一种新型电梯导轨连接板加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电梯导轨技术领域，尤其是一种新型电梯导轨连接板加工装置，包括机架，所述机架的后端设置有立柱，且立柱的上端安装有冲压装置，所述冲压装置的下端设置有连接法兰，所述连接法兰的下端螺接安装有可拆卸冲压板，所述可拆卸冲压班的下端一体成型有冲压头，所述机架的上端一体成型有承压台，且承压台上开有运输槽，所述运输槽的下端开有与冲压板对应的槽并在此槽内一体成型有连接凸起，本装置能够通过自由更换下模具和冲压板，加工不同尺寸的电梯导轨连接板，同时加工流程能够预先编程，自动化控制，实现无人值守，高效加工，同时生产柔性强，生产成本低，具有很高的实用价值。
【专利说明】
一种新型电梯导轨连接板加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电梯导轨技术领域，具体为一种新型电梯导轨连接板加工装置。
【背景技术】
[0002]电梯导轨连接板是电梯安装时必不可少的部件，但现有电梯导轨连接板主要采用单钻头钻床进行加工，由于电梯导轨连接板上需要钻的孔数较多，工人在更换加工工位时需要重新进行校准，因此加工周期长，加工精度低，为了能够提高加工速度，已经有不少企业开始采用八轴钻床进行加工，但部分小尺寸导轨连接板采用八轴钻床加工并不经济，而且现有的八轴钻床均不能自动化加工，依然需要人工进行上料，如果能够发明一种能够自动加工的高效连接板加工装置就能够解决此类问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型电梯导轨连接板加工装置。所述导轨连接板加工装置具有加工效率高，能够自动化上料，节省生产成本等特点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型电梯导轨连接板加工装置，包括机架，所述机架的后端设置有立柱，且立柱的上端安装有冲压装置，所述冲压装置的下端设置有连接法兰，所述连接法兰的下端螺接安装有可拆卸冲压板，所述可拆卸冲压班的下端一体成型有冲压头，所述机架的上端一体成型有承压台，且承压台上开有运输槽，所述运输槽的下端开有与冲压板对应的槽并在此槽内一体成型有连接凸起，所述运输槽通过连接凸起螺接安装下模具，所述下模具的上端设置有工件，且下模具上开有与冲压头匹配的孔，所述下模具的上端一体成型有置于运输槽内的导向杆，所述承压台的后端设置有第二液压装置，且承压台的前端安装有第一液压装置，所述第二液压装置的液压杆左侧安装有用于压紧工件的压紧板，且第二液压装置的液压杆右侧安装有用于定位工件的定位板，所述第一液压装置的液压杆左端安装有转动装置，且转动装置的左端连接推动板，所述第二液压装置的前端安装有控制器，且控制器分别电性连接转动装置、第一液压装置、冲压装置和第二液压装置。
[0005]优选的，所述机架的左端设置有与运输槽匹配的送料传送带，且机架的右端设置有与运输槽匹配的出料传送带。
[0006]优选的，所述推动板的下端设置有光栅检测传感器，且承压台的上端设置有与光栅检测传感器匹配的光栅。
[0007]优选的，所述转动装置为步进电机。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型能够通过自由更换下模具和冲压板，加工不同尺寸的电梯导轨连接板，同时加工流程能够预先编程，自动化控制，实现无人值守，高效加工，同时生产柔性强，生产成本低，具有很高的实用价值。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型结构的剖视图。
[0011]图中:1机架、2送料传送带、3运输槽、4推动板、5光栅、6光栅检测传感器、7承压台、8转动装置、9第一液压装置、10控制器、11出料传送带、12冲压装置、13连接法兰、14立柱、15可拆卸冲压板、16下模具、17第二液压装置、18导向杆、19压紧板、20定位板、21冲压头、22工件、23连接凸起。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种新型电梯导轨连接板加工装置，包括机架I，机架I的后端设置有立柱14，且立柱14的上端安装有冲压装置12，冲压装置12的下端设置有连接法兰13，连接法兰13的下端螺接安装有可拆卸冲压板15，可拆卸冲压班15的下端一体成型有冲压头21，机架I的上端一体成型有承压台7，且承压台7上开有运输槽3，运输槽3的下端开有与冲压板15对应的槽并在此槽内一体成型有连接凸起23，运输槽3通过连接凸起23螺接安装下模具16，下模具16的上端设置有工件22，且下模具16上开有与冲压头21匹配的孔，下模具16的上端一体成型有置于运输槽3内的导向杆18，承压台7的后端设置有第二液压装置17，且承压台7的前端安装有第一液压装置9。
