一种焊接工装的制作方法

本实用新型涉及一种焊接工装。

背景技术：

AB4401产品子件的结构如图1和图2所示，现有技术在对AB4401产品子件进行焊接定位时，容易存在定位偏差，造成焊接后位置度出现异常，进而对AB4401产品质量造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种AB4401产品子件焊接工装，保证子件的焊接尺寸，使整体产品质量得到控制。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种焊接工装，包括底板、定位座、定位板、销座和定位销；所述底板的左右两端各固定有一个定位座，定位座上设有左右两端敞口的凹槽；所述两个定位座的前部和后部的上端面均固定有定位板，定位板的一端伸出至凹槽的上方；所述两个定位座的前部和后部的外侧面均固定有销座；所述销座的一端伸出至凹槽的外侧；所述销座伸出至凹槽的部分固定有定位销，定位销的前端部伸至凹槽内。

所述定位座的凹槽的前后内壁均倾斜设置。

所述定位座的前部外侧的销座的安装高度高于后部外侧的销座的安装高度。

所述销座通过螺钉与定位座可拆卸地固定连接。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型解决了AB4401产品子件的定位问题，使每个子件都能准确定位，保证了子件的焊接尺寸，使整体产品质量得到控制。

(2)本实用新型的定位座的凹槽的前后内壁均倾斜设置，能够更好地对AB4401产品子件的外侧面进行定位。

(3)本实用新型的销座通过螺钉与定位座可拆卸地固定连接，方便定位时的操作。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为AB4401产品子件的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图1的左视图。

图5为图3的立体图。

图6为本实用新型的定位AB4401产品子件的示意图。

附图中的标号为：

底板1、定位座2、凹槽21、定位板3、销座4、定位销5、螺钉6。

具体实施方式

(实施例1)

见图3至图5，本实施例的焊接工装，包括底板1、定位座2、定位板3、销座4和定位销5。

底板1的左右两端各固定有一个定位座2，定位座2上设有左右两端敞口的凹槽21，凹槽21的前后内壁均倾斜设置。两个定位座2的前部和后部的上端面均固定有定位板3，定位板3的一端伸出至凹槽21的上方。两个定位座2的前部和后部的外侧面均固定有销座4。销座4通过螺钉6与定位座2可拆卸地固定连接。销座4的一端伸出至凹槽21的外侧。定位座2的前部外侧的销座4的安装高度高于后部外侧的销座4的安装高度。销座4伸出至凹槽21的部分固定有定位销5，定位销5的前端部伸至凹槽21内。

见图6，定位时，将AB4401产品子件的两端分别放置在两个定位座2的凹槽21内，AB4401产品子件的外侧面紧靠凹槽21的内壁，AB4401产品子件的前后边缘通过定位板3定位，AB4401产品子件的四个连接件通过定位销5定位。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。