一种避雷器用硬质导线绕弯装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于硬质导线封装技术领域，具体地说是一种避雷器用硬质导线绕弯装置。该实用新型的避雷器用硬质导线绕弯装置包括绕弯主体、限位板和定位夹板，所述绕弯主体为空心的圆柱体，绕弯主体上部开设有若干U型槽，且至少有两个U型槽相对称；所述限位板设置在绕弯主体上，贯穿绕弯主体上两个对称的U型槽；所述定位夹板为U形夹板，绕弯主体下端与U形夹板的上夹板相固定。本实用新型的避雷器用硬质导线绕弯装置结构设计简单合理，使用方便，能较容易的将硬质导线折叠成一定的形状，从而减少硬质导线的体积，减少箱子的使用空间，节约企业成本，并且提高硬质导线美观性，具有良好的推广应用价值。
【专利说明】
一种避雷器用硬质导线绕弯装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及硬质导线封装技术领域，具体提供一种避雷器用硬质导线绕弯装置。
【背景技术】
[0002]避雷器用来保护电气设备免受雷击时高瞬态过电压的危害，并限制续流时间，也常用来限制续流赋值，在使用过程中与被保护的设备相并联。避雷器通常接于导线与大地之间。当过电压值达到规定的动作电压时，避雷器立即动作，限制过电压增大，进而保护设备；当电压值正常后，避雷器恢复原状，系统为设备正常供电。连接避雷器的导线分为硬质导线与软质导线，相同截面积的硬质导线与软质导线相比，具有抗电流与价格低廉的优势，所以大多避雷器生产企业均采用硬质铜导线与避雷器相连接。与避雷器相连接的硬质铜导线一般为1.5m长，与避雷器相连接后，如果不进行后续的处理会很难装箱。现有技术中，通常是人工不定型的将与避雷器相连接的硬质导线的一端折叠起来，以方便装箱。但是，该折叠过程并不能最大程度的将硬质导线折叠，装箱时仍然会占据箱体较多的空间，不但不能将其整齐的放置，而且会增加箱体的使用量，增加企业的成本。
【发明内容】
[0003]为了解决以上存在的问题，本实用新型提供一种结构设计简单合理，使用方便，能较容易的将硬质导线折叠成一定的形状，从而减少硬质导线的体积，减少箱子的使用空间，节约企业成本，并且提高硬质导线美观性的避雷器用硬质导线绕弯装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种避雷器用硬质导线绕弯装置，包括绕弯主体、限位板和定位夹板，所述绕弯主体为空心的圆柱体，绕弯主体上部开设有若干U型槽，且至少有两个U型槽相对称;所述限位板设置在绕弯主体上，贯穿绕弯主体上两个对称的U型槽;所述定位夹板为U形夹板，绕弯主体下端与U形夹板的上夹板相固定。
[0006]所述限位板贯穿绕弯主体上两个对称的U型槽后固定在绕弯主体上。
[0007]所述U型槽为四个，且两两对称。其中，相对称的两个U型槽的深度相同，不对称的U型槽的深度不同，方便不同长度的硬质导线的使用。
[0008]使用过程中，将定位夹板夹持在工作台面上，使整个绕弯装置固定在工作台面上。把需要绕弯的硬质导线的一端靠着限位板卡在U型槽中，固定硬质导线的位置。将硬质导线缠绕在圆柱形的绕弯主体上，整个硬质导线缠绕完毕后，用金属条穿过U型槽将缠绕好的硬质导线捆紧，取出捆好的硬质导线即可。可以在很大程度上减少硬质导线的体积，方便硬质导线与避雷器连接后的装箱，减少硬质导线装箱时占用箱子的空间，节约企业的成本;并且还能增加硬质导线的美观性。
[0009]作为优选，所述定位夹板的下夹板上设置有顶丝。定位夹板夹持在工作台面上后，旋紧下夹板上的顶丝，使整个装置牢固的固定在工作台面上。
[0010]作为优选，所述定位夹板的下夹板的长度大于上夹板的长度，可以方便的将定位夹板夹持在工作台面上，使用方便。
[0011]作为优选，所述限位板上与U型槽对应的位置分别开设有限位滑槽，限位板通过限位滑槽与U型槽滑动配合。限位板上开设有限位滑槽，可以使限位板固定在一定的位置，防止缠绕硬质导线的过程中，限位板的左右移动，提高了实用性。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的避雷器用硬质导线绕弯装置具有以下突出的有益效果:
[0013](— )通过本实用新型的避雷器用硬质导线绕弯装置可以将硬质导线缠绕成一定的形状，减少硬质导线的体积，方便硬质导线装箱，减少硬质导线占用箱子的空间，节约企业的成本，并且还能增加硬质导线的美观性；
[0014](二)通过所述定位夹板可以方便的将绕弯装置固定在工作台面上，使用结束后可以方便的将绕弯装置卸下来，节约绕弯装置安装及卸载的时间，提高工作效率，具有良好的易用性；
[0015](三)所述限位板上与U型槽对应的位置分别开设有限位滑槽，将限位板通过限位滑槽与U型槽滑动配合，防止限位板在缠绕硬质导线过程中移动，具有良好的实用性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型所述避雷器用硬质导线绕弯装置的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型所述避雷器用硬质导线绕弯装置的限位板的结构示意图。
[0018]其中，1.绕弯主体，2.限位板，3.U型槽，4.限位滑槽，5.上夹板，6.下夹板，7.顶丝。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图和实施例，对本实用新型的一种避雷器用硬质导线绕弯装置作进一步详细说明。
[0020]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
实施例
[0021]如图1和图2所示，本实用新型的避雷器用硬质导线绕弯装置主要包括绕弯主体1、限位板2和定位夹板。绕弯主体I为空心的圆柱体，绕弯主体I上部开设有四个两两对称的U型槽3。其中，相对称的两个U型槽3的深度相同，不对称的U型槽3的深度不同，方便不同长度的硬质导线的使用。限位板2贯穿两个对称的U型槽3，且限位板2上与U型槽3对应的位置分别开设有限位滑槽4，限位板2通过限位滑槽4与U型槽3滑动配合，将限位板2固定在绕弯主体I上。定位夹板为U形夹板，下夹板6的长度大于上夹板5的长度。下夹板6上固定有顶丝7。定位夹板的上夹板5与绕弯主体I下端固定连接。
[0022]本实用新型的避雷器用硬质导线绕弯装置的使用过程为:
[0023](— )通过定位夹板将绕弯装置夹持在工作台面上，旋紧下夹板6上的顶丝7，使绕弯装置牢固的固定在工作台面上；
[0024](二)把需要绕弯的硬质导线的一端靠着限位板2卡在U型槽3中，固定好硬质导线的位置；
[0025](三)将硬质导线缠绕在绕弯主体I上，整个硬质导线缠绕完毕后，用金属条穿过U型槽3将缠绕好的硬质导线捆紧，取出捆好的硬质导线以备使用。
[0026]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种避雷器用硬质导线绕弯装置，其特征在于:包括绕弯主体、限位板和定位夹板，所述绕弯主体为空心的圆柱体，绕弯主体上部开设有若干U型槽，且至少有两个U型槽相对称;所述限位板设置在绕弯主体上，贯穿绕弯主体上两个对称的U型槽;所述定位夹板为U形夹板，绕弯主体下端与U形夹板的上夹板相固定。2.根据权利要求1所述的避雷器用硬质导线绕弯装置，其特征在于:所述定位夹板的下夹板上设置有顶丝。3.根据权利要求1或2所述的避雷器用硬质导线绕弯装置，其特征在于:所述定位夹板的下夹板的长度大于上夹板的长度。4.根据权利要求3所述的避雷器用硬质导线绕弯装置，其特征在于:所述限位板上与U型槽对应的位置分别开设有限位滑槽，限位板通过限位滑槽与U型槽滑动配合。
【文档编号】B21F1/00GK205702237SQ201620644891
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】李爱国, 李法亮, 李建峰
【申请人】山东莱芜电瓷有限公司