[0014]本装置第二液压装置17的液压杆左侧安装有用于压紧工件22的压紧板19，且第二液压装置17的液压杆右侧安装有用于定位工件22的定位板20，机架I的左端设置有与运输槽3匹配的送料传送带2，且机架I的右端设置有与运输槽3匹配的出料传送带11，推动板4的下端设置有光栅检测传感器6，且承压台7的上端设置有与光栅检测传感器6匹配的光栅5，第一液压装置9的液压杆左端安装有转动装置8，且转动装置8的左端连接推动板4，转动装置8为步进电机，第二液压装置17的前端安装有控制器10，且控制器10分别电性连接转动装置8、第一液压装置9、冲压装置12和第二液压装置17。
[0015]本装置工作时，通过送料传送带2将工件22运送至指定位置，同时第一液压装置9将工件22推动至加工工位，工件22通过导向杆18和定位板20进行定位和夹紧，随后冲压装置12进行冲压，冲压完成后，定位板20松开，第一液压装置9将工件22推向出料传送带11，并进行下一轮加工，本装置可以通过自由更换下模具16和可拆卸冲压板15对不同尺寸的电梯导轨连接板进行加工，实现柔性化生产，大大节约了劳动力成本，因此具有很高的实用价值。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型电梯导轨连接板加工装置，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)的后端设置有立柱(14)，且立柱(14)的上端安装有冲压装置(12)，所述冲压装置(12)的下端设置有连接法兰(13)，所述连接法兰(13)的下端螺接安装有可拆卸冲压板(15)，所述可拆卸冲压板(15)的下端一体成型有冲压头(21)，所述机架(I)的上端一体成型有承压台(7)，且承压台(7)上开有运输槽(3)，所述运输槽(3)的下端开有与冲压板(15)对应的槽并在此槽内一体成型有连接凸起(23)，所述运输槽(3)通过连接凸起(23)螺接安装下模具(16)，所述下模具(16)的上端设置有工件(22)，且下模具(16)上开有与冲压头(21)匹配的孔，所述下模具(16)的上端一体成型有置于运输槽(3)内的导向杆(18)，所述承压台(7)的后端设置有第二液压装置(17)，且承压台(7)的前端安装有第一液压装置(9)，所述第二液压装置(17)的液压杆左侧安装有用于压紧工件(22)的压紧板(19)，且第二液压装置(17)的液压杆右侧安装有用于定位工件(22)的定位板(20)，所述第一液压装置(9)的液压杆左端安装有转动装置(8)，且转动装置(8)的左端连接推动板(4)，所述第二液压装置(17)的前端安装有控制器(10)，且控制器(10)分别电性连接转动装置(8)、第一液压装置(9)、冲压装置(12)和第二液压装置(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型电梯导轨连接板加工装置，其特征在于:所述机架(I)的左端设置有与运输槽(3)匹配的送料传送带(2)，且机架(I)的右端设置有与运输槽(3)匹配的出料传送带(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型电梯导轨连接板加工装置，其特征在于:所述推动板(4)的下端设置有光栅检测传感器(6)，且承压台(7)的上端设置有与光栅检测传感器(6)匹配的光栅(5)。4.根据权利要求1所述的一种新型电梯导轨连接板加工装置，其特征在于:所述转动装置(8)为步进电机。
【文档编号】B21D37/04GK205702037SQ201620622788
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】庄卫东, 黄涤, 张凯, 倪军, 程枢男
【申请人】马拉兹(江苏)电梯导轨有限公司