本实用新型涉及一种级进模，特别涉及一种壳体成型级进模移料装置。
背景技术：
级进模(也叫连续模)由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。我司通过级进模生产各类冲压件，包括外壳、风扇罩和开关壳等，传统工艺中移料机构结构复杂，操作不便，制造和维护成本高，且柔性低，使用范围小。
技术实现要素：
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、操作方便、制造和维护成本低、移料效果好且柔性好、使用范围广的壳体成型级进模移料装置。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种壳体成型级进模移料装置，包括两平行设置的第一滑轨201，两所述第一滑轨上滑配有两第二滑轨104，所述第二滑轨垂直于所述第一滑轨，两所述第二滑轨上滑配有两安装架1，所述安装架的长度方向平行于所述第一滑轨，所述安装架上沿长度方向等距设置有卡爪101，所述卡爪上设有传感器，两所述安装架上的所述卡爪对称设置，两所述安装架通过第一丝杆103连接，且所述第一丝杆两端的螺纹旋向相反，所述第一丝杆与第一电机连接，所述第一丝杆与所述第一电机安装在所述第二滑轨上；两所述第二滑轨之间配合安装有第二丝杆202，所述第二丝杆与第二电机203连接。
进一步的，所述第二滑轨的两端设有第一滑块，所述第一滑块滑配在所述第一滑轨上。
进一步的，所述安装架的两端设有第二滑块105，所述第二滑块105滑配在所述第二滑轨上。
进一步的，所述安装架的两端均设有连接部102，所述连接部上设有用于与所述第一丝杆配合连接的螺母。
进一步的，所述第一滑轨和/或所述第二滑轨的两端设有限位块或限位开关。
进一步的，所述第一电机和第二电机为伺服电机或步进电机。
【3】有益效果
本实用新型壳体成型级进模移料装置，结构简单紧凑，操作方便、制造和维护成本低，移料精度高、效果好，大大提高了生产效率，且能根据不同的需求进行调整，能适应不同类型的产品，柔性好，使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型壳体成型级进模移料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1，本实用新型提供一种壳体成型级进模移料装置，包括两个平行设置的第一滑轨201，第一滑轨固定在级进模的固定支架上，在两第一滑轨上滑配有两个第二滑轨104，第二滑轨垂直于第一滑轨，两第二滑轨上滑配有两个安装架1，安装架的长度方向平行于第一滑轨，在安装架上沿长度方向等距设置有若干卡爪101，在卡爪上设有传感器，本实施例中，该传感器为光电传感器，且两安装架上的卡爪对称设置，两安装架通过第一丝杆103连接，且第一丝杆两端的螺纹旋向相反，第一丝杆与第一电机连接，第一丝杆与第一电机安装在第二滑轨上，当第一电机驱动第一丝杆转动时，两安装支架能实现靠近或远离动作，即实现卡爪的卡紧和松开动作；两在第二滑轨之间配合安装有第二丝杆202，第二丝杆与第二电机203连接，该第二丝杆和第二电机用于驱动安装架整体左移或右移；本实施例中的，第一电机和第二电机为伺服电机或步进电机；为了便于生产和组装，且降低生产成本，在第二滑轨的两端设有第一滑块，第一滑块滑配在第一滑轨上；同时在安装架的两端设有第二滑块105，第二滑块105滑配在第二滑轨上；进一步的，在安装架的两端均设有连接部102，在连接部上设有用于与第一丝杆配合连接的螺母；为了提高运行精度，且避免过行程，在第一滑轨或第二滑轨，或同时在第一滑轨和第二滑轨的两端设有限位块或限位开关。
·本实用新型壳体成型级进模移料装置，结构简单紧凑，操作方便、制造和维护成本低，移料精度高、效果好，大大提高了生产效率，且能根据不同的需求进行调整，能适应不同类型的产品，柔性好，使用范围广。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。