一种金属四轴连接材的制作方法

文档序号:12536623阅读:156来源:国知局
一种金属四轴连接材的制作方法与工艺

本实用新型涉及四轴全功能义齿雕刻机床的安装固定装置,具体是一种金属四轴连接材。



背景技术:

四轴义齿雕刻机床大多数是用来雕刻圆柱状的产品的,机床零配件的安装平台精度也是影响产品质量的重要因素,现有的机床电机轴和A轴的连接存在着定位不准确和精度低的缺点,在运行过程中会出现噪音和振动,导致机床在工作时不稳定,影响产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种金属四轴连接材,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种金属四轴连接材,包括依次同轴设置的第一柱体、第二柱体、第三柱体和第四柱体,且柱体的直径从大到小依次为第三柱体、第二柱体、第一柱体和第四柱体,所述第一柱体的轴向方向设有通孔,且第一柱体的一侧为平面,平面的上下部分分别设有螺纹孔A和螺纹孔B,第一柱体的直径方向上设有槽,将第一柱体分成两个独立的部分;所述第二柱体的外圆周上均布六个圆孔,且圆孔置于第二柱体的外圆和第一柱体之间;所述第三柱体的上端面的外圆周上设有两个呈中心对称的方形的扣槽,对称中心为第三柱体的圆心,扣槽的开口方向与平面垂直,每个所述扣槽的下方均设有方槽,方槽内设有螺纹孔C。

作为本实用新型的进一步方案:所述第一柱体、第二柱体、第三柱体和第四柱体的表面设有经过发黑处理形成的氧化膜。

作为本实用新型的再进一步方案:所述第一柱体、第二柱体、第三柱体和第四柱体的表面设有通过镀镍处理形成的钝化膜。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:提供机床最核心的零配件安装平台,将电机和A轴连接起来,使机床能够高效、平稳、低噪音的运行,保证产品的精度,优化工人的工作环境,更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正视图;

图3为本实用新型的俯视图。

图中:1-第一柱体、2-第二柱体、3-第三柱体、4-第四柱体、5-螺纹孔A、6-平面、7-螺纹孔B、8-通孔、9-扣槽、10-方槽、11-螺纹孔C、12-圆孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种金属四轴连接材,包括依次同轴设置的第一柱体1、第二柱体2、第三柱体3和第四柱体4,且柱体的直径从大到小依次为第三柱体3、第二柱体2、第一柱体1和第四柱体4,所述第一柱体1的轴向方向设有通孔8,用于种植牙基材钛棒的定位与安装,且第一柱体1的一侧为平面6,用于固定定位螺钉与锁紧螺钉,平面6的上下部分分别设有螺纹孔A5和螺纹孔B7,第一柱体1的直径方向上设有槽,用于安装基材钛棒,将第一柱体1分成两个独立的部分;所述第二柱体2的外圆周上均布六个圆孔12,且圆孔12置于第二柱体2的外圆和第一柱体1之间,用于安装谐波减速器;所述第三柱体3的上端面的外圆周上设有两个呈中心对称的方形的扣槽9,用于安装外部定位转盘,对称中心为第三柱体3的圆心,扣槽9的开口方向与平面6垂直,每个所述扣槽9的下方均设有方槽10,方槽10内设有螺纹孔C11,用于安装与接近开关适配的限位螺钉。

所述第一柱体1、第二柱体2、第三柱体3和第四柱体4的表面设有经过发黑处理形成的氧化膜,以达到隔绝空气和防锈的效果。

所述第一柱体1、第二柱体2、第三柱体3和第四柱体4的表面设有通过镀镍处理形成的钝化膜,提升连接材的耐蚀性能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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