药芯焊丝成型用钢带涂油装置的制作方法

本实用新型涉及药芯焊丝成型设备的组成装置，特别涉及一种药芯焊丝成型用钢带涂油装置。

背景技术：

药芯焊丝作为第四代焊接材料，其生产效率高、焊接质量好、综合成本低等无可比拟的技术和经济性，受到国内外焊接界的极大关注。药芯焊丝是将药粉包在薄钢带内卷成不同的截面形状或将盘圆开槽成U字型后，将药粉装入槽内，经轧制加工所制成的焊丝。换而言之，药芯焊丝的生产工艺可分为盘条法和钢带法。其中钢带法生产药芯焊丝的工业步骤为：将钢带轧制成槽，其截面为U字型，填装上药粉，再轧制合缝成截面为O字型药芯焊丝坯，再依次通过拉拔和表面处理形成最终成品的药芯焊丝。

钢带法生产药芯焊丝时，一般都包括粗拉生产线、精拉生产线及分装生产线等。其中粗拉生产线主要是用来将钢带轧制成槽，填装上药粉并进行粗拉。之前的粗拉生产线主要是包括放带机组、成型机组和收线机组。由于钢带表面存在油污，若不对钢带进行清洗，则最后制成的药芯焊丝的使用效果差。若预先对钢带进行清洗又增加劳动成本。因此有人在粗拉生产线上增加清洗装置和烘干装置，并将其设置在放带机组和成型机组之间，从而保证钢带在进入成型机组时表面洁净干燥，并且也降低了劳动成本，提高了药芯焊丝的质量。

钢带在进行拉拔减径时，钢带的变形效果越好，制得的焊丝品质越高，因此往往对成型机组进行创新改造。但是成型机组的改进空间有限，并且也会大大提高成本的投入。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能提高钢带变形效果，提高轧辊使用寿命的药芯焊丝成型用钢带涂油装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型包括油盒、电机和涂油刷；所述涂油刷设置在电机的转轴上，涂油刷在电机带动下从油盒内沾油后涂刷在钢带上。

上述油盒内设有电加热器，电加热器与控制器电连接。

上述油盒内还设有温度传感器，温度传感器与控制器电连接。

上述涂油刷包括圆柱形本体，圆柱形本体的圆周面上设有凸块；所述圆柱形本体与电机的转轴同轴；所述凸块在电机带动下从油盒内沾油后涂刷在钢带上。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过电机实现了高效连续的涂油作业，从而满足了粗拉生产线的连续工作要求；

(2)本实用新型中涂油装置通过电加热器对油进行加热，从而提高油的粘性，保证涂油效果；

(3)本实用新型通过温度传感器和控制器控制油的温度，从而保证油的粘度可控，进一步提高钢带的变形效果；

(4)本实用新型中涂油刷是间歇性涂刷，通过控制电机转速来实现最优化的涂油量。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中涂油刷的结构示意图。

具体实施方式

见图1和图2，本实用新型包括油盒1、电机2和涂油刷3；所述涂油刷3包括圆柱形本体31，圆柱形本体31的圆周面上设有凸块32；所述圆柱形本体31与电机2的转轴同轴；所述凸块32在电机2带动下从油盒1内沾油后间隙性地涂刷在钢带上。

所述油盒1内设有电加热器4和温度传感器，电加热器4和温度传感器均与控制器电连接。从而使得油盒1内的油的粘性可控，保证最好的涂油效果。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。