用于生产LED支架的冲压设备的制作方法

文档序号:11814623阅读:471来源:国知局
用于生产LED支架的冲压设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及冲压设备,特别涉及一种用于生产LED支架的冲压设备。



背景技术:

LED灯一般由支架、LED芯片和对LED芯片进行封装的透明树脂构成。支架在生产时一般通过冲床冲压而成,钢带从冲压机一侧输入冲压机内,通过冲压机上的冲压模冲压成型,然后在从冲压模的另一侧输出,最后通过绕卷装置将生产后的支架卷到支架盘上。在生产LED灯时,需要将支架逐渐从支架盘上放出,将LED芯片安装到支架上,然后对LED芯片进行封装。

如图1所示,LED支架一般包括支脚2,支脚2端部设置有用于卡嵌LED芯片的卡嵌槽3,支架2上连接有保持架1,用于使支架形成支架带,以方便支架的冲压和后期LED灯的生产。同时支脚2和保持架1之间会形成方形通孔4。卡嵌槽3向支架一侧凸出,由于卡嵌槽3的存在,在将支架从卷盘上放出时支架的卡嵌槽3之间容易发生勾挂现象,这会导致支架卡嵌槽3变形,影响LED灯的正常生产。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于生产LED支架的冲压设备,能避免在对支架进行收集的构成中卡嵌槽之间发生勾挂现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于生产LED支架的冲压设备,包括用于对钢带进行冲压的冲床,冲床上设置有用于加工支架的冲压模,冲床出料口侧设置有对支架进行收卷的卷料装置,卷料装置上设置有用于缠绕支架的卷盘,卷料装置上还设置有送纸装置,送纸装置上设有用于覆盖在支架表面的纸带。

通过上述技术方案,卷盘上的送纸装置可以向卷盘进行送纸,使支架绕卷在卷盘上时相邻的两层支架之间间隔有纸带,纸带可以起到一个间隔作用,避免相邻的两层支架之间的卡嵌槽钩挂在一起,导致在LED灯生产过程中将支架从卷盘上放出时相邻的两层支架的卡嵌槽之间发生钩挂现象,一方面使支架被拉变形,另一方面影响LED等顺畅的生产。

优选的,所述送纸装置设置在卷盘正上方,送纸装置和卷盘之间设置有防止纸带发生折边的防折杆。

通过上述技术方案,送纸装置设置在卷盘正上方可以避免送纸装置和卷盘之间横向设置或者斜向设置导致卷料装置的整体体积变大。同时送纸装置和卷盘之间设置有防折杆,可以防止纸带在输送过程中产生折痕设置发生翻转,导致两者纸带不能较好的覆盖在支架表面,造成纸带对支架覆盖不到位,不能完全避免卡嵌槽之间的钩挂现象。

优选的,所述防折杆为多根,防折杆上设置有限制纸带位置的限位环。

通过上述技术方案,限位环的设置可以对纸带的位置进行限定,使纸带刚好处在卷盘的卷槽内,这样可以避免卷盘在绕卷支架时,纸带和卷盘的挡边发生干涉,导致纸带在卷盘内发生翻着现象,使纸带不能较好地对支架表面进行覆盖。

优选的,相邻的两根防折杆之间设置有送纸轮,纸带与送纸轮、防折杆接触的弧面的圆心角大于180度。

通过上述技术方案,送纸轮的设置可以对纸带进行顺畅地输送,避免卷盘在卷绕支架和纸带时对纸带施加过大的拉力,导致支架上的卡嵌槽和纸带的接触点上产生过大的压强,导致纸带被压破,影响纸带间隔卡嵌槽的效果,严重时甚至导致纸带断开,起不到覆盖作用。纸带与送纸轮、防折杆接触的弧面的圆心角大于180度,纸带在送纸轮和防折杆上的缠绕长度较长,可以产生较好的防翻折的作用。

优选的,所述送纸轮上设置有增加纸带和送纸轮表面摩擦力的防滑条纹。

通过上述技术方案,可以增加纸带和送纸轮之间的摩擦力,避免纸带和送纸轮之间发生打滑现象,导致送纸不畅,使卷盘在绕卷支架和纸带时发生纸带断裂现象。

优选的,所述冲床外设置有用于隔音的隔音房。

通过上述技术方案,由于冲床在工作时会产生较大的噪音,隔音房的设置可以较好地对冲床工作时产生的噪音进行隔绝,避免对周围的环境产生较大的影响。

优选的,所述冲压模的出料口侧设置有防止支架发生摆动的限位块,限位块上设置有供支架穿过的限位槽。

通过上述技术方案,支架穿过限位槽,可以避免支架在出料时发生较大的摆动,导致支架从卷盘上跳出,导致卷盘不能正常的对支架进行收卷。

优选的, 所述限位块包括下半部和上半部,上半部下表面设置有缺口,上半部盖合在下半部上表面,并在缺口处形成一个限位槽。

通过上述技术方案,限位块有两部分构成可以方便限位槽的加工,只要在上半部或者下半部开设一个缺口即可,相对于从限位块中部将限位槽完全铣出限位槽的高度可以做的更小,使其与LED支架能够更好的贴合,使其对LED支架产生较好的限位作用。

优选的,所述限位槽侧面设置有开口。

通过上述技术方案,限位槽侧面设置有开口可以方便支架的一部分从限位槽侧面伸出,由于冲压模是做上下运动的,所以只要限制LED支架的上下摆动即可避免LED支架发生较大的摆动。这样设置可以减少限位块的体积,避免限位块太大导致使用不便。

