深孔镗杆的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种深孔镗杆。

背景技术：

深孔镗杆是深孔钻镗床加工的必备附件，深孔镗杆连接深孔钻镗床尾座，授油器和深孔钻头或者镗头，由于深孔加工都是采用内排销，所以深孔镗杆都是中空的，深孔镗杆内孔必须加工，并且要达到一定的精度。

现有的深孔镗杆设计简单，仅仅为圆杆形状，稳定性差，使用时进刀量过大后，镗杆的杆身容易弯曲。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种深孔镗杆，将深孔镗杆的杆身设计成三角支架形状，增加深孔镗杆的稳定性，防止其受力弯曲。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种深孔镗杆，其特征在于：所述深孔镗杆包括等腰三角形框架形状的支撑架，支撑架的三角形顶角一端设有镗削头，支撑架的三角形底边一端中心处设有夹持杆，夹持杆与支撑架底边端面垂直。

优选的，所述镗削头、夹持杆、支撑架均由合金工具钢制造。

优选的，所述镗削头、夹持杆、支撑架为整体式结构。

采用以上技术方案的有益效果是：该深孔镗杆的支撑架为等腰三角形框架形状，支撑架的三角形顶角一端设有镗削头，支撑架的三角形底边一端中心处设有夹持杆。使用时可将夹持杆固定在机床转轴上，利用三角形的稳定性，提高了该深孔镗杆的稳定性，镗削头切削过程中，支撑架可保持不会受力弯曲，提高了该深孔镗杆的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种深孔镗杆的主视图；

图2是本实用新型一种深孔镗杆的俯视图。

其中，1—镗削头、2—夹持杆、3—支撑架。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种深孔镗杆的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型一种深孔镗杆的具体实施方式：该深孔镗杆包括等腰三角形框架形状的支撑架3，支撑架3的三角形顶角一端设有镗削头1，支撑架3的三角形底边一端中心处设有夹持杆2，夹持杆2与支撑架3底边端面垂直。

结合图1和图2，镗削头1、夹持杆2、支撑架3均由合金工具钢制造,硬度大，综合力学性能好，使用寿命长。镗削头1、夹持杆2、支撑架3为整体式结构，由于三角形的稳固性，支撑架3的稳定性好，整个深孔镗杆不易受力弯曲。

该深孔镗杆在使用时可将夹持杆2固定在机床转轴上，支撑架3利用三角形的稳定性，提高了该深孔镗杆的稳定性，镗削头1切削过程中，支撑架3可保持不会受力弯曲，提高了该深孔镗杆的使用寿命。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。