本实用新型涉及一种用于车床的磙花装置。
背景技术：
普通车床的中拖板在车零件时会有进刀不准的现象，在手动车丝的情况下也会进刀不准，只能将拖板平面上的两个螺丝的距离调远或调近，丝杆两头有调节间隙的圆螺母可以调节，操作不便，效率低，并且对于大小直径不一的滚丝或滚花的加工不便。
技术实现要素：
实用新型目的：针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于车床的磙花装置，该装置易操作、应用范围广，可大批量加工大小不一致的零件。
技术方案：
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该装置成本低、易操作、结构简单，前后用右旋丝杆、左旋丝杆配合，带动前滚轮、后滚轮的开与合，决定滚丝或滚花的大小直径，适用于加工轴类，大小单段，小批量和大批量大小长短不一的标准及非标滚花、滚丝、滚螺纹等，并且在普通车床上均可改装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
如图1所示，一种用于车床的磙花装置，包括前刀架1、后刀架4、前滚花轮2、后滚花轮5、右旋丝杆3、左旋丝杆6、前丝母7、后丝母8、轴承9、挡圈10和支撑座11，前刀架1一侧设有前滚花轮2，前滚花轮2通过转动轴在前刀架1上转动，前刀架1下侧设有右旋丝杆3，前刀架1通过前丝母7和右旋丝杆3连接；后刀架4一侧设有后滚花轮5，后滚花轮5通过转动轴在后刀架4上转动，后刀架4下侧设有左旋丝杆6，后刀架4通过后丝母8和左旋丝杆6连接；上述前刀架1、前滚花轮2、右旋丝杆3和后刀架4、后滚花轮5、左旋丝杆6镜像设置，上述右旋丝杆3和左旋丝杆6设置在车床大托板13上，在大托板13一侧设有支撑座11，支撑座11通过六角螺栓12与大托板13连接，支撑座11一侧设有轴承9，轴承9两侧设有挡圈10，该轴承9与右旋丝杆3的一侧连接，将本装置固定在车床上，加工的零件由车床主轴卡盘带动旋转。