本实用新型涉及电路板模具加工设备技术领域，具体为一种全自动电路板模具流水线作业设备。
背景技术：
随着国际国内电子工业的迅速发展，尤其是新产品，新款式的不断发展，如手机、笔记本电脑、计算机等产品，都需要有集成柔性线路板作为零部件。每一个零部件在制作过程中都需要模具来进行冲孔、落料和剪切才能完成，对每个生长企业来讲，都有几百种这种零部件。
对电路板模具的表面进行工件压紧、打磨、压制、调整等，常用方法仍为手工操作，工序分散，需要多个部门协同配合完成全部工序，采用手工操作不仅大大增加了操作工人的劳动强度，使操作工人易患职业病，打磨速度和打磨位置都无法精确控制，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动电路板模具流水线作业设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电路板模具流水线作业设备，包括机架，所述机架的上表面安装有传输装置，所述传输装置的一端安装有驱动电机，所述机架的上方中部设置有与传输装置相匹配的步进送料装置，所述机架的右端安装有与传输装置相连接的接料盘，所述传输装置的上方均匀设置有多个自动夹具。
优选的，所述机架的下表面左端设置有工控设备，所述工控设备的一侧设置有电源装置，所述机架的下表面右端设置有报警装置，所述报警装置的一侧设置有暂停按钮。
优选的，所述机架的上表面从左至右均匀安装有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架，所述第一支架的左侧中部、第二支架的左侧中部、第三支架的左侧中部、第四支架的左侧中部均设置有红外传感器。
优选的，所述第一支架的右侧上方安装有工件压紧机构，所述第二支架的右侧上方安装有打磨装置，所述第三支架的右侧上方安装有压制机构，所述第四支架的右侧上方安装有自动机械手。
优选的，所述工控设备分别与驱动电机、报警装置、工件压紧机构、打磨装置、压制机构、自动机械手之间通过电路连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用红外传感器定位，对电路板模具进行加工，机械化、自动化程度高，部分或完全代替了现有加工模式中的工件压紧、打磨、压制、调整等人工操作，从而减少或节省了生产过程中大量的人工消耗，节省了生产人力成本，也大大提高了生产效率，同时有利于保证产品质量，提高产品质量稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架；2、传输装置；3、驱动电机；4、步进送料装置；5、接料盘；6、自动夹具；7、工控设备；8、电源装置；9、报警装置；10、暂停按钮；11、第一支架；12、第二支架；13、第三支架；14、第四支架；15、红外传感器；16、工件压紧机构；17、打磨装置；18、压制机构；19、自动机械手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括机架1，所述机架1的上表面安装有传输装置2，所述传输装置2的一端安装有驱动电机3，所述机架1的上方中部设置有与传输装置2相匹配的步进送料装置4，所述机架1的右端安装有与传输装置2相连接的接料盘5，所述传输装置2的上方均匀设置有多个自动夹具6，所述机架1的下表面左端设置有工控设备7，所述工控设备7的一侧设置有电源装置8，所述机架1的下表面右端设置有报警装置9，所述报警装置9的一侧设置有暂停按钮10，所述机架1的上表面从左至右均匀安装有第一支架11、第二支架12、第三支架13、第四支架14，所述第一支架11的左侧中部、第二支架12的左侧中部、第三支架13的左侧中部、第四支架14的左侧中部均设置有红外传感器15，所述第一支架11的右侧上方安装有工件压紧机构16，所述第二支架12的右侧上方安装有打磨装置17，所述第三支架13的右侧上方安装有压制机构18，所述第四支架14的右侧上方安装有自动机械手19，所述工控设备7分别与驱动电机3、报警装置9、工件压紧机构16、打磨装置17、压制机构18、自动机械手19之间通过电路连接。
本实用新型在具体实施时，把电路板模具装夹在自动夹具6上，启动驱动电机3，驱动电机3带动传输装置2运转，传输装置2与步进送料装置4配合，将自动夹具6每次移动相同的距离，第一支架11上的红外传感器15检测到自动夹具6的位置，工件压紧机构16将电路板模具压紧，第二支架12上的红外传感器15检测到自动夹具6的位置，打磨装置17自动打磨电路板模具，第三支架13上的红外传感器15检测到自动夹具6的位置，压制机构18将电路板模具压制成型，第四支架14上的红外传感器15检测到自动夹具6的位置，自动机械手19将电路板模具进行调整，传输装置2将电路板模具输送到接料盘5。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。