一种数控粗车版辊外圆设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控粗车版辊外圆设备，包括数控机床本体，数控机床本体设置有冷却液排放口和冷却液进口；还包括设置在数控机床本体外的敞口式冷却液收集箱，冷却液收集箱内设置有冷却液收集腔和设备安置室，设备安置室内设置有水泵，水泵的进口设置有抽吸管道，水泵的出口设置有和冷却液进口相连的冷却液供给管道，水泵连接设置有电机。本实用新型能够有效解决现有的数控粗车版辊外圆设备因为内置水箱，而内置水箱经常因为水箱底部渗漏和钢管表面铁锈过多，而造成冷却液和铁锈水滴落到地面，进而造成地面污染；同事冷却时冷却液将污泥带到水箱中，造成水箱清理不便，而且水泵位于机床内部，机修极为不便的问题。
【专利说明】
一种数控粗车版辊外圆设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种数控机床，尤其涉及一种数控粗车版辊外圆设备。
【背景技术】
[0002]数控粗车版辊外圆设备通常设置有冷却水箱，和内置在机床床身内的水栗。长时间使用会发生冷却水箱底部渗漏和钢管的表面铁锈过多问题，进而造成冷却水箱中的冷却液和钢管内的冷却液滴落在地面上，进而污染底面。同时冷却时，容易将污泥带到水箱中，而水箱内置，就存在着清理不便的问题。而水栗设置在床身内，当水栗发生故障时，给机修带来不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种数控粗车版辊外圆设备，解决现有的数控粗车版辊外圆设备因为内置水箱，而内置水箱经常因为水箱底部渗漏和钢管表面铁锈过多，而造成冷却液和铁锈水滴落到地面，进而造成地面污染;同事冷却时冷却液将污泥带到水箱中，造成水箱清理不便，而且水栗位于机床内部，机修极为不便的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控粗车版辊外圆设备，包括数控机床本体，数控机床本体设置有冷却液排放口和冷却液进口 ；还包括设置在数控机床本体外的敞口式冷却液收集箱，冷却液收集箱内设置有冷却液收集腔和设备安置室，冷却液收集腔设置在冷却液排放口下方，设备安置室内设置有水栗，水栗的进口设置有和冷却液收集腔相连抽吸管道，水栗的出口设置有和冷却液进口相连的冷却液供给管道，水栗连接设置有电机。
[0005]为了提供一种结构合理可靠的冷却液收集箱，设备安置室包括将冷却液收集箱隔成冷却液收集腔和设备安置室两个部分的隔离板，隔离板和冷却液收集箱内壁配合围成设备安置室。
[0006]为了提供一个结构合理可靠的隔离板装配方式，隔离板呈L形，其包括竖直隔离板和横向隔离板，横向隔离板将冷却液收集箱分隔成上下两个部分，其前、后及右侧面沿和冷却液收集箱的内壁相接，其上端面左端端部和竖直隔离的底面垂直相接;竖直隔离板的前、后两个侧边和冷却液收集箱的侧面内壁相接。
[0007]为了提供一种结构合理的隔离板设置放置，隔离板将冷却液收集箱隔离成左右两个部分，其底部和冷却液收集箱的底部内壁相接，其前后两个面和冷却液收集箱侧面内壁相接。
[0008]为了使得结构更加紧凑、简单，电机设置在设备安置室内。
[0009]为了更好的固定抽吸管道，隔离板的顶部设置有和抽吸管道相适配的定位槽。
[0010]放置冷却液收集腔内的液体流入设备安置室内，设备安置室的高度高于冷却液收集腔的高度。
[0011 ]本实用新型的有益效果:在数控机床本体歪设置敞口式冷却液收集箱，冷却液收集箱设置冷却液收集腔和设备安置室，水栗设置在设备安置室内，能够有效解决现有的数控粗车版辊外圆设备因为内置水箱，而内置水箱经常因为水箱底部渗漏和钢管表面铁锈过多，而造成冷却液和铁锈水滴落到地面，进而造成地面污染；同事冷却时冷却液将污泥带到水箱中，造成水箱清理不便，而且水栗位于机床内部，机修极为不便的问题。
[0012]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。其仅展示了隔离板的一种结构方式。
