一种用于自动捞槽机的摆动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于自动捞槽机的摆动机构，包括底座、方管、调速电机、第一带轮、曲轴、第二带轮、同步带、第一连杆、第二连杆、摆动轴、捞槽刀，工作时，调速电机带动第一带轮转动，第一带轮通过同步带带动第二带轮转动，第二带轮带动曲轴转动，做圆周运动的曲轴通过第一连杆、第二连杆能带动与摆动轴固连的捞槽刀来回摆动，从而使得捞槽刀能对零件进行月牙槽的加工。该装置结构简单，捞槽刀通过摆动运动加工月牙槽，使得捞槽刀与零件接触面积大，有效避免车刀折断情况，且加工效率高，极大降低加工成本，缩短制作周期。
【专利说明】
一种用于自动捞槽机的摆动机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机床，尤其涉及一种用于自动捞槽机的摆动机构。
【背景技术】
[0002]在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽，月牙槽是键槽的一种，因其传递扭矩大而结构紧凑而广泛应用于汽车行业，以往加工月牙槽是把月牙铣刀装在铣床主轴上，利用工作台的升降进行铣削加工的，由于铣刀根部接触小，切削速度不易过大，因此稍不留心，铣刀就会折断，极大降低月牙槽的加工效率，增加加工成本。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种用于自动捞槽机的摆动机构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种用于自动捞槽机的摆动机构，来解决平面运动加工月牙槽易导致车刀折断的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种用于自动捞槽机的摆动机构，包括底座、方管、调速电机、第一带轮、曲轴、第二带轮、同步带、第一连杆、第二连杆、摆动轴、捞槽刀，所述的方管位于底座右侧，所述的方管与底座焊接相连，所述的调速电机位于方管顶部，所述的调速电机与方管螺纹相连，所述的第一带轮位于调速电机一侧，所述的第一带轮与调速电机紧配相连，所述的曲轴贯穿方管，所述的曲轴与方管转动相连，所述的第二带轮位于曲轴一侧，所述的第二带轮与曲轴紧配相连，所述的同步带位于第一带轮外壁且位于第二带轮外壁，所述的同步带与第一带轮啮合相连且与第二带轮啮合相连，所述的曲轴贯穿第一连杆，所述的第一连杆与曲轴铰链相连，所述的第二连杆位于第一连杆下端，所述的第二连杆与第一连杆铰链相连，所述的摆动轴贯穿方管且贯穿第二连杆，所述的摆动轴与方管转动相连且与第二连杆件相连，所述的捞槽刀位于摆动轴一侧，所述的捞槽刀与摆动轴螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的底座还设有滑块，所述的滑块与底座螺纹相连。
[0007]进一步的，所述的滑块数量为6件，对称布置于底座。
[0008]进一步的，所述的底座还设有螺母套，所述的螺母套与底座焊接相连。
[0009]进一步的，所述的底座还设有加强筋，所述的加强筋与底座焊接相连且与方管焊接相连。
[0010]与现有技术相比，该用于自动捞槽机的摆动机构，工作时，调速电机带动第一带轮转动，第一带轮通过同步带带动第二带轮转动，第二带轮带动曲轴转动，做圆周运动的曲轴通过第一连杆、第二连杆能带动与摆动轴固连的捞槽刀来回摆动，从而使得捞槽刀能对零件进行月牙槽的加工。该装置结构简单，捞槽刀通过摆动运动加工月牙槽，使得捞槽刀与零件接触面积大，有效避免车刀折断情况，且加工效率高，极大降低加工成本，缩短制作周期。
【附图说明】
[0011]图1示出本实用新型三维视图
[0012]图2示出本实用新型另一角度的三维视图
[0013]底座I 方管2
[0014]调速电机3 第一带轮4
[0015]曲轴5 第二带轮6
[0016]同步带7 第一连杆8