优选的,所述限位槽上下两端分别设置有用于限制LED支架摆动范围的齿轮和滚轮,齿轮和滚轮相互配合进一步限制LED支架在限位槽内的摆动。

通过上述技术方案,齿轮可以卡入支架和保持架之间形成的方形通孔内,对支架的摆动进行进一步的限制,避免在冲压机冲压过程中支架摆动过大,导致支架上的卡嵌槽将纸带划破。

附图说明

图1为LED支架的外形图;

图2为实施例一的外形图;

图3为实施例一隔音房内和卷料装置的正视图;

图4为实施例一卷料装置的结构示意图;

图5为实施例一中的限位块的爆炸图。

附图标记:1、保持架;2、支脚;3、卡嵌槽;4、方形通孔;5、隔音房;6、冲床、7、冲压模;8、卷料装置;81、卷盘;82、防折杆;83、限位环;84、送纸轮;9、送纸装置;10、LED支架;11、纸带;12、限位块;121、上半部;122、下半部;13、齿轮;14、滚轮;15、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图2、图3和图4所示,一种用于生产LED支架的冲压设备,包括用于冲压钢带以形成LED支架10的冲压模7,冲压模7放置在冲床6上并在冲床6的冲头的带动下做上下运动。冲床6的出料口侧设置有对生产好的支架进行收卷的卷料装置8,卷料装置8包括一个由电机电动的转轴,转轴上固定有卷盘81,用于将加工好的LED支架10卷到卷盘81上,使LED支架10得到较好的收集。由于LED支架10上设置有用于卡嵌LED芯片的卡嵌槽3,在将LED支架10绕卷在卷盘81上时,相邻的两层LED支架10之间会产生钩挂现象,导致在生产LED灯的过程中LED支架10不能顺畅地从卷盘81上放出,同时支脚2会被拉变形,影响LED灯的正常生产。为了避免这种情况的发生,在卷盘81的正上方设置送纸装置9,送纸装置9包括一个绕有纸带11的纸盘。当支架绕卷在卷盘81时纸带11随即覆盖在支架的表面,避免相邻的两层支架之间发生接触,导致支架上的卡嵌槽3之间发生钩挂现象。纸盘处在卷盘81正上方可以减少卷料装置8的整体宽度,以减少该冲压设备的整体占地面积。同时纸盘和卷盘81之间设置有防止纸盘上的纸带11在输送过程中发生折边现象的防折杆82,防折杆82的设置可以避免在纸带11输送过程中发生折边现象,导致纸带11在输送过程中发生扭断或者由于翻折在一起导致纸带11的表面积变小,使LED支架10表面不能得到较好的覆盖,影响纸带11防止卡嵌槽3相互钩挂的效果。

防折杆82为三根,其中靠近冲床6出料口的两根防折杆82之间设置有送纸轮84,纸带11缠绕在这两根防折杆82和送纸轮84表面,纸带11与这两根防折杆82和送纸轮84接触的弧形面的圆心角大于180度。这样,纸带11绕在防折杆82上的长度较长,可以使防折杆82起到较好的防折作用。同时送纸轮84的设置还可以对纸带11进行顺畅的输送,避免纸带11只受到卷盘81的绕卷拉力时,纸带11和卡嵌槽3之间的接触点上产生过大的压强,导致纸带11表面被刺破,影响纸带11的抗拉能力。纸带11表面被刺破一方面会导致纸带11容易发生断裂,另一方面卡嵌槽3穿过纸带11表面不能起到较好的间隔作用。为了增加送纸轮84和纸带11之间的摩擦力,在送纸轮84表面设置防滑条纹,避免纸带11和送纸轮84之间发生打滑现象。

同时为了进一步对纸带11的位置进行限定,使纸带11能够正对卷盘81的卷槽,在防折杆82上设置限位环83对纸带11的位置进行限制。限位环83为环状,套设在防折杆82上,限位环83的侧面和纸带11的侧边相抵触,对纸带11的位置进行限定。

此外,如图5所示,由于冲压模7在工作过程中一直在做上下运动,在这过程中也会带动支架座上下运动,使支架发生较大的摆动,为了避免加工后的支架摆动程度过大,导致支架从卷盘81的卷槽内脱出,在冲压模7的出料口上设置一个限位块12,并在限位块12内开设限位槽以对LED支架10的位置进行限制。为了方便限位槽的加工,将限位块12分成上半部121和下半部122,并在上半部121的下表面设置一个缺口15,这样当上半部121通过螺钉固定在下半部122上时,缺口15处就可以形成一个限位槽。同时限位槽的一个侧边与限位块12外侧相连通,这样当支架通过限位槽时可以使LED支架10的有一部分处在限位槽外面,以减少限位槽的宽度及限位块12的整体体积。同时为了进一步减少LED支架10在限位槽内的摆动,在下半部122上设置放置槽,并在放置槽内设置齿轮13,使齿轮13的齿凸出放置槽进入到限位槽内,然后在上半部121上设置与齿轮13配合的滚轮14。这样,当支架被送入限位槽内时,齿轮13的齿可以卡入支脚2和保持架1构成的方形通孔4内,从而对LED支架10的摆动范围进行进一步的限定,防止LED支架10从限位槽内脱出。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

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