本实用新型涉及一种中走丝智能线切割机床电器控制装置。
背景技术：
中走丝线切割机床是我国独创的电加工机床，具有切割速度快、表面质量好以及加工成本低的特点。中走丝技术结合了高速走丝和低速走丝的优点，不仅走丝速度介于高速与低速之间，并且加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。目前许多厂家仍然延续使用模拟电路芯片组合方式产生脉冲占空比，其占空比大小受芯片工作原理限制，所产生的波型占空比相对固定，无法得到连续的高频脉冲信号，不能满足日益增长的模具精细加工需求，无法实现脉冲占空比和机床运丝系统的联动，从而导致模具加工精度和光洁度无法满足越来越高的模具发展需要。多数厂家的脉冲占空比，只有很少的几组数据可供选择，用户无法根据自己的需求来实时更改脉冲数据，从而加工出的工件需要经过二次、三次工艺处理才能满足要求，不仅增加了生产成本，还大大降低了生产效率，降低了经济效益。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种中走丝智能线切割机床电器控制装置，通过实现脉冲占空比和机床运丝系统的联动以获取连续高频脉冲信号，提高模具加工精度和光洁度。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种中走丝智能线切割机床电器控制装置，包括：
上位机；
所述上位机经由第一光耦器件后电性连接第一MCU、第二MCU， 所述第一MCU用于接收所述上位机发出的信号并解析该信号，供所述第二MCU使用；
复位单元，其用于使得所述第一MCU、第二MCU复位；
机床按钮站，其与所述第二MCU输入端电性连接，用于手动发布操控命令；
所述第二MCU经过显示驱动器件连接至数码显示管，所述显示驱动器件用于驱动所述数码显示管显示实时脉冲占空比；所述第二MCU输出端一路连接至第一同向驱动器，经过第二光耦器件后，输出至机床控制器和功放开关，另一路所述第二MCU输出端经过第二同向驱动器后，通过高频电源连接至高频脉冲信号源。
一种高频电源，包括：
电源模块，显示模块，通讯模块，整流模块；其中，所述电源模块通过所述整流模块供所述第一MCU、所述第二MCU及外部电路使用。
优选的是，所述第一同向驱动、所述第二同向驱动的线路驱动器型号为SN74HC541，所述第一光耦合器、所述第二光耦合器型号为6N137。
优选的是，所述第一MCU、第二MCU型号是AT89S8253。
优选的是，所述显示数码器件驱动芯片型号为HD7279。
本实用新型的有益效果：本案应用于中走丝线切割领域，根据用户需求，通过实现脉冲占空比和机床运丝系统的联动以获取连续高频脉冲信号，提高模具加工精度和光洁度；本案包含上位机经由第一光耦器件后电性连接第一MCU和第二MCU，第二MCU经显示驱动器件连接至数码显示管，实时显示脉冲占空比，第二MCU输出端一路连接至第一同向驱动器，经过第二光耦器件后，输出至机床控制器和功放开关，所述第二MCU的另一路输出端经过高频电源连接至高频脉冲信号源，获得连续高频脉冲信号；本案可以满足用户对于模具精细加工的需求，避免了加工工件需要二次、三次工艺处理。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的一种中走丝智能线切割机床电器控制装置系统框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示是一种中走丝智能线切割机床电器控制装置的具体实施例，包括：
上位机；
所述上位机经由第一光耦器件后电性连接第一MCU、第二MCU，所述第一MCU用于接收所述上位机发出的信号并解析该信号，供所述第二MCU使用；
复位单元，其用于使得所述第一MCU、第二MCU复位；
机床按钮站，其与所述第二MCU输入端电性连接，用于手动发布操控命令；
所述第二MCU经过显示驱动器件连接至数码显示管，所述显示驱动器件用于驱动所述数码显示管显示；
所述第二MCU输出端一路连接至第一同向驱动器，经过第二光耦器件后，输出至机床控制器和功放开关，所述第一同向驱动器用于信号传输和加强，所述机床控制器，所述功放开关，其用于控制下级功放通道的选择，另一路所述第二MCU输出端经过第二同向驱动器后，通过高频电源连接至高频脉冲信号源，所述高频电源，其用于信号传输和电平转换，所述高频脉冲信号源，其用于获得高频脉冲信号，机床接收信号对模具进行加工；
进一步的，所述第一同向驱动、所述第二同向驱动的线路驱动器型号为SN74HC541，所述第一光耦合器、所述第二光耦合器型号为6N137。
进一步的，所述第一MCU、第二MCU型号是AT89S8253。
进一步的，所述显示数码器件驱动芯片型号为HD7279。
所述高频电源包括：电源模块，显示模块，通讯模块，整流模块；其中，所述电源模块通过所述整流模块供所述第一MCU、所述第二MCU及外部电路使用；所述显示模块通过与所述第二MCU通讯连接来显示实际设定数值；所述通讯模块通过与所述上位机通讯或所述机床按钮站连接，用以对脉冲占空比进行设定；
其中，未接入所述上位机时，所述第二MCU可以通过所述机床按钮站自行设置脉冲参数，并输出相应占空比波形；当接入所述上位机时，脉冲参数可通过所述上位机进行设置、改变；所述上位机参数非法异常时，所述第一MCU参数处于锁定状态状态，禁止非法波形输出，对机器设备的正常工作有所保证。
本案包含上位机经由第一光耦器件后电性连接第一MCU和第二MCU，第二MCU经显示驱动器件连接至数码显示管，实时显示脉冲占空比，第二MCU输出端一路连接至第一同向驱动器，经过第二光耦器件后，输出至机床控制器和功放开关，另一路第二MCU输出端经过高频电源连接至高频脉冲信号源，获得连续高频脉冲信号，实现了对于模具的精细加工，避免了加工工件需要二次、三次工艺处理。
通过实施例看出，本实用新型涉及中走丝线切割机床领域，不仅可以实现脉冲占空比和机床运丝系统的联动，而且可以获得连续脉冲信号，本实用新型的原理图不仅仅止于图1举例的一种，凡是局部变更或者修饰而源于本实用新型的技术思想并应用在中走丝线切割机床领域内，都不脱离本实用新型的专利范畴。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因 此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。