一种基板铣钻立加工装的制作方法

本实用新型涉及机加工设备领域，具体地说涉及一种基板铣钻立加工装。

背景技术：

随着电子技术的发展和进步，电子产品向轻、薄、小、个性化、高可靠性、多功能化发展已成为必然趋势，金属基印制板应此趋势而诞生，该产品以优越的散热性，机械加工性，尺寸稳定性及优异的电气性能在混合集成电路等电源设备领域得到了广泛的应用。金属基板的生产流程中需要进行经过铣钻加工，传统的铣钻工装功能较简单，不能根据加工需求进行灵活调整，已经无法满足加工需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种基板铣钻立加工装。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种基板铣钻立加工装，包括底板和定位板，底板上设有两个相对安装的带锁尾座，定位板安装在两个带锁尾座之间，所述带锁尾座中的一个设有动力头定位盘，另一个设有尾座定位盘，所述的定位板连接在动力头定位盘和尾座定位盘之间；所述的动力头定位盘与尾座定位盘均通过转轴与相应的带锁尾座连接，且可以绕轴旋转；所述定位板上部设有上定位块，上定位块与定位板之间为滑动连接；上定位块上部设有压板，压板上设有锁紧螺栓，定位板上设有相应的定位孔；所述的定位板与上定位块之间设有等高销。

进一步的，所述的等高销有两个，分别设于定位板的两端。

进一步的，所述的定位板上表面设有与等高销的高度相适应的限位垫片，限位垫片用于限制上定位块在定位板上的纵向位置。

进一步的，所述的限位垫片设于定位板上表面的长槽内，所述长槽内设有纵向排列的多个螺孔，限位垫片由螺钉固定于螺孔内。

进一步的，所述的压板设有纵向的U型槽和多个圆孔，锁紧螺栓穿过U型槽或圆孔将压板、上定位块和定位板锁紧。

进一步的，所述定位板上设有多个纵向排列的定位孔。

进一步的，所述两个带锁尾座的其中一个固定安装在底板上，另一个通过可调底座安装在底板上，可调底座用于调节两个带锁尾座之间的纵向距离。

进一步的，所述的可调底座设有纵向的长孔，可调底座由紧固螺栓穿过所述长孔安装在底板上。

使用时，将基板夹持在定位板与上定位块之间，并由压板锁紧，加工中可以根据需要通过控制动力头定位盘的旋转带动定位板的转动，旋转角度可以精确掌握，方便对基板进行钻孔和铣边。

本方案中的基板铣钻立加工装可以实现工装的精确定位和灵活调整，充分满足加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型中压板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1至3所示，一种基板铣钻立加工装，包括底板1和定位板5，底板1上设有两个相对安装的带锁尾座2，定位板5安装在两个带锁尾座2之间，所述带锁尾座2中的一个设有动力头定位盘3，另一个设有尾座定位盘4，所述的定位板5连接在动力头定位盘3和尾座定位盘4之间；所述的动力头定位盘3与尾座定位盘4均通过转轴与相应的带锁尾座2连接，且可以绕轴旋转；所述定位板5上部设有上定位块6，上定位块6与定位板5之间为滑动连接；上定位块6上部设有压板7，压板7上设有锁紧螺栓8，定位板5上设有相应的定位孔11；所述的定位板5与上定位块6之间设有等高销9。

本实施例中所述的等高销9有两个，分别设于定位板5的两端。等高销9根据需要加工的基板的厚度而定。

所述的定位板5上表面设有与等高销9的高度相适应的限位垫片10，限位垫片10用于限制上定位块6在定位板5上的纵向位置。所述的限位垫片10设于定位板5上表面的长槽14内，所述长槽14内设有纵向排列的多个螺孔12，限位垫片10由螺钉固定于螺孔12内。通过螺孔12的选择以调节限位垫片10的位置.

所述的压板7设有纵向的U型槽16和多个圆孔15，锁紧螺栓8穿过U型槽16或圆孔15将压板7、上定位块6和定位板5锁紧。所述定位板5上设有多个纵向排列的定位孔11。

所述两个带锁尾座2的其中一个固定安装在底板1上，另一个通过可调底座13安装在底板1上，可调底座13用于调节两个带锁尾座2之间的纵向距离。所述的可调底座13设有纵向的长孔，可调底座13由紧固螺栓穿过所述长孔安装在底板1上。

使用时，将基板夹持在定位板5与上定位块6之间，并由压板7锁紧，加工中可以根据需要通过控制动力头定位盘3的旋转带动定位板5的转动，旋转角度可以精确掌握，方便对基板进行钻孔和铣边。

本方案中的基板铣钻立加工装可以实现工装的精确定位和灵活调整，充分满足加工需求。