[0017]第二连杆9摆动轴10
[0018]捞槽刀11 滑块101
[0019]螺母套102 加强筋103
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2所示，一种用于自动捞槽机的摆动机构，包括底座1、方管2、调速电机3、第一带轮4、曲轴5、第二带轮6、同步带7、第一连杆8、第二连杆9、摆动轴10、捞槽刀11，所述的方管2位于底座I右侧，所述的方管2与底座I焊接相连，所述的调速电机3位于方管2顶部，所述的调速电机3与方管2螺纹相连，所述的第一带轮4位于调速电机3—侧，所述的第一带轮4与调速电机3紧配相连，所述的曲轴5贯穿方管2，所述的曲轴5与方管2转动相连，所述的第二带轮6位于曲轴5—侧，所述的第二带轮6与曲轴5紧配相连，所述的同步带7位于第一带轮4外壁且位于第二带轮6外壁，所述的同步带7与第一带轮4啮合相连且与第二带轮6啮合相连，所述的曲轴5贯穿第一连杆8，所述的第一连杆8与曲轴5铰链相连，所述的第二连杆9位于第一连杆8下端，所述的第二连杆9与第一连杆8铰链相连，所述的摆动轴10贯穿方管2且贯穿第二连杆9，所述的摆动轴10与方管2转动相连且与第二连杆9件相连，所述的捞槽刀11位于摆动轴10—侧，所述的捞槽刀11与摆动轴10螺纹相连，所述的底座I还设有滑块101，所述的滑块101与底座I螺纹相连，所述的滑块101数量为6件，对称布置于底座I，所述的底座I还设有螺母套102，所述的螺母套102与底座I焊接相连，所述的底座I还设有加强筋103，所述的加强筋103与底座I焊接相连且与方管2焊接相连，该用于自动捞槽机的摆动机构，工作时，调速电机3带动第一带轮4转动，第一带轮4通过同步带带动第二带轮6转动，第二带轮6带动曲轴5转动，做圆周运动的曲轴5通过第一连杆8、第二连杆9能带动与摆动轴10固连的捞槽刀11来回摆动，从而使得捞槽刀11能对零件进行月牙槽的加工。该装置结构简单，捞槽刀11通过摆动运动加工月牙槽，使得捞槽刀11与零件接触面积大，有效避免车刀折断情况，且加工效率高，极大降低加工成本，缩短制作周期。
[0021]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于自动捞槽机的摆动机构，其特征在于包括底座、方管、调速电机、第一带轮、曲轴、第二带轮、同步带、第一连杆、第二连杆、摆动轴、捞槽刀，所述的方管位于底座右侧，所述的方管与底座焊接相连，所述的调速电机位于方管顶部，所述的调速电机与方管螺纹相连，所述的第一带轮位于调速电机一侧，所述的第一带轮与调速电机紧配相连，所述的曲轴贯穿方管，所述的曲轴与方管转动相连，所述的第二带轮位于曲轴一侧，所述的第二带轮与曲轴紧配相连，所述的同步带位于第一带轮外壁且位于第二带轮外壁，所述的同步带与第一带轮啮合相连且与第二带轮啮合相连，所述的曲轴贯穿第一连杆，所述的第一连杆与曲轴铰链相连，所述的第二连杆位于第一连杆下端，所述的第二连杆与第一连杆铰链相连，所述的摆动轴贯穿方管且贯穿第二连杆，所述的摆动轴与方管转动相连且与第二连杆件相连，所述的捞槽刀位于摆动轴一侧，所述的捞槽刀与摆动轴螺纹相连。2.如权利要求1所述的用于自动捞槽机的摆动机构，其特征在于所述的底座还设有滑块，所述的滑块与底座螺纹相连。3.如权利要求2所述的用于自动捞槽机的摆动机构，其特征在于所述的滑块数量为6件，对称布置于底座。4.如权利要求1所述的用于自动捞槽机的摆动机构，其特征在于所述的底座还设有螺母套，所述的螺母套与底座焊接相连。5.如权利要求1所述的用于自动捞槽机的摆动机构，其特征在于所述的底座还设有加强筋，所述的加强筋与底座焊接相连且与方管焊接相连。
【文档编号】B23Q5/02GK205702719SQ201620671107
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】陈俊廷, 彭文凯, 余飞
【申请人】南京颖元科技有限公司