【具体实施方式】
[0014]实施例1，如图1所示的一种数控粗车版辊外圆设备，包括数控机床本体I，数控机床本体I设置有冷却液排放口 2和冷却液进口 3 ；还包括设置在数控机床本体I外的敞口式冷却液收集箱4，冷却液收集箱4内设置有冷却液收集腔5和设备安置室6，冷却液收集腔5设置在冷却液排放口 2下方，冷却液排放口 2设置有和冷却液收集腔5相连的冷却液排放管道18;设备安置室6内设置有水栗7，水栗7的进口 13设置有和冷却液收集腔5相连抽吸管道8，水栗7的出口 14设置有和冷却液进口 3相连的冷却液供给管道9，水栗7连接设置有电机。电机设置在设备安置室6内。设备安置室6的高度高于冷却液收集腔5的高度。
[0015]设备安置室6包括将冷却液收集箱4隔成冷却液收集腔5和设备安置室6两个部分的隔尚板10，隔尚板10和冷却液收集箱4内壁配合围成设备安置室6。
[0016]隔离板10呈L形，其包括竖直隔离板11和横向隔离板12，横向隔离板12将冷却液收集箱4分隔成上下两个部分，其前、后及右侧面沿和冷却液收集箱4的内壁相接，其上端面左端端部和竖直隔离板11的底面垂直相接;竖直隔离板11的前、后两个侧边和冷却液收集箱4的侧面内壁相接。
[0017]隔离板10的顶部设置有和抽吸管道8相适配的定位槽。
[0018]实施例2，除了隔离板10将冷却液收集箱4隔离成左右两个部分，其底部和冷却液收集箱4的底部内壁相接，其前后两个面和冷却液收集箱4侧面内壁相接。其余同实施例1。
[0019]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种数控粗车版辊外圆设备，包括数控机床本体(I)，数控机床本体(I)设置有冷却液排放口( 2)和冷却液进口( 3);其特征在于:还包括设置在数控机床本体(I)外的敞口式冷却液收集箱(4)，冷却液收集箱(4)内设置有冷却液收集腔(5)和设备安置室(6)，冷却液收集腔(5)设置在冷却液排放口(2)下方，设备安置室(6)内设置有水栗(7)，水栗(7)的进口(13)设置有和冷却液收集腔(5)相连抽吸管道(8)，水栗(7)的出口(14)设置有和冷却液进口( 3)相连的冷却液供给管道(9)，水栗(7)连接设置有电机。2.根据权利要求1所述的数控粗车版辊外圆设备，其特征在于:设备安置室(6)包括将冷却液收集箱(4)隔成冷却液收集腔(5)和设备安置室(6)两个部分的隔离板(10)，隔离板(10)和冷却液收集箱(4)内壁配合围成设备安置室(6)。3.根据权利要求2所述的数控粗车版辊外圆设备，其特征在于:隔离板(10)呈L形，其包括竖直隔离板(11)和横向隔离板(12)，横向隔离板(12)将冷却液收集箱(4)分隔成上下两个部分，其前、后及右侧面沿和冷却液收集箱(4)的内壁相接，其上端面左端端部和竖直隔离板(11)的底面垂直相接;竖直隔离板(11)的前、后两个侧边和冷却液收集箱(4)的侧面内壁相接。4.根据权利要求2所述的数控粗车版辊外圆设备，其特征在于:隔离板(10)将冷却液收集箱(4)隔离成左右两个部分，其底部和冷却液收集箱(4)的底部内壁相接，其前后两个面和冷却液收集箱(4)侧面内壁相接。5.根据权利要求1至4任意一项所述的数控粗车版辊外圆设备，其特征在于:电机设置在设备安置室(6)内。6.根据权利要求1至4任意一项所述的数控粗车版辊外圆设备，其特征在于:隔离板(10)的顶部设置有和抽吸管道(8)相适配的定位槽。7.根据权利要求1至4任意一项所述的数控粗车版辊外圆设备，其特征在于:设备安置室(6)的高度高于冷却液收集腔(5)的高度。
【文档编号】B23Q11/10GK205703501SQ201620694379
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】张剑峰, 刘柳, 程曦, 王健, 汪兆伟
【申请人】黄山精工凹印制版有限公司