一种高效的工业激光切割机的制作方法

文档序号:11032546阅读:1057来源:国知局
一种高效的工业激光切割机的制造方法与工艺

本实用新型涉及工业机械技术领域,具体为一种高效的工业激光切割机。



背景技术:

激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,但普通激光切割机操作时可能会对操作人员造成人身伤害,加工时产生的废铁屑容易伤害到工作人员,加工完成的零件需要多名人员进行运输,造成大量的人力资源浪费,增加了人工费成本的投入,不利于企业经济效益最大化,普通激光切割器调节麻烦,不利于零件的快速切割。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效的工业激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的工业激光切割机,包括设备主体、液压装置、加工装置和冷却装置,所 述设备主体的下方安装有设备底座,所述设备主体的内部安装有PLC电控单元,所述设备主体的左上方安装有液压装置,所述液压装置内部安装有液压缸,所述液压缸下方安装有换向阀,所述换向阀的下方安装有液压泵,所述液压泵的下方安装有电动机,所述加工装置下方安装有滑轮组装置,所述滑轮组装置上方安装有液压升降架,所述滑轮组装置通过液压升降架与加工平台相连接,所述冷却装置内部安装有旋转架,所述冷却装置的右侧安装输送泵,所述PLC电控单元右侧安装有旋转装置控制器,所述旋转装置控制器右侧安装有伸缩装置控制器,所述伸缩装置控制器的右侧安装有微机数控装置,所述微机数控装置的右侧安装有动力装置,所述动力装置的上方安装有输送泵控制器,所述加工平台左上方安装有升降滑轮组,所述升降滑轮组右侧安装有激光发生器,所述激光发生器右侧安装有第二万向转动器,所述激光发生器通过第二万向转动器与伸缩传输组件相连接,所述设备主体的右上方安装有存储装置。

优选的,所述液压泵的右侧安装有过滤器,所述过滤器上方安装有第一油箱,所述过滤器的右下方安装有第二油箱。

优选的,所述伸缩传输组件内部安装有反光镜,所述反光镜下方安装有聚光装置,所述伸缩传输组件的下方安装有第一万向转动,所述第一万向转动器的下方安装有激光喷口。

优选的,所述输送泵的上方安装有流量检测器,所述流量检测器的上方安装有伸缩支管,所述伸缩支管左侧安装有旋转装置。

优选的,所述伸缩支管通过旋转装置与旋转喷淋装置相连接,所 述加工平台安装有固定装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高效的工业激光切割机,安装有PLC电控单元、微机数控装置、旋转装置控制器和液压装置等组成,通过机械自动化运行,有效的提高了切割加工过程中的工作效率,通过冷却装置中的旋转喷淋装置可有效的清理切割过程中产生的废屑,有效的保障工作人员的人身安全,此机械运行时,通过旋转架将切割后的零件放入存储装置内,有效的减少了运输损耗时间,提高切割效率,降低了人工费成本的投入,有效的使企业经济效益最大化,通过对微机数控装置的操作,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的工业激光切割机结构图;

图2为本实用新型一种高效的工业激光切割机内部的液压装置结构图;

图3为本实用新型一种高效的工业激光切割机内部的冷却装置结构图;

图4为本实用新型一种高效的工业激光切割机内部的加工装置结构图。

图中:1设备主体;2动力装置;3微机数控装置;4伸缩装置控制器;5旋转装置控制器;6PLC电控单元;7设备底座;8液压装置;9加工装置;10冷却装置;11存储装置;12输送泵控制器;13第一油箱;14换向阀;15液压缸;16液压泵;17电动机;18过滤器; 19第二油箱;20旋转架;21输送泵;22流量检测器;23伸缩支管;24旋转装置;25旋转喷淋装置;26液压升降架;27固定装置;28滑轮组装置;29加工平台;30激光喷口;31第一万向转动器;32聚光装置;33反光镜;34伸缩传输组件;35第二万向转动器;36激光发生器;37升降滑轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种高效的工业激光切割机技术方案:一种高效的工业激光切割机,包括设备主体1、液压装置8、加工装置9和冷却装置10,设备主体1的下方安装有设备底座7,设备主体1的内部安装有PLC电控单元6,设备主体1的左上方安装有液压装置8,液压装置8内部安装有液压缸15,液压缸15下方安装有换向阀14,换向阀14的下方安装有液压泵16,液压泵16的下方安装有电动机17,加工装置9下方安装有滑轮组装置28,滑轮组装置28上方安装有液压升降架26,滑轮组装置28通过液压升降架26与加工平台29相连接,冷却装置10内部安装有旋转架20,冷却装置10的右侧安装输送泵21,PLC电控单元6右侧安装有旋转装置控制器5,旋转装置控制器5右侧安装有伸缩装置控制器4,伸缩装置 控制器4的右侧安装有微机数控装置3,微机数控装置3的右侧安装有动力装置2,动力装置2的上方安装有输送泵控制器12,加工平台29左上方安装有升降滑轮组37,升降滑轮组37右侧安装有激光发生器36,激光发生器36右侧安装有第二万向转动器35,激光发生器36通过第二万向转动器35与伸缩传输组件34相连接,设备主体1的右上方安装有存储装置11,液压泵16的右侧安装有过滤器18,过滤器18上方安装有第一油箱13,过滤器18的右下方安装有第二油箱19,伸缩传输组件34内部安装有反光镜33,反光镜33下方安装有聚光装置32,伸缩传输组件34的下方安装有第一万向转动器31,第一万向转动器31的下方安装有激光喷口30,输送泵21的上方安装有流量检测器22,流量检测器22的上方安装有伸缩支管23,伸缩支管23左侧安装有旋转装置24,伸缩支管23通过旋转装置24与旋转喷淋装置25相连接,加工平台29安装有固定装置27。

工作原理:本实用新型工作中,设备主体1内部的PLC电控单元6与微机数控装置3和旋转装置控制器5通过电性相连接,PLC电控单元6与伸缩装置控制器4和输送泵控制器12通过电性相连接,动力装置2和液压装置8共同为机械的运行提供所需的动力,当将所需切割的零件放在加工平台29上,并通过固定装置27进行固定,通过对微机数控装置3的操作和激光发生器36的运行,使激光发生器36产生激光,并通过伸缩传输组件34进行传输,在反光镜33的作用下,将激光进行反射,并通过聚光装置32进行聚光,在激光喷口30的喷射下,将加工平台29上的零件进行切割,通过对输送泵控制器12的 操作,使输送泵21将冷却装置10内的水运输到伸缩支管23内,通过旋转装置24和旋转喷淋装置25的共同作用下进行喷洒,给切割部位进行降温,并将废屑冲刷避免伤害工作人员的身体,切割后的零件落在旋转架20上,再通过对旋转装置控制器5的操作,将旋转架20上的零件放入存储装置11内,完成零件的高效快速切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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