圆弧面自动旋转焊接结构的制作方法

本实用新型涉及自动焊接领域，特别是涉及一种旋转焊接结构。

背景技术：

焊条电弧焊是溶焊焊接的一种，手动电弧焊是使用者通过手动控制焊条进行焊接，此类焊接通常运通于平面焊接，在一些圆弧面焊接时，由于需要在圆弧面上进行手动焊接，焊接的要求较高，手动焊接的质量不能得到保证，而且手动焊接的效率低，因此存在着缺陷。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆弧面自动旋转焊接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该圆弧面自动旋转焊接结构，它包括固定板、旋转轴、焊接柱及收线模块；所述固定板包括复位弹簧及电机控制模块，所述电机控制模块包括压力感应结构，所述电机控制模块通过导线与电机连接，所述固定板右端设计有滑动凹槽，焊钳底部滑动装配在所述滑动凹槽内，所述电机控制模块固定安装在所述滑动凹槽内的左端，所述复位弹簧一端与所述滑动凹槽内右端面固定连接，另一端与焊钳底部固定连接，所述固定板左端设计有旋转孔；所述旋转轴一端通过皮带与电机进行传动连接，另一端穿过所述固定板的旋转孔内，与所述焊接柱固定连接；所述焊接柱包括工件支撑杆，所述焊接柱与所述旋转轴同心；所述收线模块包括拉绳及固定件，所述收线模块固定在所述旋转轴上，所述收线模块装配在所述固定板及所述焊接柱之间，所述拉绳一端与所述收线模块固定连接，另一端与所述固定件固定连接，所述固定件固定安装在焊钳上。

所述工件支撑杆内部设计有伸缩杆，所述伸缩杆一端与轴心固定连接，另一端与工件支撑面固定连接。

所述焊接柱上设计有工件高度定位环，所述焊接柱上标记有尺寸刻度。

本实用新型的工作原理：使用者将工件套在所述焊接柱上，由于所述工件支撑杆内部设计有伸缩杆，所述伸缩杆一端与轴心固定连接，另一端与工件支撑面固定连接，所述焊接柱上设计有工件高度定位环，所述焊接柱上标记有尺寸刻度，所以使用者能够根据工件的半径大小及焊接位置的高度调节至合适的尺寸进行焊接，提高焊接质量；使用者打开电焊机及电机，所述旋转轴在电机的作用下旋转，使得工件随之旋转，此时所述收线模块也随之旋转，收拢所述拉绳，所述焊钳在所述滑动凹槽内移动，使得焊条持续在工件上进行焊接，达到自动旋转焊接的目的；当焊钳与所述电机控制模块接触时，由于所述控制模块上设计有压力感应结构，所以此时所述电机控制模块通过导线控制电机进行复位反转，焊钳在所述复位弹簧的拉力下同时复位，以便进行再次焊接。

本实用新型的优点：通过电机旋转同时控制焊接的进行，利用压力感应及弹簧进行复位，结构简单使用便捷。

附图说明

图1为实施例圆弧面自动旋转焊接结构初始状态的主视图；

图2为实施例圆弧面自动旋转焊接结构焊接状态的主视图。

其中，1-固定板，2-旋转轴，3-焊接柱，4-收线模块，5-电机，6-焊钳，7-焊条，11-复位弹簧，12-电机控制模块，31-工件支撑杆，41-拉绳，42-固定件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1、图2所示，一种圆弧面自动旋转焊接结构，它包括固定板1、旋转轴2、焊接柱3及收线模块4；所述固定板1包括复位弹簧11及电机控制模块12，所述电机控制模块12包括压力感应结构，所述电机控制模块12通过导线与电机5连接，所述固定板1右端设计有滑动凹槽，焊钳6底部滑动装配在所述滑动凹槽内，所述电机控制模块12固定安装在所述滑动凹槽内的左端，所述复位弹簧11一端与所述滑动凹槽内右端面固定连接，另一端与焊钳6底部固定连接，所述固定板1左端设计有旋转孔；所述旋转轴2一端通过皮带与电机5进行传动连接，另一端穿过所述固定板1的旋转孔内，与所述焊接柱3固定连接；所述焊接柱3包括工件支撑杆31，所述焊接柱3与所述旋转轴2同心；所述收线模块4包括拉绳41及固定件42，所述收线模块4固定在所述旋转轴2上，所述收线模块4装配在所述固定板1及所述焊接柱3之间，所述拉绳41一端与所述收线模块4固定连接，另一端与所述固定件42固定连接，所述固定件42固定安装在焊钳6上。

所述工件支撑杆31内部设计有伸缩杆，所述伸缩杆一端与轴心固定连接，另一端与工件支撑面固定连接。

所述焊接柱3上设计有工件高度定位环，所述焊接柱3上标记有尺寸刻度。

本实施例的工作原理：使用者将工件套在所述焊接柱3上，由于所述工件支撑杆31内部设计有伸缩杆，所述伸缩杆一端与轴心固定连接，另一端与工件支撑面固定连接，所述焊接柱3上设计有工件高度定位环，所述焊接柱3上标记有尺寸刻度，所以使用者能够根据工件的半径大小及焊接位置的高度调节至合适的尺寸进行焊接，提高焊接质量；使用者打开电焊机及电机5，所述旋转轴2在电机5的作用下旋转，使得工件随之旋转，此时所述收线模块4也随之旋转，收拢所述拉绳41，所述焊钳6在所述滑动凹槽内移动，使得焊条7持续在工件上进行焊接，达到自动旋转焊接的目的；当焊钳6与所述电机控制模块12接触时，由于所述控制模块上设计有压力感应结构，所以此时所述电机控制模块12通过导线控制电机5进行复位反转，焊钳6在所述复位弹簧11的拉力下同时复位，以便进行再次焊接。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。