一种波峰焊机的自动加锡装置的制作方法

本实用新型涉及波峰焊机的加锡装置技术领域，特别涉及一种波峰焊机的自动加锡装置。

背景技术：

波峰焊机的加锡装置广泛应用于印刷线路板的波峰焊接中，其功能是将焊接的焊锡熔化在一个熔锡池内，并与熔锡池中以搅拌机产生涌波，锡液流过挡板形成一道略高于熔锡池液面的涌锡面，然后将电路板通过涌锡面，让电路板吃锡。但在使用过程中，熔锡池内的液态锡逐渐消耗，目前波峰焊机的加锡大多采用人工操作，通过人工观察，人工添加，用时候添加不及时，会造成漏焊，缺焊等现象。而且工人添加锡，不但劳动强度大，而且效率低。

故有必要对现有波峰焊机的加锡装置进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的波峰焊机的自动加锡装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种波峰焊机的自动加锡装置，它包括有固定座、熔锡池、锡卷固定架、卷料、橡胶辊支架、弹簧和料辊；所述固定座的顶部设置有电机支架；所述电机支架上设置有电机；所述电机的转轴端设置有主动齿轮；所述锡卷固定架和橡胶辊支架均设置在固定座的上表面；所述锡卷固定架的顶部设置有开口槽；所述料辊的轴头设置在开口槽内；所述卷料的内圈套在料辊的轴身上；所述橡胶辊支架上设置有橡胶辊；所述橡胶辊一轴头上设置有与主动齿轮相匹配的从动齿轮；所述固定座的侧表面设置有凸块；所述凸块的上表面铰接有压辊支架；所述弹簧一端与压辊支架的底面相固定连接；所述弹簧另一端与凸块的上表面相固定连接；所述压辊支架的末端设置有压辊；所述压辊抵压在橡胶辊的表面上；所述凸块的表面设置有加料通孔；所述凸块的底部分别设置有气缸和加料管；所述加料通孔与加料管相连通；所述加料管的侧壁设置有通孔；所述气缸上连接有裁料刀；所述裁料刀穿过通孔后伸进加料管的内腔；所述熔锡池设置在加料管的正下方；所述熔锡池内设置有液位计。

进一步地；所述裁料刀的内部设置有电热块。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种波峰焊机的自动加锡装置，它包括有固定座、熔锡池、锡卷固定架、卷料、橡胶辊支架、弹簧和料辊；所述固定座的顶部设置有电机支架；所述电机支架上设置有电机；所述电机的转轴端设置有主动齿轮；所述锡卷固定架和橡胶辊支架均设置在固定座的上表面；所述锡卷固定架的顶部设置有开口槽；所述料辊的轴头设置在开口槽内；所述卷料的内圈套在料辊的轴身上；所述橡胶辊支架上设置有橡胶辊；所述橡胶辊一轴头上设置有与主动齿轮相匹配的从动齿轮；所述固定座的侧表面设置有凸块；所述凸块的上表面铰接有压辊支架；所述弹簧一端与压辊支架的底面相固定连接；所述弹簧另一端与凸块的上表面相固定连接；所述压辊支架的末端设置有压辊；所述压辊抵压在橡胶辊的表面上；所述凸块的表面设置有加料通孔；所述凸块的底部分别设置有气缸和加料管；所述加料通孔与加料管相连通；所述加料管的侧壁设置有通孔；所述气缸上连接有裁料刀；所述裁料刀穿过通孔后伸进加料管的内腔；所述熔锡池设置在加料管的正下方；所述熔锡池内设置有液位计。在使用本实用新型时，液位计检测液位下降，电机启动是橡胶辊转动，带动压在橡胶辊与压辊之间的料进行放卷，放卷的料穿过加料通孔和加料管，通过气缸推动裁料刀把卷料分开，下方的卷料自动掉落熔锡池内熔化；液面升高后，电机停止运转，液位变化能准确反映出来，全自动化加料，而且加料及时，有效操作人员降低劳动强度，提高加工效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A部放大视图；

附图标记说明：

1、固定座；1-1、电机支架；1-2、凸块；1-2-1、加料通孔；2、熔锡池；

3、液位计；4、锡卷固定架；4-1、开口槽；5、卷料；6、主动齿轮；

7、电机；8、从动齿轮；9、橡胶辊；10、压辊；11、橡胶辊支架；

12、压辊支架；13、弹簧、14、气缸；15、裁料刀；15-1、电热块；

16、料辊；17、加料管；17-1、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至2所示，本实用新型所述的一种波峰焊机的自动加锡装置，它包括有固定座1、熔锡池2、锡卷固定架4、卷料5、橡胶辊支架11、弹簧13和料辊16；所述固定座1的顶部设置有电机支架1-1；所述电机支架1-1上设置有电机7；所述电机7的转轴端设置有主动齿轮6；所述锡卷固定架4和橡胶辊支架11均设置在固定座1的上表面；所述锡卷固定架4的顶部设置有开口槽4-1；所述料辊16的轴头设置在开口槽4-1内；所述卷料5的内圈套在料辊16的轴身上；卷料5设置在锡卷固定架4上自由收卷，料辊16两端轴头直接放置在开口槽4-1内，方便卷料5的更换；所述橡胶辊支架11上设置有橡胶辊9；所述橡胶辊9一轴头上设置有与主动齿轮6相匹配的从动齿轮8；所述固定座1的侧表面设置有凸块1-2；所述凸块1-2的上表面铰接有压辊支架12；所述弹簧13一端与压辊支架12的底面相固定连接；所述弹簧13另一端与凸块1-2的上表面相固定连接；弹簧13始终处于拉伸状态；所述压辊支架12的末端设置有压辊10；所述压辊10抵压在橡胶辊9的表面上；通过橡胶辊9与压辊10对进行输送；防止卷料在橡胶辊9上打滑；所述凸块1-2的表面设置有加料通孔1-2-1；所述凸块1-2的底部分别设置有气缸14和加料管17；所述加料通孔1-2-1与加料管17相连通；所述加料管17的侧壁设置有通孔17-1；所述气缸14上连接有裁料刀15；所述裁料刀15穿过通孔17-1后伸进加料管17的内腔；卷料5先穿过橡胶辊9与压辊10之间拉动放卷后再穿过加料通孔1-2-1和加料管17，通过气缸14推动裁料刀15把卷料5分开，下方的卷料5自动掉落熔锡池2内熔化；所述熔锡池2设置在加料管17的正下方；所述熔锡池2内设置有液位计3；液位计3通过导线与控制器连通；控制器通过导线分别与液位计3、气缸14、电机7相连接。

作为本实用新型的一种优选方式；所述裁料刀15的内部设置有电热块15-1)；电热块15-1)对裁料刀15加热，使卷料5更容易切断。

在使用本实用新型时，液位计检测液位下降，电机启动是橡胶辊转动，带动压在橡胶辊与压辊之间的料进行放卷，放卷的料穿过加料通孔和加料管，通过气缸推动裁料刀把卷料分开，下方的卷料自动掉落熔锡池内熔化；液面升高后，电机停止运转，液位变化能准确反映出来，全自动化加料，而且加料及时，有效操作人员降低劳动强度，提高加工效率。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。