干切削;整机零件少,工艺性能好,适于工业化生产。
【专利说明】
一种锥齿轮加工机
技术领域
[0001]本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种锥齿轮加工机。【背景技术】
[0002]目前,齿轮的种类繁多,其加工方法也是多种多样,目前齿轮的加工方法主要两种:一是采用普通铣床上铣削加工,二是通过加工中心进行铣削加工。
[0003]现有技术公开了申请号为:201520904530.9的一种锥齿轮加工机,包括机床本体, 所述机床本体包括工件夹持装置,所述工件夹持装置包括底盘,所述底盘中心开设有圆形通孔,所述底盘上设置有若干压紧装置,所述压紧装置以圆形通孔的圆心为中心圆周均匀分布,所述底盘上设置有若干定位杆,所述定位杆以圆形通孔的圆心为中心,圆周均匀分布在底盘上,所述压紧机构包括压片、与压片连接的拉杆、驱动压杆上下运动的液压缸。但现有的技术加工程序复杂,加工时间长,加工精度不高,提高加工成本,性能差,占地面积大, 机床刚度差,排肩不方便且不容易于实现干切削;整机零件多,工艺性能差,不适于工业化生产。【实用新型内容】
[0004]针对上述问题,本实用新型提供了一种锥齿轮加工机,解决了加工程序复杂,加工时间长,提高加工成本,性能差,占地面积大,机床刚度差,排肩不方便且不容易于实现干切肖IJ;整机零件多,工艺性能差,不适于工业化生产。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种锥齿轮加工机,其结构包括机座、横轴座、横轴、底盘、拉杆、压片、定位杆、固定孔、轴承、油封、油标、拖板,所述机座与横轴座固定连接,所述横轴固定装设在横轴座上,所述底盘固定装设在压片下方,所述拉杆与定位杆固定装设在底盘上,所述固定孔与压片固定连接,所述轴承与横轴固定连接,所述油封固定装设在底盘上,所述油标固定装设在机座上,所述拖板固定装设在底盘上,所述的拖板上设有排刀架和转塔刀架,所述排刀架和转塔刀架固定连接。
[0006]进一步的,所述油标上设有刻度尺。
[0007]进一步的,所述拉杆内有两层管道。
[0008]由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:简化加工程序,节省加工时间,降低加工成本,同时通过压紧平面可增加与紧固螺钉的固定面积,从而增加固定效果,占地面积小,机床刚度好,排肩方便且容易于实现干切削;整机零件少,工艺性能好,适于工业化生产。【附图说明】

[0009]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1为本实用新型一种锥齿轮加工机示意图;
[0011]图2为本实用新型油标示意图;
[0012]图3为本实用新型拖板示意图。【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]参考图1、图2、图3, 一种锥齿轮加工机,其结构包括机座1、横轴座2、横轴3、底盘4、 拉杆5、压片6、定位杆7、固定孔8、轴承9、油封10、油标11、拖板12,所述机座1与横轴座2固定连接,所述横轴3固定装设在横轴座2上,所述底盘4固定装设在压片6下方,所述拉杆5与定位杆7固定装设在底盘4上,所述固定孔8与压片6固定连接,所述轴承9与横轴3固定连接,所述油封10固定装设在底盘4上,所述油标11固定装设在机座1上,所述拖板12固定装设在底盘4上,所述的拖板12上设有排刀架13和转塔刀架14,所述排刀架13和转塔刀架14固定连接,所述油标11上设有刻度尺,所述拉杆5内有两层管道。[〇〇16]是指用与齿槽形状相同的成形刀具或棋具将轮坯齿槽的材料去掉,本实用新型采用铣削法。这种方法的特点是所采用的刀具在其袖剖面内,刀刃的形状和被切齿槽的形状相同。而所采用的刀具有盘形铣刀和指状铣刀等。切制时,铣刀转动,同时毛坯沿自身的轴线方向移动,待切出一个齿槽,也就是切出一个齿槽的两侧齿廓后,将毛坯退回到原来的位置,并用分度头将毛坯转过一个齿,再继续切削第二个齿槽。这样继续进行就可切出齿轮的所有轮齿。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锥齿轮加工机,其特征在于:其结构包括机座(1)、横轴座(2)、横轴(3)、底盘 (4)、拉杆(5)、压片(6)、定位杆(7)、固定孔(8)、轴承(9)、油封(10)、油标(11)、拖板(12),所 述机座(1)与横轴座(2)固定连接,所述横轴(3)固定装设在横轴座(2)上,所述底盘(4)固定 装设在压片(6)下方,所述拉杆(5)与定位杆(7)固定装设在底盘(4)上,所述固定孔(8)与压 片(6)固定连接,所述轴承(9)与横轴(3)固定连接,所述油封(10)固定装设在底盘(4)上,所 述油标(11)固定装设在机座(1)上,所述拖板(12)固定装设在底盘(4)上,所述的拖板(12) 上设有排刀架(13)和转塔刀架(14 ),所述排刀架(13)和转塔刀架(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮加工机,其特征在于:所述油标(11)上设有刻度 尺。3.根据权利要求1所述的一种锥齿轮加工机,其特征在于:所述拉杆(5)内有两层管道。
【文档编号】B23F23/06GK205702731SQ201620620973
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】张丽红, 王振华
【申请人】泉州市博晨机械科技有限公司
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