本实用新型涉及一种风机制造设备，具体涉及一种用于风机安装板导风圈加工的新型旋压机。
背景技术：
随着新兴经济体工业化步伐的加快，风机在各行各业中受到了越来越广泛的关注。因此，风机研究者对用于安装板加工的旋压机进行了大规模的技术改造。之前，我国风机生产技术比较落后，导风圈部件基本采用冲压、拉伸、焊接、打磨等方法。其主要缺点有：1.形状不规则，表面精度不够，产品质量不高；2.自动化程度低，劳动强度大，生产效率低等。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种保证产品质量且自动化程度高的用于风机安装板导风圈加工的新型旋压机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于风机安装板导风圈加工的新型旋压机，包括工作台，所述工作台表面固定有旋压模具，所述工作台表面四角设置有立柱，所述立柱顶端安装有横梁，所述旋压模具上方设置有旋轮，所述旋轮通过传动装置连接减速机，所述减速机顶端固定连接电机，所述横梁底端连接有气压缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型气压缸通过活塞杆的下降将工件压固在旋压模具上，通过传动装置控制旋轮的下降和上升，对工件进行旋压操作形成导风圈圆孔，不但生产效率高，产品质量好，且自动化 程度高，减少人力资源的浪费，节省生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中：1.工作台；2.旋压模具；3.旋轮；4.立柱；5.气压缸；6.横梁；7.传动装置；8.减速机；9.电机；10.工件。
具体实施方式
如图1所示的一种用于风机安装板导风圈加工的新型旋压机，包括工作台1，工作台1表面固定有旋压模具2，工作台1表面四角设置有立柱4，立柱4顶端安装有横梁6，旋压模具2上方设置有旋轮3，旋轮3通过传动装置7连接减速机8，减速机8顶端连接电机9，横梁6底端连接有气压缸5。
具体工作为，气压缸5的活塞杆下降将工件压固在旋压模具2表面，传动装置7带动旋轮3下降和上升，对工件进行旋压操作，生产成本低，工件尺寸精度高，有利于进行大批量生产，是一种行之有效的制造工艺。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。