一种配合激光机打标的触发装置的制作方法

本实用新型属于打标设备，特别涉及一种配合激光机打标的触发装置。

背景技术：

目前，应用于激光打标设备中，触发激光打标和视觉检测设备的方式主要是采用人工方式调节，即人工将触发器人工调节到对应激光打标机和视觉检测设备相应的位置。因此，这种激光打标触发器位置靠人工调整位置的方式，自动化程度低，耗时长，效率低；另外，人工调节激光打标触发器位置，则需要每次都重新调节，费时费力。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化调整，工作效率高和节省人工成本的配合激光机打标的触发装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种配合激光机打标的触发装置，其中，包括在打标输送带上方设有的支架、在往激光机和视觉检测设备一侧方向的支架上设有一端带电机的螺纹杆和在螺纹杆另一端上设有与支架连接的支撑框，及在螺纹杆上设有的第一电眼光线感应器和第二电眼光线感应器。第一电眼光线感应器设置在与激光机相应的位置，第二电眼光线感应器设置在与视觉检测设备相应的位置。第一电眼光线感应器固定于支撑框上，第二电眼光线感应器固定于支撑框上。上述的第一电眼光线感应器触发激光机打标，第二电眼光线感应器触发视觉检测设备进行检测。

在一些实施方式中，第一电眼光线感应器和第二电眼光线感应器均为对射电眼检测感应器。

本实用新型有益效果是具有自动化调整，工作效率高和节省人工成本的效果。由于这种配合激光机打标的触发装置上带有驱动螺纹杆的电机。使用时，通过操作触控屏，第一电眼光线感应器和第二电眼光线感应器随着电机的牵引，到达设定位置，并将参数存储在设备内部，之后直接通过触控屏调用即可。通过设定位置自动调节后，完成激光打标触发器位置的调整，第一电眼光线感应器触发激光机打标，第二电眼光线感应器触发视觉检测设备进行检测。实现了整个过程自动化调整，工作效率高和节省人工成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种配合激光机打标的触发装置，包括在打标输送带11上方设有的支架01、在往激光机21和视觉检测设备22一侧方向的支架01上设有一端带电机02的螺纹杆03和在螺纹杆03另一端上设有与支架01连接的支撑框04，及在螺纹杆03上设有的第一电眼光线感应器05和第二电眼光线感应器06。第一电眼光线感应器05设置在与激光机21相应的位置，第二电眼光线感应器06设置在与视觉检测设备22相应的位置。第一电眼光线感应器05固定于支撑框04上，第二电眼光线感应器06固定于支撑框04上。上述的第一电眼光线感应器05触发激光机21打标，第二电眼光线感应器06触发视觉检测设备22进行检测。第一电眼光线感应器05和第二电眼光线感应器06均为对射电眼检测感应器。

实施例一

输送带11将打标产品输送到激光机21和视觉检测设备22附近后，通过操作触控屏，第一电眼光线感应器05和第二电眼光线感应器06随着电机02的牵引，到达设定位置，并将参数存储在设备内部，之后直接通过触控屏调用即可。通过设定位置自动调节后，完成激光打标触发器位置的调整，第一电眼光线感应器05触发激光机21打标，第二电眼光线感应器06触发视觉检测设备22进行检测。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。